模板工程施工技术交底.docx

技术交底记录施工单位土建班组交底日期交底地点交底部位交底人接受交底人：技术交底内容交底内容：一、施工准备1、作业条件(1)、外墙高出30OnUn部分模板采用木胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。(2)、放好轴线、模板边线、水平控制标高线。(3)、底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。2、材料要求木胶板(厚度为18mm)、木方(50X100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。3、施工机具电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。二、质量要求符合现行国家施工验收规范以及中国二十冶集团公司企业标准，达到合格要求。三、工艺流程1、12Omm砖胎模：基础砖胎模放线一砌筑一抹灰。2、外墙及基坑：与钢筋交接验收一放线并预检一外墙及基坑模板支设一钢板止水带安装f交接验收。四、操作工艺1、120Inm砖胎模(1)、砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm,砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。(2)、底板外墙侧模采用24Onml厚砖胎模，高度同底板厚度，放胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。技术交底内容(3)、考虑混凝土浇筑时侧压力较大，病胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于L5m。2、集水坑模板(1)、根据模板板面由IOnIm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100XIoOnlm),并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。(2)、模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。3、外墙高出底板300Inm部分(1)、墙体高出部分模板采用IOmm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。(2)、在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用612钢筋剩余短料)，以便进行加固。、用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙),将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。(4)、模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。五、成品保护保护模板的位置正确，不得直接踩踏和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到一定强度后，方可拆模及在混凝土上操作。