大气处理工艺各种设备工艺.docx

大气处理工艺各种设备工艺1.蓄热式/催化燃烧设备蓄热/催化燃烧废气净化设备是使用催化技术来降低燃烧反应活化能，加快有机废气分解效率，加深有机废气降解程度。蓄热/催化燃烧技术主要有：蓄热式燃烧技术（RTO）、催化燃烧（RC0）、吸附浓缩-脱附-催化燃烧技术。根据不同废气成分、风量、浓度采用不同的技术工艺、催化剂载体、催化剂材料、吸附材料、蓄热材料等进行针对性设计。（1）反应温度低，催化燃烧技术所需要的反应温度低，需要的加热装置功率小，能耗低。当废气中VOCs成分含量较高时，反应放热经热交换系统能维持燃烧室所需的反应温度，可无需辐热装置。（2）催化燃烧技术RC0、蓄热燃烧技术RTO、吸附浓缩-脱附燃烧技术等适用范围广,对于中高浓度的各类有机废气均可选择适用的处理技术。（3）用催化燃烧法处理有机废气，净化效率可达95%以上。被燃烧的有机废气产生的产物为无害的C02和H20,且由于燃烧反应温度较低，不会产生热力型NOXo2.UV光解/光氧设备UV光解/光氧设备：采用波长低于280nm,一般采用185nm的UVC紫外光源进行废气处理。其主要原理是利用中短波紫外线光子所携带的能量较强。315nm280nm的中波紫外，能量强度为3.94eV4.43eV;280nm-100nm的短波紫外，能量强度为4.43eV12.4eV,通过紫外线的光子轰击有机物的分子链，实现分子链的断裂，断裂的有机物成分与氧气、臭氧等反应，生成产物为CO2和H2O等无害物质。UV光解/光氧设备对有机类恶臭处理效果较好，但对于NH3、HzS等无机恶臭成分，对HCI、SO?等刺激性臭味成分反应后会产生二次污染物。3 .低温等离子体设备低温等离子体设备是利用高压放电技术，电离空气和废气成分来实现有机污染物分解净化的设备。普遍应用于各类有机废气、含尘有机废、除臭等领域。适用于大风量、低浓度的有机废气治理,对进气要求较低，抗颗粒物、液滴、雾滴干扰能力强，但不适用与高浓度有机废气和可能发生爆燃的有机废气。4 .活性炭吸附-脱附设备活性炭吸附处理有机废气一般采用活性炭吸附塔或吸附箱，对各类有机废气、恶臭类废气的吸附净化效率高，一次投资成本低，适用范围广。废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的有机废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。活性炭需要另行处理，不可以直接作为普通的固体废弃物抛弃。5 .VOCs催化氧化分解设备VOCs催化氧化技术是多种技术结合衍生出来的一种有机废气处理技术，一般包括活性氧化物质产生、吸附剂捕捉VOCS、催化剂催化氧化等三个步骤。具体的应用方式包括采取低温等离子体、UV,臭氧发生器产生氧化性物质，以活性炭、沸石等为吸附填料，并在上面负载催化剂物质。当VOCs废气经过吸附填料时被捕捉截留，与通过填料内的氧化性物质在催化剂的作用下发生反应，实现VOCs的降解。该反应机理与催化和光催化氧化有类似之处，应用范围广，适用性好。6 .生物滤池废气处理设备有机废气或恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理后，废气穿过由滤料组成的滤床，废气从气相进去液相，被附着于滤料的微生物用于代谢，使废气成分被吸收分解，分解最终产物为二氧化碳和水，实现有机废气、恶臭废气的净化。生物滤池技术治理废气净化效率达到90%,适用于中、低浓度有机废气和恶臭废气治理。生物净化过程的实质是附着在滤料介质中的微生物在适宜的环境条件下，利用废气中的有机成分作为碳源和能源，维持其生命活动，并将有机物分解成CO2、H2O的过程。气相主体中VOCs首先经历由气相到固相或液相的传质过程,然后才在固相或液相中被微生物分解。生物法的净化原理为以生物膜为有效吸附表面，以活菌体为生物反应活化中心的的吸附一生物化学反应过程，微生物对废气的净化过程主要分为传质和生物降解两部分。压力损失大，抗冲击负荷能力差,微生物对生长环境要求高，对温度和湿度变化敏感，体积大，不适用于高卤素化合物.