无砟轨道植筋技术交底.docx

施工技术交底记录编号:项目工程名称蒙华铁路MHTJ-15标段项目部单位工程名称西安岭隧道无硅轨道分部工程名称重载弹性支承块式无昨道床植筋(DK768+320DK765+970.599段)交底时间接受交底签收情况接受单位接受人接收时间接受单位接受人接受时间班组作业人员技术交底内容西安岭隧道DK768+320DK765+970.599段植筋施工技术交底1、技术交底范围：适用于蒙华5标一工区西安岭隧道DK768+320DK765+970.599段无昨轨道道床板植筋施To2、设计情况：植筋采用16、20两种规格，植筋长度0.48m,植入深度0.2In（钻孔深度0.21m,避免因钢筋端面不平整导致的钢筋有效锚固深度不足0.2Cm的现象），外露0.28m,采用植筋胶锚固,伸缩缝处不植筋。现以常用6.6m单元长度为例说明，见下表。仰拱填充层植筋设计要求表表1序号部位规格数量（根）孔径布置1DK765+305.72DK765+475.72202525隔1根轨枕布置，每排5根见附件12DK765+475.72DK768+320161520隔1根轨枕布置，每排3根见附件2备注：道床板单元长度变化时，植筋;放量跟随变化。3、植筋工艺流程工艺流程3.1 施工准备（1）电钻设备齐全，配备625、620钻头满足钻孔孔径要求。（2）材料准备包括钢筋、胶枪、植筋胶、清孔吹风机、毛刷。3.2 拉毛及清理（1）道床板范围内采用大型机械铳刨机拉毛，拉毛深度不小于2cm,施工班组人员负责配合。(2)机械拉毛不到位处,采用人工采用电镐凿毛,凿毛要求:凿毛深度20mm,间距40nm.露出新鲜混凝土不小于75%。(3)拉毛完成后其表面浮祚、碎片、油渍等应清除干净，无积水。3.3 植筋孔定位(1)按照作业队交底植筋布置图根据测量边线采用卷尺量测横向和纵向尺寸定位植筋孔位位置。(2)植筋孔位要求准确，避免因偏位导致与轨枕冲突。3.4 钻孔(I)DK759+819649段植筋钻孔孔径25mm,钢筋规格20,DK759+489649段，植筋钻孔孔径20mm,钢筋规格16o(2)钻孔孔身垂直。(3)孔深为0.21m,保证钢筋锚固有效深度不小于0.2m。3.5 清孔(1)钻孔完毕后，及时采用吹风机及毛刷对孔内的灰尘进行清理。(2)首先采用吹风机进行鼓吹，作业人员佩戴口罩，防粉尘伤害。其次采用毛刷清理,采用同样的方法进行清理3次，直至孔内无粉尘。(3)清孔完成后由现场领工员确认孔深，满足要求后方可进行下步施工，否则重新钻孔。3.6 锚固(1)植筋锚固采用胶枪注入植筋胶。(2)注胶量为孔体积的2/3(可根据现场试验对注胶量进行调整，保证植筋胶不污染填充层)，注胶完成后在植筋胶工作时间范围内将钢筋旋转插入孔洞中，以确保钢筋与胶体全面结合，避免产生气泡。(3)植筋胶凝固后进行上部结构的施工，上部结构完成施工前不得碰撞植入的钢筋，若松动倾斜重新植筋。3.7 验收(1)植筋完成后对植筋效果进行检查验收，植筋倾斜、松动、布置与轨枕冲突植筋均须重新植筋。(2)植筋胶污染填充层及时清理干净。(3)按照“三检”制度，班组长自检，自检合格后报领工员验收，领工员验收合格后报质检员专检，专检验收合格后，验收合格方可进入下一步底层钢筋绑扎工序。4、技术及管理交底刚性要求(1)钻孔过程中，防护用品配备齐全。(2)电钻使用接电必须接规范标准的三级配电箱，满足“一机一闸一漏”原则。(3)注胶过程中严防植筋胶贱入眼睛.5、其他应注意的问题：本交底如有未详之处，请联系一工区技术室翟向超，电话：15809244873。附：1、DK765+305.72DK765+475.72段6.6m道床板单元板植筋布置图1份。2、DK765+475.72DK768+320段6.6m道床板单元板植筋布置图1份。