磷化废水处理.docx
磷化废水处理工程概况污水处理设计方案中处理的污水主要来源于金属表面磷化处理、电泳及机械加工等过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：有机污染物浓度较高,且含有重金属离子及油、磷酸盐等污染物,其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。根据用户的要求和环保部门的规定，须对该污水进行综合处理，达到国家污水综合排放标准中的一级排放标准的要求。污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。污泥处理与处置污水处理过程中产生剩余污泥，通过压滤机压滤后，泥饼外运处理。设计原则设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放三级标准的要求。针对工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。设计水量和水质设计水量根据提供的基础资料，废水最大排放量为：7T/H,日最大处理能力140m3d,现方案按最大排放量设计。进水水质处理效果（排放标准）工艺流程工艺流程简述脱脂废液、磷化废液、电泳废液、由定量泵调配进入污水调节池与冲洗水混合，调节水质水量，废水经提升泵提升进入反应槽。向反应槽第一格内投加CaCL2及NaOH,在机械搅拌机搅拌下，将综合废水的PH值提高至9.5以上。PH值提高后的废水流入反应槽第二格。向反应槽第二格内投加PAC,向反应槽第三格内投加阴离子PAM,在机械搅拌作用下，使折出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、增大。废水经提高PH、投加PAC,阴离子PAM反应后，形成絮凝混合液流入沉淀槽。在沉淀槽中，废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清。至此废水的重金属离子及磷酸盐（以P计）含量已接近排放标准。接着污水进入气浮装置。在气浮装置中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与"凡花结合浮上水面形成浮渣，定期将浮渣除去，使污染物从废水中分离出去。经气浮装置处理的废水污水自流进入中和反应槽,向中和反应槽中投加硫酸中和废水使废水的PH值调整在中性69）范围内，至此综合废水的PH值达到排放标准。废水流出中和反应槽，后级生化系统。经气浮装置处理的废水自流进入水解酸化槽。废水在水解酸化槽中通过酸化水解的兼氧环境，将污水中难以降解的大分子有机物分解为易降解的小分子污染物，以提高后续单元的处理效率。经水解酸化槽处理后的污水自流进入接触氧化槽，在接触氧化槽中，设置了具有极大表面积的弹性立体弹性填料，可以附着生长大量的具有活性的生物膜，不断曝气形成好氧生物作用环境，生物作用使小分子的有机物被分解。经接触氧化池充分处理后，污水中的有机物的总去除率在90%以上，基本能达到排放标准，但是池中微生物的量很大，因此SS含量很高，设置终沉槽分离污泥，出水可达到排放标准。沉淀池、气浮装置，终沉槽的污泥排入污泥浓缩池，浓缩后的污泥经污泥泵提升进入压滤机,污泥脱水后形成泥饼,泥饼外运按当地环保行政主管单位要求处置。
