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    皮带输送设备的规范及运行.docx

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    皮带输送设备的规范及运行.docx

    皮带输送设备的规范及运行一、电动机运行(一)额定运行方式第一条电动机的额定电压:高压电动机为10000v690V,低压电动机为380V或220Vo第二条电动机电压在额定值95%110%范围变化时(950010500v,v656759V,360420V),其额定出力不变;超过此范围应设法及时调整。第三条电动机在额定出力运行时,其三相不平衡电压不得大于5%,三相不平衡电流不得大于10%o(二)允许温度与温升第四条电动机冷却空气温度35时,定子线圈和铁芯最高允许温度为90,允许温升为55C,制造厂另有规定者可按规定执行。第五条环境温度为35时,滑动轴承温度不得超过80,滚动轴承温度不得超过100。(三)允许振动与窜动值第六条电动机运行振动,不应大于表1规定的数值。额定转速(转/分)300015001000750及以下振动双辐值(mm)0.0500.0850.1000.120第七条电动机运行时轴向窜动值,滑动轴承不得超过24mm,滚动轴承不得超过0.05mmo(四)主要皮带电动机规范带式、刮板输送机驱动装置一览表带式I驱动滚I电动机I额定I电动I电压I减速机I制动I逆止I输送机编号筒直径(mm)型号电流(A)机功率(kW)(V)速比器器形式IOl带式输送机1000X2000Y315L1-416038031.5有有液力偶合器102带式输送机1250X1600HXR450LK4800/269025有变频103带式输送机1000×1600HXR450LE463069019.63有有变频203带式输送机1000×1600HXR450LE463069019.63有有变频105带式输送机1400X1600HXR500LK41120/269027.49有有变频205带式输送机1000X1600YKK4505-43151000019.63有有变频106带式输送机(预留)107带式输送机800X1600Y315M-413269020.648有无液力偶合器108带式输送机1000YKK4502-42201000025有无变频104刮板输送机YB2450-44501000035.5有无液力偶合器204刮板输送机YB2450-44501000035.5有无液力偶合器(五)启动前的检查第八条有关工作票全部收回,具备送电条件,且临时安全措施全部拆除。第九条检修后及备用时间超过15天的电动机,送电前应进行检查,测量绝缘合格。第十条电动机周围应清洁、无防碍运行的物件,基础、各部螺丝及接线牢固,无断裂、电缆头和电机接地线完好。第十一条轴承油位正常,油质合格,轴承如果是强力润滑及用水冷却者,则应先将油系统及水系统投入运行(冬天需要做好防冻措施)。第十二条检查电动机端盖轴承是否漏油。第十三条检查“就地/远方”选择开关在合适位置。第十四条电动机的引线重新安装后,联轴器未连接之前,应通电试运其转动方向正确。(六)启动第十五条值班人员在没有得到送电完毕的通知之前,严禁进行启动操作。第十六条电动机的启动、停止由值班人员进行,高压电动机启动必须监视有关电气参数,值班员应将电动机停送电、启动停止时间和原因做详细记录,并在操作票上签名。第十七条高压电动机(IOKV)一次启动不成功时,应查明原因,确认可以启动时,方可再次启动,两次启动间隔时间不得少于15分钟。第十八条鼠笼式转子电动机在正常情况下,冷态允许启动2次。(冷态指电动机各部分温度与周围温度接近时,每次时间间隔不少于5分钟),热态允许启动1次(热态指连续运行30分钟以上)。只有在事故处理时以及启动时间不超过23秒的电动机可以多启动一次。第十九条电动机大修后或新投入运行的电动机在初次启动时,运行值班人员要记录电动机的启动时间和空载电流。发现异常时应对电动机本体进行复查,并汇报班长通知检修。第二十条电动机接通电源后,如果有电动机不能启动或启动很慢、声音不正常、传动机械不正常等现象,应立即切断电源检查原因。第二十一条对程控操作的电动机由运行人员进行外部检查后,通知程控操作人可以启动,并停留在电动机事故按钮旁,直到转速正常为止。第二十二条电动机不允许重负荷启动。(七)运行中的检查第二十三条电动机的电压和电流在允许值范围内。第二十四条电动机的各部温度、温升、出入口风温在允许范围内,无局部过热现象。第二十五条电动机声音正常,无绝缘焦味,周围无杂物及易燃品。第二十六条检查三相电源电压之差不得大于5%,各相电流不平衡值不得超过10%,不得缺相运行。第二十七条基础、各部螺丝及接地线牢固、无断裂,电动机振动和窜动不超过规定值。第二十八条轴承的润滑、声音及温度正常。二、带式输送机IOl带式输送机技术规范序号名称单位规格1输送物料长焰煤2物料松散比重t/m0.850.953输送能力t/h20004带速m/s2.55胶带宽度mm1800皮带强度N/mmEP2005上胶层厚mm6.0下胶层厚mm3.0接头方式硫化6减速机型号B3SH1031.5+FAN+BACKSTOP+加热装置+PT1OO+ATH速比31.57电动机型号Y-315L14功率kW160转速r/min1490电UV3808皮带启动方式液力耦合器Y0XZ5609制恸器N.m块式10逆止器KN.m1111低速轴联轴器ZL1212输送机倾角°(度)3.51013输送机水平长度m70.814皮带张紧方式尾部螺旋拉紧15设备总重(不含皮kg53000带)102带式输送机技术规范序号名称单位规格1输送物料长焰煤2物料松散比重tm30.850.953输送能力t/h20004带速m/s45胶带宽度mm1400皮带强度N/mmst2500上胶层厚mm6下胶层厚mm6接头方式硫化6减速机型号B3SH16+FAN+加热装置+P00+ATH+风冷润滑油站速比257电动机型号HXR450LK45功率kW2×800转速r/min1491电压V6908皮带软启动方式变频9制动器N.mYWZ5500/20110逆止器KN.mDSN20011高速轴联轴器1100T6112低速轴联轴器1190T1013输送机提升高度m119.314输送机水平长度m115715液压拉紧装置型号ZYJ-DM300/11DIII16设备总重(不含皮带)kg序号名称单位规格1输送物料长焰煤2物料松散比重tm30.850.953输送能力t/h20004带速m/s45胶带宽度mm1400皮带强度N/mmStl250上胶层厚mm6下胶层厚mm6接头方式硫化6减速机型号B3SH14+FAN+加热装置+PT100+ATH+风冷润滑油站速比19.637电动机型号HXR450LE4功率kW630转速r/min1491电压V6908皮带软启动方式变频9制动器N.mYWZ5500/20110逆止器KN.mDSN5011高速轴联轴器1100T6112低速轴联轴器1170T1013输送机倾角°(度)5.814输送机水平长度m455.07415液压拉紧装置型号ZY-DM200/11DIII16设备总重(不含皮带)kg序号名称单位规格1输送物料煤2物料容重tm30.853输送能力t/h20004带速m/s45胶带钢丝绳芯皮带宽度mm1400皮带强度N/mm3150长度m4890接头方式硫化6减速机型号B3SH19BS+风冷润滑油站一28速比27.497电动机型号HXR500LK4功率kW1120转速r/min1490电压V690V8制动器YWZ5-630/2019逆止力矩N.m13000010缓冲床PT-1BH-140X150套1311输送机倾角°(度)0-812输送机水平长度m70.813皮带张紧方式液压拉紧序号名称单位规格1输送物料长焰煤2运输物料物料tm'0.853输送能力t/h20004运输物料粒度mm03005带速m/s46胶巾宽度mm1400皮带强度N/mm630长度m430钢丝绳芯胶带7减速机型号H3SH12+BS+FAN-20+加热装置+PT1OO+TH速比i19.638电动机型号1台YKK4505-4功率kW315转速r/min1490电压KV109托辑槽型上托辑直径159V型下托辑直径15910滚筒传动滚筒(直径1000)菱形铸胶头部改向滚筒(直径500)11液力耦合器Y0XZ60012输送机倾角012°13逆止力矩7000N.m14制动器YWZ5500/20115液压拉紧装置拉紧行程5m,最大拉紧力200kN107带式输送机技术规范序号名称单位规格1输送物料原煤2粒度0300mm3使用场所地面生产系统4输送机输送量t/h1200带速m/s3.15机长m72.96倾角

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