某安置房工程主体模板工程.docx
某安置房工程主体模板工程（一）主体模板工程施工方案1、模板选择及支设方法为加快施工进度和保证硅外观质量。决定采用以下几种模板。（1）构造柱1）模板选择：采用大块钢模分片组拼。2）支设方法：a、柱箍，层高3m,采用钢管4.8cmX35箍4道。底面和顶面25CnI各设一道，中间两道平均分配。b、将事先预组拼的单片模板，检查对角线、板边平直度及外形尺寸，合格后，作临时支撑。c、进行第二节模板拼装，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。d、如此完成第三、四片的模板拼装就位，e、模板就位组拼后，随即检查位移、垂直度、平整度、对角线，经校正无误后，方可进行下一道工序。f、柱箍间距计算：柱截面240×240mm,净高2.9M,组合钢模，钢管直径4.8cm×3.5mm,壁厚3mni。於侧压力F=0.22九%。BzN7=022×25×1,0×1,0×2,2=55KNMFcH=25X3=75KN/M2(舍去)抗弯强度78wft间距二/(ZA+M3W)_8×215×4.49XIO3×424=55×103×(3602×424+4X340×4.49×IO3)=975.1mm挠度_384WEI384X3X2.1X1()5XK)78X10,间距=5Fl=5×55×103×3604=4910mm（舍去）柱箍间距29仝+1=4道柱箍1.0（2）梁1）模板选择：采用=14mm厚覆膜胶合板。2）支设方法:a、检查预组拼的梁底模和两侧模板尺寸，对角线、平整度及钢楞连接。b、进行梁底模吊装就位并与支架固定。c、吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，并按设计要求起拱。d、复查梁模位置。3）、现浇梁支架计算梁长4.2米，截面尺寸50Omm义25Omm,离地3.5米，4205松杨作底模，钢管直径4.8CmX3mm作支架，横立杆间距（横楞跨距）75cm,纵立柱间距L2米。（1）梁底模强度、刚度复核底横承受的均布荷载夕ZNGK-底面自重0.075KN/M,新浇舲自重3.25KN/M,钢筋自重0.188KN/M；ZNQK一振捣建荷载0.5KN/M；<7=1.2×3.513+1.4×0.5=4.92KN/M1200 (492 T65 V 250按强度要求底板所需厚度=36.20mm1200 ,鹿 667 V 25(7按刚度要求底板所需厚度=48.18mm取二者较大值h=48.18mm,用50mm符合要求。（2）横杆跨距（立杆间距）按强度要求的容许跨度b+ -=860×z4.49×IO3250+-=779mm4.92×1.2×IO32按刚度要求的容许跨度= 158.7×10.78 ×1044.49×1.2×103=678mm取二者较小值/=678mm,用750mm。(3)纵立杆间距按强度要求的容许跨度I=3017J=3017×=1924mmNqlV4.92按刚度要求的容许跨度I=2040P-2O4J-=1300mmVq2V4.92取二者较小值/=130OnInb用1200mm。(4)立杆钢管使用长度3.80米，在中间设置水平杆，取=1750mmoI=-482+422=15.940I。17501n=-=IlOI15.9查表。=0.516容许荷载：=91160×0.516=47.04KN钢管承受的荷载：N=；X1.2×4.92=2.95KN<47.04KN(满足要求)。（3）现浇板模板1）模板棱楞选择：=12mm厚覆盖胶合板；横楞2105杉杨，间距20CnL2）支架选择：现浇模板平面尺寸4.8m×4.5m,硅板厚14cm,层高4m,支架钢管48mm×3mm,顶楞纵横间距LOnIXL0m,立杆纵横间距1.OmX1.Om3）支设方法：a、按模板设计就位后，进行标高校正，相邻板高差不得超过2mmob、异形及边角采用普通竹胶合板（6二12m）补充，板缝平接，在拼缝处用不干胶纸贴缝。4）、现浇板支架计算现浇楼模板平面尺寸4.8X4.5,板厚14cm,层高4m钢管4.8cmX3支架，纵横杆LonIXLonI,立杆间距（纵横方向）1.0m×1.Omo（1）模板支架立杆的轴向力NZNGK-模板及支架自重0.75KNm2,新浇舲自重3.36KN/m2,钢筋自重0.154KNf;ZNQK一施工人员及施工设备荷载LOKN/nV,振捣硅荷载2KNm2oN=（1.2×4.264+1.4×3）XLOXLo=9.32KNo（2）按强度计算zv N 9320（J =A 424= 21.98Nmm2（3）按稳定性计算长细比4=94.3（0=1.4+2×0.05）查表。二0.634""=nT>=34,67Nmm2<f=215Nmm2（符合要求）。A0.634X424（4）横杆的强度和刚度验算baxQl48.776 ×106 C / 2IoW 4.49 × IO4 =195N/mm V（符合要求）150EI=2. 58mm<W（符合要求）8.776×IO12150×2.1×10.78×IO9（4）楼梯侧模：采用50厚木板作成锯齿行定型模板。2、模板的支撑及承重架（备用）（1）柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。（2）梁板：为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁、板模采用快拆体系。采用碗扣型脚手架作支撑架，梁高700以内，立柱间距不大于900；梁高>700时，立柱间距不大于700o早拆体系模板铺设图915X1830覆膜胶合板楼梯模板支设示意3,藤弟深出奔(I)梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。(2)模板拆除应按照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位。(3)底模拆除时的硅强度要求:构件类型构件跨度(m)舲强度达到设计强度标准值百分率%板2250>2,8275>82100梁8275>82100悬臂构件N100(4)模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。(二)主体模板质量保证技术措施(1)模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。(2)进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取预拼装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂,分规格堆放，专人管理。如发现变形、开裂应及时进行修理。(3)柱模板在浇筑舲前需用铅锤吊正。(4)模板应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑硅的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。(5)模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。(6)模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。项目允许偏差(mm)轴线位置5底板上表面标高±5截面及内部尺寸基础±10墙、柱、梁+4,-5层高垂直全高W5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整(2m长度内)5(7)模板与舲接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋及聆接槎处。(8)柱高度超过3m时，应采用串筒配合料槽下料。(9)门窗洞口施工预留位置准确，垂直方正，并便于拆除。
