电梯钢梁后锚固锚栓计算书.docx
“墙梁栓焊较接”节点计算书计算软件：TSZ结构设计系列软件TS-MTS2021Ver6.8.0.0计算时间：2023年03月19日13:34:04节点基本资料设计依据：钢结构设计标准GB50017-2017钢结构连接节点设计手册（第四版）混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015年版）混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013节点类型为：墙梁栓焊较接采用设计方法为：梁端节点力采用设计方法为：常用设计梁截面：HM294×200×8×12,材料：Q235腹板螺栓群：10.9级T16螺栓群并列布置：3行；行间距70mm；1歹I；螺栓群列边距：45mm,行边距45mm双侧焊缝，单根计算长度：ll=230-2×10=210mm腹板连接板：230mm×90nun,厚：10mm间距为：a=10mm节点前视图如下:节点下视图如下:二.内力信息1.设计内力：组合工况内力设计值工况Nx(kN)Vz(kN)抗震组合工况110.030.0否三.验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN)18.1最大27.0满足列边距(mm)45最小35满足列边距Gnm)45最大64满足行边距(mm)45最小35满足行边距(mm)45最大64满足外排行间距(mm)70最大96满足中排行间距(Inm)70最大192满足行间距(mm)70最小53满足净截面剪应力比0.1411满足净截面正应力比0.1361满足焊缝应力(MPa)18.9最大160满足焊脚高度(mm)10最小5满足剪应力(MPa)17.9最大125满足正应力(MPa)0最大215满足抗拉承载力(kN)5.30最大33.60满足抗剪承载力(kN)5.00最大50.40满足复合作用公式0.031满足锚固长度(mm)160.0最小130满足锚板厚度(mm)20.0最小18.8满足行间距(mm)100最小96满足列间距(mm)150最小48满足行边距(mm)63最小32满足列边距(mm)75最小32满足四.腹板螺栓群验算1螺栓群受力计算控制工况:组合工况LNx=IOkN；Vz=30kN螺栓群中心对角焊缝偏心：e=10+902=55mm螺栓群偏心弯矩:M=Vz*e=30×55×103=1.65kNm2腹板螺栓群承载力计算行向轴力：H=NW=NX=IokN列向剪力：V=Vz=30kN平面内弯矩：M=1.65kNm螺栓采用：10.9级7416螺栓群并列布置:3行；行间距70mm；1列;螺栓群列边距：45mm,行边距45mm螺栓受剪面个数为1个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：Nvb=O.9knfP=0.9×l×l×0.3×100=27kN轴向连接长度：1尸(IT)X70=0mm<15d产300,取承载力折减系数为g=1.0折减后螺栓抗剪承载力：NVb=27X1=27kN计算右上角边缘螺栓承受的力：M=V/3=30/3=10kNNh=Hn=103=3.333kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=Ex?+Eyj9800un2Nnx=I.65X70X(3-1)/2/9800×10=11.786kNNny=l.65X70X(1-1)/2/9800X10=0kNN=(Nnx+Nh)-2+(+Nv)'2-05=(11.786+3.333)'2+(0+10)2'0=18.127kN27kN,满足3腹板螺栓群构造检查列边距为45, 列边距为45, 行边距为45, 行边距为45,满足!满足! 满足! 满足!最小限值为35,最大限值为64,最小限值为35,最大限值为64,外排行间距为70,最大限值为96,满足！中排行间距为70,最大限值为192,满足!行间距为70,最小限值为52.5,满足!五.腹板连接板计算1腹板连接板受力计算控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)连接板轴力：N1=Nw=Nx=IOkN连接板剪力：V1=Vz=30kN连接板弯矩：Mi=Mw=I.65kN.m采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B.=230mm连接板1截面厚度为：T.1=10mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B.2=230mm连接板2截面厚度为：T2=IOmm连接板材料抗剪强度为：fv=125NZmm2连接板材料抗拉强度为：f=215Nmm2连接板全面积：A=Bi*T=230×10×103cm2开洞总面积:Ao=3×2O×IOX102=6cm连接板净面积：An=A-Ao=23-6=17cm2连接板净截面平均剪应力计算：=VA,1=3017×10=17.647Nmm2fv=125Nmm2,满足！连接板净截面正应力计算：按钢结构设计标准8.L1公式计算：=NAll+MWn=(10/17)X10+1.65/70949.275X10=29.138N/mm2f=215,湎足！六.梁柱角焊缝验算1角焊缝受力计算控制工况同腹板螺栓群，其受力计算参上2角焊缝承载力验算焊缝受力：N=Nw=IOkN;V=30kN;M=l.65kNm焊脚高度：hl=10mm角焊缝有效焊脚高度：ht=0.7×10=7mm双侧焊缝，单根计算长度：1.=230-2×10=210mm强度设计值：f=160Nmm2A=2*11*he=2×210×7=2940mm'。产INI/A=1101/29.4X10=3.401NZmm2W=2*l12*h6=2X2102X7/6×103=102.9cm3OLMl/W=11.651/102.9X10=16.035N/mm2=VA=3029.4×10=10.204N/mm2未直接承受动力荷载，取正面角焊缝的强度设计值增大系数：B1=1.22综合应力：o=(on+o0B12+tO=(3.401+16.035)/1.222+10.20420=18.919N/mm'160Nmm2,满足3角焊缝构造检查角焊缝连接板最大厚度：Trax=IOmm构造要求最小焊脚高度：h1,lln=5mm10mm,满足!七.梁腹净截面承载力验算1梁腹净截面抗剪验算控制工况：组合工况1,Vz=30kN腹板净高：ht>=294-12-12-3X20=210mm腹板剪应力：=V/(h0*K)=30000/(210X8)=17.857125Nmm2,满足2梁腹净截面抗弯验算无偏心弯矩作用，抗弯应力为0,满足！八.锚件群验算1锚件群受力计算控制工况：组合工况LNx=10kN；Vz=30kN锚件群中心对角焊缝偏心：e=0+10+90/2=55mm锚件群偏心弯矩：M=30X55X10W465kN*m以下计算将节点内力换算至锚件群坐标系2化学锚栓群抗拉承载力计算轴向拉力为：N=IOkN绕X轴弯矩：Mx=I.65kNm锚栓群沿环形布置，锚栓总个数为：n=6个按轴向拉力与绕X轴单向弯矩共同作用下计算：由Nn-Mx*yy2=IOX1076-1.65X106X100/40000=(-2458.333)<0故最大化学锚栓拉力值为：Nh=(MN*l)*y7yl"2=(1.65×106+10×IO3X100)X200/100000=5300=5.3kN所选化学锚栓抗拉承载力为(锚栓库默认值)：Nc=33.6kN故有：5. 3<33.6kN,满足3化学锚栓群抗剪承载力计算V 方向剪力：Vy=30kNX方向受剪锚栓个数：%=6个V 方向受剪锚栓个数：%=6个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V lx'=Vni=06=0×10=OkNViJ=Vjny=30000/6=5000X10=5kN化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定：V1=T*y(xi2+y1'2)Viy=T*x1(xl'2+y12)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定:vi=(v1vi),2+(vi>vly7)-205结合上面己经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中(边角)锚栓进行合成后的剪力进行计算(边角锚栓存在最大合成剪力)：取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为：V 15=(0+0)-2+(5000+0)-2'05=5kN所选化学锚栓抗剪承载力为(锚栓库默认值)：Vc=50.4kN故有：V 1=5kN<50.4kN,满足4化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式：()2+(v)21式中：Bx=NhNC=5.3/33.6=0.158v-VlVc=550.4=0.0992故有：(X)'2+()2=0.1582+0.09922=0.03471,满足5锚件群构造检查锚固长度限值计算：实际锚固长度160,最小限值为130,满足！锚板厚度限值计算：根据混凝土结构后锚固件技术规程JGJ145-2013.5.1.4锚板厚度不宜小于锚栓直径的0.6倍,受拉和受弯后锚固件的锚板厚度尚宜大于锚栓间距的1/8锚栓间距b取列间距，b=150mm锚板厚度限值:T=max(0.6×d,b8)=max(0.6X16,150/8)=max(9.6,18.75)=18.75mm实际锚板厚度20,最小限值为18.75,满足!行间距为100,最小限值为96,满足！列边距为150,最小限值为48,满足！行边距为62.5,最小限值为32,满足！列边距为75,最小限值为32,满足！
