三效蒸发岗位操作规程.docx

文件编号ENG-A-105三效蒸发岗位操作法发布日期2022.7.1版次AO页次1/6编制人审核人批准签署人文件受控章日期日期日期1目的为了岗位操作更加统一、规范，生产工艺处于最优化状态，使生产安全稳定进行。2范围适用于本岗位操作人员、车间值班长及安全生产部相关人员。3职责3.1岗位操作人员严格按本标准操作。3.2所有投料，包括质量和数量须经过值班长复核。3. 3操作人员应按时对自己分管的工作进行巡回检查，对生产中出现的问题逐级向领导反映并协同处理。3.4操作人员定时对本岗位的设备进行保养、清洁并完成好其它工作。3. 5操作人员严格执行公司的交接班制度，规范本岗位的岗位交接。4. 6产品技术人员、车间主任负责监视和检查本标准的执行。4工作程序：5. 1工艺原理三效强制蒸发器原理是生蒸汽经过一效蒸发器给物料加热，使-效物料蒸发。一效物料蒸发产生的蒸汽给二效加热，二效产生的蒸汽给三效加热，由此使蒸汽热量充分利用，降低能耗，降低污水处理的成本。6. 2工艺流程我们正旺生物这套三效蒸发器的进料处理是，原水经过调理PH值到78,进三效预热器预热，进三效蒸发器进行初步蒸发，再进一效蒸发器进行蒸发，然后再进二效蒸发器进行蒸发浓缩到含固量达到30%左右时，就可以离心出盐，由此进行连续进料，连续出盐，持续蒸发的过程。7. 3设备效益此套设备的效率是每小时处理水量5-9吨，达产每小时蒸汽用量22.5吨左右，蒸汽和原水处理比是1:4左右。5、设备介绍：7.1 我们这套三效蒸发系统包括一效蒸发器、一效预热器、一效分开器、二效蒸发器、二效分开器、三效蒸发器、三效分开器、三效预热器、冷凝器、固液分开器、离心机构成。8. 2电器部分一效强制循环泵、二效强制循环泵、三效强制循环泵、原水进料泵、三效进一效移液泵、一效二效固液分开循环泵、一效蒸汽冷凝水再利用循环泵、二三效冷凝水移除泵、离心机电机。5.3电仪部分原水进水电磁流量计、蒸汽进一效有蒸汽调理电磁阀，各效体均设置有真空表、压力表、各打料泵均有压力表。5. 4安全仪表：为安全期间各效体均安装有爆破片，在压力大于O.Impa时会自动起爆，泄压。6、开机前的准备：5.1 操作人员要熟练该三效强制蒸发系统的工作原理，工艺流程、离心机、各种泵的控制要点，作用，熟悉各个泵开关所在的位置，会简单的维修，保养。认真阅读本操作规程及各种仪器仪表的使用说明书，并经过培训、考核、合格后持证上岗。6. 2检查水、电、汽、是否具备开工条件。循环水的压力，电器能否正常运转，蒸汽压力是否达到要求。6. 3离心机是否能正常启动，有无异响。轴承箱油位是否在指定位置。手盘泵、轴承运转是否灵活，无卡顿现象。7、操作步骤：6.1 开机前的准备；A,首先开启各个水泵密封水的进水，观测密封水是否畅通。B,检查电器，仪表，蒸汽，冷却水是否正常运转，电机正反转，水泵运转声音是否正常。有无发热现象。C,检查强制循环泵，离心机轴承机的油位高低是否在指定位置。泵是否转动灵活。不得有卡死及异动声响。D,依照三效蒸发工艺流程，检查各管道、阀门的开关状况，排污阀必需关闭。E,管线上的阀门、法兰、仪表、液位、压变、气动阀接头是否紧固，对于有松动的地方及时加以紧固。F,操作人员是否培训合格，具备上岗资格。7. 2开机、操作流程：A,进水：原水的进料，原水从原水罐经过三效预热器、三效蒸发器、进一效预热器、一效蒸发器、再进二效蒸发器，将三个效体都进料到要求的液位。到各效体气液分开器上视镜的上口，也就是刚好充满各效体与本效体气液分开器的循环口的上口，以保证有足够的水量能够保持循环。B,开蒸汽；外来生蒸汽自一效蒸发器效体进入给一效物料加热，蒸汽冷凝水余热进一效预热器给物料加热。一效物料加热产生的蒸汽进入二效给二效物料加热,依次往复使热量充分利用。三个效体的温度一效最高，二效次之，三效最低。各效体温度要求使105°C、850C、60oC,蒸汽压力在1-1.5MPA,并时常观测蒸汽冷凝水出口的排污阀和疏水阀，调理阀门大小，使排出的是冷凝水，而不是蒸汽。以保证蒸汽的充分利用不浪费。C,真空，真空自外置冷凝器的壳程进入，经过三效效体、三效不凝气拉二效真空，二效不凝气拉一效真空。整个三效塔体真空三效最高，二效次之，一效最低。D,离心，在蒸发过程中随时观测一效、二效的含固量，当二效的含固量达到30%,就可以离心出料了。E,操作人员要随时观测各效体气液分开器液位状况，发现液位低时要及时补水，保证设备的正常运行。7.3关机；A,首先关闭一效的蒸汽进阀门，待一效温度降到60°C以下，从二小将效体内的物料全部转移到原水池。以备下一次使用。B,开启各效体的排污阀将效体内的剩余物料排除洁净。C,开启各效体顶部的清洗阀门，开启清水罐阀门，开清水水泵，将各效体清洗洁净。D,开启各效体的排污阀，将清洗的水排除洁净，关闭各效体的排污阀，完成清洗。F,待上述工作完成后，关闭总电源，关闭总蒸汽，总压缩空气，排尽真空泵的箱体水，7.4本卷须知；A,开机前先检查公用系统的运转是否正常。水、电、汽、仪表各系统是否正常运转，人员是否已培训合格，能独立上岗，具备开车条件。B,各个循环泵是否已加注润滑油，电机，水泵是否已调试，运转灵活，无杂音，无卡死现象。C,开机运转中时刻关注各效体液位，及各效体的含固量，防止管道堵死、8、应急处置；8.1 一效二效出盐管道堵塞，可先关闭效体下的出料阀，开启热水冲洗泵，把自效体向沉淀罐的管道先冲洗洁净。然后再关闭出料管道上的斶门，开启效体下的出料阀，将效体的出料管道冲洗洁净。最终关闭热水泵，开启效体下的出料阀门，正常运转就可以了。8.2 效体没有真空，效体没有真空或效体起压存在较大的安全风险，需检查禀空泵是否跳闸、过载保护？或蒸汽开度太大，蒸发量大于真空吸收量,还有就是冷却水不足，冷凝器冷却效果不好,效体蒸发的气体无法冷却。这三种原因查明状况，对应解决。8.3 离心机拉稀离心机拉稀的主要原因有三点：A,进料的速度过快，来不及离心。B,物料含固量太低，水份太多。C,离心机两个电机，甩料电机和出料电机的速比不适合，需调理两个变频器的速度比。再就是离心机的筛网太密，水甩不出去。应根据实际状况区别处理。8.4 突发停电、停水状况；如突发停水、停电时，第一时间先需关闭蒸汽，中止升温，一旦停水，所有泵的机械密封均无法降温，有烧坏的危险，再半小时内无法修复，需考虑紧急停车。开启塔上的放空，并从塔底部排出沉淀的浓盐，避免堵管道。