混凝土裂缝的防治办法.docx

混凝土裂缝的防治办法混凝土裂缝的成因1.混凝土材料的配合比由于配合比不当导致混凝土开裂，原因主要包括三方面内容。首先，通常情况下，预拌混凝土石子粒径应在535mm,而含砂率应在35%左右，但在实际的混凝土制作过程中，施工人员没有严格依据混凝土的配合比要求进行,导致原材料的配合比不正确，造成混凝土裂缝的产生；其次，在配合比的设计过程中水灰比等不同，混凝土的各种性质不佳；最后，在混凝土制作中还需掺入各种外加剂，由于需要添加的外加剂种类较多，施工人员往往没有根据实际需要选择外加剂的种类。2 .气温的影响除受混凝土材料自身特性的影响外，混凝土的质量受外界环境的影响较大，包括温度和湿度。当外界环境温度发生改变时，混凝土内部会产生拉应力，当拉应力超过混凝土自身的抗拉强度时,混凝土表面就会开裂。外界施工温度较低时，则极有可能在混凝土表面产生较大的裂缝。一般在实际施工过程中，施工人员可能会忽视外界温度变化，尤其是在冬季施工时，由于没有及时采取保温措施，导致混凝土出现裂缝。3 .后期养护不够混凝土的养护工作不到位，是目前施工中出现混凝土裂缝的重要原因之-O通常情况下，混凝土浇筑完成之后，其本身含有的水分足够水泥水化反应的需要。但由于后期养护工作不当，导致混凝土的表面很多水分流失，混凝土产生塑性变形，形成裂缝，而且在露天施工过程中，混凝土的表面水分蒸发更快，加剧体积收缩。为此，混凝土浇筑后的一段时间是混凝土养护的关键，也是减少混凝土裂缝必须重视的环节。薄膜覆盖养护裂缝控制措施1.原材料的选择工程质量的高低与施工材料的选择是否正确直接相关。在混凝土搅拌前,务必慎重选择水泥和掺合料。在选购相关原材料时，采购人员应该选择水化热较低的水泥，并尽可能降低水泥的单位使用量，以提高混凝土的抗裂性能。对原材料的各个组分，细骨料细度模数应控制在2.4以上，而含泥量控制在1%内，尽可能使用低水热化水泥，控制原材料的质量，不使混凝土产生收缩。粗骨料应该选取粒径大、强度高的骨料，这样不但可以获得较小的空隙率及表面积，还减少了水泥的用量，降低水化热，限制了裂缝的开展。混凝土成品2 .加强混凝土的养护工作混凝土的养护是为了使混凝土可以有适宜的温度和湿度条件，所以养护工作的原则应该避免混凝土内外温差过大，尽量减小不同时间段浇筑的混凝土之间的温度差。混凝土养护一方面要确保混凝土施工时有适宜的温度和湿度，不会发生干缩变形；另一方面，确保水泥水化反应的正常进行，保证结构的强度和耐久性。为了避免内外温差过大，施工单位可以依据实际情况，制订合理的混凝土养护时间，采取保温保湿的养护办法，并用薄膜覆盖混凝土表面和底面，浇水养护。清水混凝土3 .加强工程监督管理施工单位应该建立自身的工程监督管理部门，严格管理日常施工，同时还需不断提高管理人员的素质，相关人员在进场前，需要进行培训，保证他们可以及时发现施工中的问题，并及时纠正。与此同时，针对目前普遍存在的混凝土裂缝现象，相关监管部门一定要加强对混凝土裂缝的管理工作，以此逐渐提高混凝土的制作工艺，避免施工中裂缝的产生。