给水硬聚氯乙烯管管道配管及连接要求.docx

给水硬聚氯乙烯管管道配管及连接要求水硬聚氯乙烯管道配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插启然试插深度以承口长度的1223为宜，并做出标记。采用粘结接口时，管端插入承口的深度不得小于表1的规定。管端插入承口的深度(mm)表1公称直径20253240507510°125140插入深度161922263144616975.管道粘结连接要求(1)管道粘结不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20。C以下的环境中不得操作。(2)涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。(3)在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘结表面擦净。若粘结表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘结表面不得沾有尘埃、水迹及油污。(4)涂抹胶粘剂时,必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。每个胶粘剂用量参考表2,表中数值为插口和承口两表面的使用量。胶粘剂用量表表2序号管材公称外径胶粘剂用量序号管材公称外径胶粘剂用量(mm)(g 接口)(mm)(g 接口)1200.407754.102250.588905.733320.8891108.344401.311012510.755501.941114013.376632.971216017.28(5)涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘结。若操作过程中胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。(6)粘结时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。(7)粘结完毕，应立刻将接头处多余的胶粘剂擦干净。(8)初粘结好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。(9)在零度以下粘结操作时，不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。(10)塑料管道粘结承口尺寸。粘接承口尺寸表3公称外径最小深度中部平均内径(DS)公称外径最小深度中部平均内径(DS)最小最大最小最大2016.020.120.36337.563.163.32518.525.125.37543.575.175.33222.032.132.39051.090.190.34026.040.140.311061.0110.1110.45031.050.150.32.橡胶圈柔性连接(1)清理干净承插口工作面，由上表划出插入长度标记线。(2)正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲。(3)把润滑剂均匀涂于承口处、橡胶圈和管插口端外表面，严禁用黄油及其他油类作润滑剂以防腐蚀胶圈。(4)将连接管道的插口对准承口，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入至标线。若插入阻力过大，应及时检查橡胶圈是否正常。用塞尺沿管材周围检查安装情况是否正常。(5)橡胶圈连接见图2,管长6m的管道伸缩量。管长6m的管道伸缩量表4施工时最廊境温度(。C)设计最大温差(C)伸缩量(mm)152510.5103012.653514.73.塑料管与金属管配件的螺纹连接(1)塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得大于63mmo塑料管与金属管配件连接采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。(2)注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺纹连接时，宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹；若塑料管件为内螺纹，则宜使用注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。(3)注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺纹连接，宜采用聚四氟乙蟠生料带作为密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。