车间安全生产工作稿件.docx

车间安全生产工作稿件下半年以来，车间坚持以双重预防机制建设为重点，深刻分析安全工作面临的新形势和新挑战，细化安全管理、严查劳动纪律、加大培训力度、提升职工安全素养，以增强安全软实力，着力让安全操作成为全体职工的岗位本能，为实现全年安全生产奠定坚实基础。一、现场管理立足“细”面对安全管理的高压态势和目前安全管理的重要性，分厂每周组织安全专题例会，针对目前存在的安全管理问题，形成共识，明确重点，狠抓难点，布控风险点。针对出现思想懈怠、管理松软、行为惰性、工作作风滑坡等问题，建立“明责、履责、考责、追责”系统化、程序化、规矩化的管理机制，动态开展安全履职专项检查，主动查找不履职、不尽责、不作为、慢作为、乱作为等问题的安全管理“典型人”，并对“怕而不为、该为不为、故意不为”的管理人员，按照规章制度和管理规定给予从快从严处理，下大力气，整改提高安全管理责任,强化安全履职，全面提升安全管理水平。二、“劳动纪律”立足“严”为避免部分管理人员存在“慵懒散”思想，该厂严管岗位上出现的“乱松慢”现象，坚持以问题为导向严抓工作作风转变，集中整顿全员劳动纪律，对全厂所有常白班管理人员实行钉钉打卡制，每天以8:00-12：00；14:00-18:00四次打卡进行劳动纪律管理，规范整改工作风气。同时开展大排查大整治活动，围绕上下班交通路线、行走、劳护用品穿戴、岗位操作等劳动纪律和不规范行为进行联合检查、突击检查、零点行动、集中督导，按照“严查细管、精准考核”的原则，细化完善“三违”考核制度，上报时限，调增指标等规定，全力营造狠抓“三违”、整治“三违”的管理氛围。三、安全培训立足“广”按照“干什么、学什么，缺什么、补什么”的原则，车间不断加强和改进安全教育培训工作。以青工师带徒、岗位练兵、技术比武等培训相结合、理论学习与现场实践相结合，持续严抓岗位SOP,强化职工现场实际操作能力，力争实现应知应会水平与实际操作技能“双提升”,以富有成效的培训活动促进现场管理，以稳定受控的现场管理保证培训活动顺利进行。重点发挥青年安全监督岗的作用，利用“零点行动”对关键环节、关键区域、关键时段、边缘地带的隐患进行彻底清除。深入开展安全生产“金点子”征集、隐患排查“显微镜”等活动，引导员工树立“我行动、我参与、我安全”的理念，努力争做安全第一人。四、查摆反思立足“准”正视问题是解决问题的基础和前提。因此，车间各车间把讨论反思查摆作为学习提高、深化认识、强化安全管理的重要环节。针对安全警示学习，利用班前会组织观看，职工谈认识、讲体会、摆问题、找差距，引导员工深刻吸取事故教训，紧绷安全弦。结合近年来典型事故案例开展警示教育，讲安全形势、讲身边案例、讲防范措施，并利用班中巡检时间，加强纠偏帮教，坚持用问题管理的有效手段，眼睛向内查找“短板”，确保每一名员工都知道事故案例为什么会发生，操作要领是什么，预防措施有哪些，切实通过学习达到效果，真正把安全责任扛在肩上、抓在手上、落在行动上。