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    第9章二维加工与线架加工.ppt

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    第9章二维加工与线架加工.ppt

    2023-11-81第第9章章 二维加工与线架加工二维加工与线架加工2023-11-82第第9章章 二维加工与线架加工二维加工与线架加工l9.1 二维加工二维加工l包括面铣削加工、外形铣削加工、钻孔加工、全圆铣包括面铣削加工、外形铣削加工、钻孔加工、全圆铣削加工、挖槽加工及雕刻加工等。削加工、挖槽加工及雕刻加工等。l9.2 线架加工线架加工l通过选取三维线架来实现不同类型曲面的加工。通过选取三维线架来实现不同类型曲面的加工。l9.3 刀具路径的修整与转换刀具路径的修整与转换l刀具路径的修整可以将原有刀具路径中不需要的部分刀具路径的修整可以将原有刀具路径中不需要的部分删除;刀具路径的转换功能可以对已生成的刀具路径删除;刀具路径的转换功能可以对已生成的刀具路径进行平移、旋转或镜像,以生成新的刀具路径。进行平移、旋转或镜像,以生成新的刀具路径。2023-11-839.1 二维加工二维加工l9.1.1 面铣削加工面铣削加工l9.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l9.1.3 钻孔加工钻孔加工l9.1.4 全圆铣削加工全圆铣削加工l9.1.5 挖槽加工挖槽加工2023-11-849.1.1 面铣削加工面铣削加工l面铣削加工用于铣削工件的面铣削加工用于铣削工件的顶部平面或凸台的上表面顶部平面或凸台的上表面。l1面铣削实例面铣削实例l按按100mm80mm20mm绘制实体模型后并设置毛坯,绘制实体模型后并设置毛坯,选择面铣刀对该实体顶平面选择面铣刀对该实体顶平面部分进行加工。部分进行加工。实体模型及毛坯实体模型及毛坯 2023-11-859.1.1 面铣削加工面铣削加工l2“刀具参数刀具参数”选项卡的设置选项卡的设置l(1)选择刀具)选择刀具 l可以通过单击可以通过单击“选择库中刀具选择库中刀具”按钮,从刀具按钮,从刀具库中选择刀具,也可以在刀具列表显示窗口内库中选择刀具,也可以在刀具列表显示窗口内单击鼠标右键,从中选择单击鼠标右键,从中选择“创建新刀具创建新刀具”来创来创建一把新的刀具。建一把新的刀具。l(2)刀具过滤)刀具过滤l(3)刀具参数设置)刀具参数设置 2023-11-869.1.1 面铣削加工面铣削加工l3“平面加工参数平面加工参数”选项卡的设置选项卡的设置l(1)高度设置)高度设置 l(2)线性公差)线性公差 l(3)Z方向的预留量方向的预留量 l(4)Z轴分层铣深轴分层铣深 l(5)校刀位置)校刀位置(6)刀具在转角处走圆)刀具在转角处走圆(7)切削方式)切削方式(8)步进量)步进量(10)两切削间的位移)两切削间的位移方式方式(11)刀具延伸量设置)刀具延伸量设置 2023-11-879.1.1 面铣削加工面铣削加工l“平面平面加工加工参数参数”选项选项卡卡2023-11-889.1.1 面铣削加工面铣削加工l(1)高度设置)高度设置l1)安全高度是指在此高度之上刀具可以在任何位置)安全高度是指在此高度之上刀具可以在任何位置水平移动而不会与工件或夹具发生碰撞。水平移动而不会与工件或夹具发生碰撞。l2)参考高度是为开始下一个刀具路径前刀具回退的)参考高度是为开始下一个刀具路径前刀具回退的位置。位置。l3)进给下刀位置是指刀具由快速进给转为切削进给)进给下刀位置是指刀具由快速进给转为切削进给的高度位置。的高度位置。l4)工件表面是指工件上表面的位置。)工件表面是指工件上表面的位置。l5)深度是指刀具最后加工的深度。)深度是指刀具最后加工的深度。2023-11-899.1.1 面铣削加工面铣削加工l(2)线性公差)线性公差 当串连的图素为曲线时,可以设置线当串连的图素为曲线时,可以设置线性公差的值。性公差的值。l(3)Z方向的预留量方向的预留量 用于输入零件在用于输入零件在Z轴方向的预留轴方向的预留量。量。l(4)Z轴分层铣深轴分层铣深 当零件在当零件在Z轴方向加工余量较大时,轴方向加工余量较大时,需设置需设置Z向分层铣削。向分层铣削。l(5)校刀位置)校刀位置 可以选择为可以选择为“刀尖刀尖”,也可选择为,也可选择为“球心球心”。l(6)刀具在转角处走圆)刀具在转角处走圆 有有“无无”、“尖角尖角”和和“全全部部”3个选项。个选项。2023-11-8109.1.1 面铣削加工面铣削加工l(7)切削方式)切削方式 有有“双向双向”、“单向单向-顺铣顺铣“、“单单向向-逆铣逆铣”和和“一刀式一刀式”4个选项。个选项。l(8)步进量)步进量 又称为行距设置,用于设置刀具路径中又称为行距设置,用于设置刀具路径中两切削行间的距离。两切削行间的距离。l(9)自动计算角)自动计算角 选中此复选框,系统自动依工件较选中此复选框,系统自动依工件较长方向的走向设置粗切角度。长方向的走向设置粗切角度。l(10)两切削间的位移方式)两切削间的位移方式 有有“高速回圈高速回圈”、“线线性性”和和“快速位移快速位移”3个选项,用于设置双向走刀时个选项,用于设置双向走刀时刀具在两切削行间移动时的过渡方式刀具在两切削行间移动时的过渡方式。2023-11-8119.1.1 面铣削加工面铣削加工l(11)刀具延伸量)刀具延伸量设置设置 l包括包括“非切削方向非切削方向的延伸量的延伸量”、“切切削方向的延伸量削方向的延伸量”、“进刀引线延伸长进刀引线延伸长度度”、“退刀引线退刀引线延伸长度延伸长度”4项设置。项设置。刀具延伸量设置刀具延伸量设置 2023-11-8129.1.1 面铣削加工面铣削加工lZ轴分层切削设置轴分层切削设置生成的刀具路径生成的刀具路径 2023-11-8139.1.2 外形铣削加工外形铣削加工 l外形铣削加工用外形铣削加工用于铣削工件的二于铣削工件的二维或三维外轮廓维或三维外轮廓或内轮廓表面或内轮廓表面。l1外形铣削实例外形铣削实例l按图所示绘制零按图所示绘制零件的实体模型并件的实体模型并设置工件毛坯。设置工件毛坯。2023-11-8149.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l“外形外形加工加工参数参数”选项选项卡卡2023-11-8159.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l2外形加工参数外形加工参数设置设置l(1)外形铣削类)外形铣削类型型 l(2)补正型式)补正型式 l(3)补正方向)补正方向 l(4)最佳化)最佳化 l(5)寻找相交性)寻找相交性(6)曲线打断成线段的)曲线打断成线段的误差值误差值(7)3D曲线的最大深曲线的最大深度变化量度变化量(8)XY方向预留量方向预留量(9)Z方向预留量方向预留量 2023-11-8169.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l(1)外形铣削类型)外形铣削类型 当选择二维曲线串连时,可以选当选择二维曲线串连时,可以选择的类型有择的类型有“2D”、“2D倒角倒角”、“斜插下刀斜插下刀”和和“残料加工残料加工”4种类型;当选择三维曲线串连时,可种类型;当选择三维曲线串连时,可以选择的类型有以选择的类型有“2D”、“3D”和和“3D倒角倒角”3种类型。种类型。l(2)补正型式)补正型式 有有“电脑电脑”补正,补正,“控制器控制器”补正、补正、“两者两者”、“两者反向两者反向”和和“关关”5个选项。个选项。l(3)补正方向)补正方向 可以设置为左刀补,也可设置为右刀可以设置为左刀补,也可设置为右刀补,与切削方式的选择相关补,与切削方式的选择相关。2023-11-8179.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l(4)最佳化)最佳化 选择选择“控制器控制器”补偿时,为了避免在内补偿时,为了避免在内拐角处存在小或等于刀具半径的圆弧而引起机床过切拐角处存在小或等于刀具半径的圆弧而引起机床过切报警,可以选中此复选框。报警,可以选中此复选框。l(5)寻找相交性)寻找相交性 选中此复选框,当串连的几何图形选中此复选框,当串连的几何图形出现相交时,只在封闭路径上产生刀具轨迹。出现相交时,只在封闭路径上产生刀具轨迹。l(6)曲线打断成线段的误差值)曲线打断成线段的误差值 当串连的几何图素为当串连的几何图素为任意空间方位的圆弧或样条曲线时,由系统进行线性任意空间方位的圆弧或样条曲线时,由系统进行线性化处理。取值的大小主要由零件加工精度所决定。化处理。取值的大小主要由零件加工精度所决定。2023-11-8189.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l(7)3D曲线的最大深度变化量曲线的最大深度变化量 设置一个总设置一个总量,使得在刀具补偿期间,在相邻图素的端点量,使得在刀具补偿期间,在相邻图素的端点处产生较平滑的图素连接。处产生较平滑的图素连接。l(8)XY方向预留量方向预留量 用于设置本次操作完成用于设置本次操作完成后,是否需要在工件的后,是否需要在工件的XY轴方向上留出一定轴方向上留出一定的加工余量的加工余量。l(9)Z方向预留量方向预留量 当铣削本例所示的带有台当铣削本例所示的带有台阶表面的外形轮廓时,可以设置是否在阶表面的外形轮廓时,可以设置是否在Z轴方轴方向上留出一定的加工余量。向上留出一定的加工余量。2023-11-8199.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l3选择铣削类型选择铣削类型l(1)2D 当进行二维外形铣削加工时,整个刀具路径当进行二维外形铣削加工时,整个刀具路径的铣削深度是不变的。的铣削深度是不变的。l(2)2D倒角倒角 选择选择“2D倒角倒角”后,还需在后,还需在“倒角加倒角加工工”对话框中设置倒角宽度和尖部补偿量。对话框中设置倒角宽度和尖部补偿量。l(3)斜插下刀)斜插下刀 只有选择二维曲线串连时,才能进行只有选择二维曲线串连时,才能进行斜插式下刀加工斜插式下刀加工。l(4)残料加工)残料加工 只有选择二维曲线串连时,才能进行只有选择二维曲线串连时,才能进行残料加工,用于清除先前操作由于使用大直径刀具,残料加工,用于清除先前操作由于使用大直径刀具,在铣削轮廓的内拐角处留下的残料。在铣削轮廓的内拐角处留下的残料。2023-11-8209.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l4平面多次铣削平面多次铣削l当当XY平面加工余量较大或需安排精平面加工余量较大或需安排精铣轮廓时,可在铣轮廓时,可在“XY平面多次切削平面多次切削设置设置”对话框中进行相关参数的设对话框中进行相关参数的设置置。2023-11-8219.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l5Z轴分轴分层铣削层铣削l当当Z轴方向轴方向加工余量较加工余量较大或需安排大或需安排Z轴深度的轴深度的精铣时,可精铣时,可进行相关参进行相关参数的设置。数的设置。2023-11-8229.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l6贯穿贯穿l某些板状零件的轮廓某些板状零件的轮廓加工,为了避免因刀加工,为了避免因刀具尖角部位的磨损,具尖角部位的磨损,影响零件的加工质量,影响零件的加工质量,一般应使刀具的底部一般应使刀具的底部超出工件底面一定的超出工件底面一定的距离。距离。2023-11-8239.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l7进进/退刀向退刀向量量l主要设主要设置说明置说明如下:如下:(见下(见下页)页)2023-11-8249.1.2 外形铣削加工外形铣削加工l(1)在封闭轮廓的中点位置执行进)在封闭轮廓的中点位置执行进/退刀退刀 l选中此复选框,自动选择串连图素的中点作为进选中此复选框,自动选择串连图素的中点作为进/退刀点。退刀点。l(2)重叠量)重叠量 刀具在退刀之前,可按设置的数值自动向前多走刀具在退刀之前,可按设置的数值自动向前多走一段距离后再退刀一段距离后再退刀。l(3)进刀选项栏)进刀选项栏 可以增加一段直线进刀段和一段圆弧进刀段,可以增加一段直线进刀段和一段圆弧进刀段,可以设置直线进刀段与下一运动段是相切还是垂直。可以设置直线进刀段与下一运动段是相切还是垂直。l(4)退刀选项栏)退刀选项栏 单击进单击进/退刀栏之间的按钮,进刀设置的结果退刀栏之间的按钮,进刀设置的结果自动传递到退刀选项栏。自动传递到退刀选项栏。l(5)调整轮廓的起始(或终止)位置)调整轮廓的起始(或终止)位置 通过此项设置,可增加通过此项设置,可增加一段直线进刀段或退刀段。一段直线进刀

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