凝汽器、除氧器、高低加热器及电动给水泵设备安装方案.docx

凝汽器、除氟器、高低加热器及电动给水泵设备安装方案1凝汽器安装方案本期工程的双抽冷凝汽轮机配套凝汽器为N-3500型表面式冷凝器，冷却面积3500m2凝汽器为整体供货。该凝汽器布置在汽机房0m汽轮机后汽缸排汽室下，其横向中心距A排柱11500mm,凝汽器四角用弹簧支撑，安装步骤如下：1.1凝汽器就位准备a.对照设备图纸，检查到货凝汽器外形尺寸及设备有无缺陷。b.对照制造厂提供的数据，测量每个弹簧的自由高度并做好记录。将弹簧在试验室做压缩试验，并测绘负荷曲线。c.按设计图纸标注的尺寸，将凝汽器的纵横中心线标志在凝汽器基础上，测出凝汽器支座的中心及标高点。d.将凝汽器基础凿毛，并配制安装调整垫铁。1.2 凝汽器吊装就位a.在A排至凝汽器基础间的循环水管坑上用工字钢搭设平台，并在其上布置两条工字梁滑道。b.用槽钢做一个拖运凝汽器的拍子，拍子底部纵向焊接两根16槽钢，将拍子吊放到平台滑道上，使拍子底部的槽钢扣在滑道梁上，以避免拖运过程中凝汽器发生偏移现象。c.将凝汽器吊至拖拍上，吊放时应注意使凝汽器循环水出入口侧朝向A排，并将凝汽器与拖拍采取临时措施紧固在一起。d.布置卷扬机及滑轮组，将牵引绳固定在拖拍上，利用卷扬机将凝汽器拖到安装位置。e.在凝汽器基础上布置凝汽器支座及支撑弹簧。f.用汽机间内的桥吊将凝汽器吊起，撤出拖拍后，将凝汽器就位。1.3 凝汽器安装a.凝汽器就位后进行找正并定位。b.对凝汽器汽侧进行灌水试验，灌水高度要超出冷却管表面100mm,维护24小时无渗漏。灌水前需在冷凝器支撑弹簧处加设临时支撑，以免损坏弹簧。灌水试验结束后及时将水放净。C.汽轮机汽缸负荷分配合格，汽缸最终定位后通过调整凝汽器弹簧座上的调整螺钉，改变凝汽器高度，使凝汽器喉部上接口与汽缸排汽室间的间隙符合图纸要求。并用垫铁将凝汽器底板撑实。d.将凝汽器与汽缸焊接，焊接过程中用百分表监视汽缸台板四角的变形情况，当变形大于0.05mm时要停止施焊，待变形完全恢复后继续焊接。焊接前凝汽器必须处于自由状态，严禁使汽缸受外力。e.安装凝汽器水位计等附件。f.安装凝汽器的热井，并连接与凝汽器接口的管道。g.循环水系统形成后，对凝汽器水侧按图纸要求做压力试验。h.进行凝汽器真空泡水试验，泡水高度在汽轮机转子叶片下100mmoi.放水后进行凝汽器内部的清扫工作并最终封闭凝汽器。1.4 空冷凝汽器组合安装质验收及评价规程a.钢结构安装适用范围：适用于空冷凝器钢结构安装，包括：1）基础划线；2）钢结构预拼装；3）支撑钢结构安装；4）支撑钢结构高强螺栓安装；5）风机支撑结构和平台盖安装；6）管束支撑A型架安装；7）挡风墙安装。表1基础划线检查检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具基础划线柱底板安基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差主控mm±20用经纬仪和钢卷尺检测柱子间距偏差柱距IOm主控mm±1用弹簧称拉紧钢卷尺测量，拉力IOkN柱距IOm主控mm±2柱广中心对角线差对角线W20m主控mmW5对角线20m主控mmW8柱预埋板水平度偏差上控三m0.5水平尺测量装*r基础各平面标高偏差mm100用水准仪测量基础外形尺寸偏差mm0+20用钢卷尺测量预埋地脚螺栓中心线偏差三1±5用钢卷尺检测表2钢结构预拼装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具多柱预拼装单元总长mm÷5,0用钢卷尺检查预拼装单元弯曲矢高mmL1500,且W10.0用拉线和钢卷尺检查接口错边mm2*0用焊缝量规检查预拼装单元柱身扭曲mmh200,且<5.0用拉线，吊线和钢卷尺检杳顶紧面至任一牛腿距离mm÷2.0用钢卷尺检查梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离mm10,0+5.0用钢卷尺检查接口截面错位mm2*0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱主控mm±L5000用拉线和钢直尺检查设计未要求起拱主控mm0+L2000用拉线和钢直尺检查节点处杆件轴线错位mm4.0划线后用钢尺检查管构件预拼装单元总长主控mm±5.0用钢卷尺检查预拼装单元弯曲矢高mmL/1500,且W10.0用拉线和钢卷尺检查接U错边主控mmt/lQ,且W3,0用焊缝量规检查坡口间隙mm-1.02.0构件平面总体预拼装柱距偏差mm+4.0用弹簧称拉紧钢卷尺测量量梁与梁之间距离偏差mm±3.0各框架两对角线之差mmL2000,且W5.0任意两对角线之差mmL2000,且W8.0表3支撑钢结构安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离L24mram-7.03.0用弹簧称拉紧钢卷尺测量L>24mmm10.05.0桁架跨中拱度mm符合图纸要求用拉线和钢直尺检查高度（垂直）偏差H6m主控mm±1用钢尺检查6VHW12m主控mm土L5用钢尺检查纵向偏差L6m主控mm±2用钢尺检查6<L12m主控mm±3用钢尺检查横向偏差L6m主控mm±2用钢尺检查6<L12n主控mm÷3用钢尺检查表4支撑钢结构高强螺栓安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具螺桂孔孔径公差17mmvn0.0-LO用游标卡尺检查>17mmmm0.0-1.5用游标卡尺检查螺栓孔椭圆度17mmmm1.0用游标卡尺检查>17mmmmWL5用游标卡尺检查螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损：无油垢、浮锈等附着物观察螺栓、螺母、垫圈检查符合设备技术文件观察节点磨擦接合面表面处理达到设备技术文件要求：锈皮、油垢、灰尘清理干净：无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺因观察螺栓紧固力矩主控符合制造厂要求用力矩扳手检查表5风机桥架和平台盖板安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具水平度偏差mm21000长度与图纸核对，水平尺检查风机标高偏差mm±10用水准仪检查桥架螺栓最终紧固力矩主控符合图纸要求用力矩扳手检查安装格.栅安装铺设方向一至，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固观察格栅平整度mm3钢直尺检查风机平台、盖板（格栅）、栏杆符合表4.3.37规定与图纸核对，观察表6管束支撑A型架安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具纵向偏差主控nun+10钢尺检查横向偏差主控mm±2钢尺检查标高偏差主控mm±2水准仪检查螺栓连接主控螺栓规格、型号、紧固力矩符合图纸要求与图纸核对，用力矩扳手检查分隔墙板安装安装牢固，搭接密实观察表7挡风墙安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具螺栓连接I：.控螺栓规格、型号、紧固力矩符合图纸耍求与图纸核对，用力矩扳手检查基准线、标高偏差主控符合图纸要求水准仪、经纬仪检查挡风墙骨架安装符合图纸要求水准仪、经纬仪检查挡风墙板安装安装牢固，搭接密实观察b.空冷凝汽器风机安装检查验收见表表空冷凝汽器风机安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具风筒安装外观检查外观光滑无裂纹、破损观察风筒圆度或直径主控mm符合图纸要求用钢尺检测风筒安装、固定符合图纸要求与图纸核对螺栓类型、突出长度符合图纸要求与图纸核对，钢尺检测位置偏差主控mm符合图纸要求用钢尺检测螺栓最终紧固力矩主控符合图纸要求用力矩扳手检测风机护网平整牢固无缺失观察电机外观检查无肉眼可见缺陷观察安装电机一齿轮箱联接装置主控检查安装联接的正确性，符合齿轮箱安装手册要求.观察电机一齿轮箱安装、固定符合图纸要求观察电机安装齿轮箱首次注油，检查油的类型、液位L控符合制造厂要求观察毂衬、固定板安装主控符合图纸要求叶片安装外观检查无肉眼可见缺陷风机叶片安装及叶片角度调整1：.控O符合制造厂要求观察，角度仪测量叶片和风筒间的间隙mm符合制造厂要求钢尺检查齿轮箱、毂衬及风机叶片固定主控螺栓最终紧固力矩符合风机安装手册要求力矩扳手检查C.冷凝管束安装检查验收见表表冷凝管束及清洗装置安装检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具管束安装管束外观检查主控无裂纹、砂眼、蚀坑凹陷，无折纹、重皮及毛刺5倍放大镜检查位置偏差主控符合图纸要求水准仪、钢尺检查焊接主控符合DL/T5210.7的规定清洗装置安装轨道上下轨道平直，上下轨距满足图纸要求观察，钢尺检查跑车符合厂家设计观察喷嘴符合厂家设计，无堵塞观察d.空冷系统严密性试验检查验收见表表空冷系统严密性试验检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具压力表安装位置符合制造厂要求盲板的安装位置符合制造厂要求严密性试验主控mbar24小时压降不超过50充压缩空气30Kpa,用精密压力表测量相对压降e.空冷凝汽器系统安装分部工程强制性条文执行情况检查见表表空冷凝汽器系统安装分部工程强制性条文执行情况检查表T程名称单位工程名称汽轮发电机辅助设备安装分部工程名称空冷凝汽器组合安装工程编号验收时间年月日序号检验项目执行情况相关资料1充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。2设备在安装前，必须按规定对设备进行检杳。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。3材料的质量验收应遵照如下规定：受监的金属材料，必须符合国