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    空调水系统检查渗漏及调试要点全套.docx

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    空调水系统检查渗漏及调试要点全套.docx

    空调水系统检查渗漏及调试要点全套管道安装时,外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、严重锈蚀等,对于洁净度要求较高的管道安装前应进行清洗,对忌油管道安装前应进行脱脂处理,管道与设备的连接,应在设备安装完成后进行,与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口,柔性短管不得强行对接,与其连接的管道应设置独立支承。管道安装完毕检查合格后,应按设计规定对管道系统进行强度和严密性试验,以检直管道系统以及连接部位的工程质量。在试验前,应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加置盲板的部位应有明显标记和记录。空调工程水管系统的试验用水作介质。对于管线较长的或者管线高低标高差很大的,可以分段或分层作水压试验,这时要用临时盲板把受试段的管道与系统其他部分隔断。首先,压缩空气清除管内杂物,需要时用水冲洗,水流速度取1.01.5m/s,直到排出的水干净为止(注意:在冲洗的同时要用小锤敲打管道),然后向管道系统内注水,此时,应把管道系统各高处的排气阀全部打开,让系统内空气排尽,待水灌满后关闭排气阀和进水阀。接着,用临时连接在管道中作试验用的手摇试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,当压力加到一定值,应停下来对管道进行检查。无问题时继续加压,一般分2-3次升到试验压力;待压力表的指示压力达到试验压力时即停止加压,在该压力下保持Iomin,如果在这段时间里未发现管道有渗漏或者变形现象,且压力表的指示压力也不下降,则认为强度试验合格。强度试验压力取工作压力的125倍,但不可小于工作压力加0.3Mpao然后,把强度试验压力降至工作压力进行严密性试验(严密性试验压力等于工作压力)。在H作压力下对钢管进行全面检查,并且用质量为l5kg以下的小锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲打,到检查完毕时,如果压力表指示的压力值不下降,又管道的焊缝和法兰连接处均未发现有渗漏现象,即可认为严密性试验合格。凝结水系统采用充水试验,应以不渗漏为合格。注意:试验用的压力表应预先经过校核并合格,精度不低于L5级,表的满刻度值为最大被测压力的l52.0倍,压力表不可少于两个。中央空调水系统调试的顺序(1)检查各变风量空调器、新风机组和风机盘管,看托盘内是否有异物,如有,则应先把其清理干净。(2)关闭进回水管路上的各种阀门,通过盘车看转动是否灵活,检查水泵运转情况,转向是否正确。(3)启动补水泵或直接利用自来水供水,一般按照水流方向进行正向补水,然后根据系统充设置情况,先将分水器上控制一个系统的主阀门打开,看主阀门至走廊楼层控制阀这一段有无漏水情况,如有的话应把水放掉进行修复;然后打开楼层控制阀,看控制阀至内机盘管进回水支管上阀门段有无漏水现象,如有的话应把水放掉进行修复,再打开风机盘管进回支管上阀门,看整个楼层的管道通水情况有无渗漏,如有渗漏,应尽快作好标记,然后关闭阀门,放水重新修复后再试,直到系统不漏水为止。然后依次打开其安系统的阀门,逐个系统检查。(4)系统灌满水无渗漏后,便可进行系统大循环水泵的流量、扬程等是否达到了设计要求,运行半小时后,打开总回水管上过滤器,取下滤网,清除脏物。(5)水泵和主机联动,先启动循环水泵,再开启主机,达到设计温度以后,开启各个风机盘管,用手拧开风机盘管上手动放气阀,放掉积存的空气,并清理风机盘管进水管上过滤器的脏物,看风机盘管的制冷效果。(6)在整个系统运行后,查看风机盘管托盘内的凝结水,看排水是否畅通,如有积水则应检查管路,重新调整坡度。

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