简支梁说明书XJJ.docx
一、用途:XJJ系列冲击试验机主要用于硬质塑料(包括板材、管材、塑料异型材)、增加尼 龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本试验机是化工 行业、科研单位、大专院校质量检测等部门抱负的试验设施。二、特点：该系列冲击试验机主要技术参数完全符合ISOI79、GB/T1043、GB/T261KGB/T21189标准的要求。是一种结构简洁、操作便利、数据精确牢靠的冲击试验机。三、技术规格：1 .见表一：2 .使用温度：(1535) 3 .电源：220V±10% 50Hz4 .试样类型、尺寸、支撑线间距离(单位：mm)试样类型长度(1)宽度(b)厚度(d)支撑线间距离L180±210±0. 54±0.260250±16±0.24±0. 2403120÷215±0. 510÷0. 5704125±213±0. 513±0. 595580±210±0.24±0.262表一数 型值 号XJJ-5XJJ-50规格冲击速度2.9ms3.8ms冲击能量2.0,40,5.0J7.5,15.0,25.0,50.0JPd0.5=0.26795NmPd7.5=4.01924Nm冲击摆力矩Pdl=0.53590NmPdl5=8.03848NmPd2=1.07180NmPd25=13.39746NmPd4=2.14359NmPd50=26.79492NmPd5=2.67949Nm能量范围(J)分度值。)能量范围(J)分度值(J)刻度盘分度0-0.50.0050-7.50.0750-1.00.0100-15.00.1500-2.00.0200-25.00.2500-4.00.0400-50.00.5000-5.00.050摆锤预扬角15()。打击中心距23 Omm395mm冲击刀刃圆角半径(2÷0.5)mm冲击刀刃夹角(30+D0钳口圆角半径(1.0+0. Dmm钳口支撑线间距离40,60,62,70mm60,70,62,95mm四、结构与性能本试验机由机身、冲击摆、试样支座、测量装置、操纵机构等部分组成。1、机身一由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡等组成。试验前应依据水准泡找正水平。2、冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃等组成。用户可依据需要 选择规格与型号。选择IJ时.，随机配置一把冲击摆，两种冲击能量（二对祛码）；选用 5J时，随机配置一把冲击摆，三种冲击能量（四对硅码）；50J时，随机配置二把冲击摆， 四种冲击能量（四对祛码）。3、试样支座一由钳口支座和钳口组成。试验前可依据试样要求（试验类型）选定相 应跨距的钳口，随机配备一对钳口（62）。4、操纵机构一由放摆开关、手柄组成。该机构是把冲击摆固定在150。位置上，按动 放摆开关自动落锤冲击。5、测量装置一由刻度盘、指针组成。它是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来。当最大冲击能量大于5焦耳时，试样所消耗冲击能量按下式计算：E=Pd（cos -cos ）式中：Pd二冲击摆力矩（常数）。a一冲击摆预扬角实测值（常数）。B一冲击后击摆升角。本试验中，只要测出B可计算出E值。本试验机刻度盘的刻度线是依据上述原理进 行计算刻度的，因此试验时可以直接从刻度盘中读出冲击能量。当最大冲击能量小于等于5焦耳时可用下述方法：在试验过程中，冲击摆消耗的能量包括试样断裂所汲取的能量及磨擦和空气阻力影 响而损失的能量，为提高数据的精确性，对磨擦及空气阻力造成的能量损失必需进行修正，修正后的能量值E （即试样断裂所汲取的能量）按下式计算：E=Pd （cos -cos a ） - （cos a , -cos a ） （ a + / a ÷ a ,）式中：Pd一冲击摆力矩（常数）Q一冲击摆预扬角实测值（常数） a '一冲击摆空击后的升角（常数）B 一试样断裂后冲击摆升角本试验中，由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空击后的升角均为常数，因此 只要测出试样断裂后冲击摆升角 ,即可依据上述公式计算出试样断裂所汲取的能量。五、操作方法：1、冲击摆的选择与表盘的确定依据试样的冲击韧性，选用适当能量的冲击摆，并使试样所汲取的能量在冲击摆总 能量的10%80%范围内。冲击摆能量确定后，转动其次层表盘，使铅垂方向的外圈孔内显 示与冲击摆能量相对应的最大冲击能量值，最上方外圈孔内显示零。试验前在不知试样 冲击强度的条件下，应选择最大冲击能量的冲击摆冲击试样，得出试样数值后，依据上 述原则选择冲击摆。2、冲击摆及联码的安装更换或安装冲击摆时，先将冲击摆上压盖的紧固螺钉拆下，取下冲击摆将其全部零 件放入附件箱中。再将所选用摆轴上的定位销插入冲击摆上连接套中间的定位孔中，然 后压上上压盖，并使其与连接套对齐，锁紧紧固螺钉。当使用同一个冲击摆的另一级能量时（小量程），松开祛码紧定螺钉，并将螺钉及祛 码放入附件箱中，以免丢失。当再使用冲击摆的最大能量时（大量程），将其上、下祛码 分别以下、上凸台为基准，找正、对齐后用原紧定螺钉固定在摆锤上（上、下祛码不能 调换位置）。3、对中样板的选用及钳口的安装依据试样类型，选择相应跨距的钳口及对中样板（附件）。更换或安装钳口时，先松 开钳口紧固螺钉，并将拆下的钳口放入附件箱中，换上选择相应跨距的钳口。首先将对 中样板平放在两钳口平面上，使对中样板的两侧面与支承刀刃相接触，使冲击摆上的冲 击刀刃对准对中样板的V型缺口，调整完毕后，拧紧钳口螺钉。4、试样的放置试样放在两钳口的上平面上，其侧而与支承刀刃靠紧。假如使用缺口试样，应使试 样缺口位置处于两支承刀刃的中心。5、试验及数据处理首先按通电源，按动放摆开关，检查冲击摆定位机构动作是否敏捷牢靠。如工作正 常，方可进行试验。首先将冲击摆扬起150°至定位机构，当使用冲击摆的冲击能量小于 等于5焦耳时，被动指针应与主动指针相接触；当使用冲击摆的冲击能量大于5焦耳时， 被动指针应指在最大冲击能量处(垂直位置按动放摆开关，冲击摆即可自由落下，进 行冲击试验，冲击后刻度盘上纪录冲断能量值。A、无缺口试样冲击强度a (kj/m2)；按下式计算Ea= XlO3b×d式中：E一试样汲取的冲击能量，J；b一试样宽度，mm；d试样厚度，mm oB、 缺口试样冲击强度ak(kJr2)按下式计算Ekak=XlO3b×dk式中：Ek-缺口试样汲取的冲击能量，J；b一试样宽度，mm;dk一缺口试样缺口处剩余厚度，mm.C、 侧向缺口试样的冲击强度a< (kJr2)按下式计算：Ekak=XIO3bk×d式中：Ek一侧向缺口试样汲取的冲击能量，J;d一侧向缺口试样厚度，mm;bk一侧向缺口试样缺口处剩余宽度，mm.六、留意事项1、当摇摆轴承长期未清洗摇摆不敏捷时，造成能量损失超差，这样应用120#以上的 汽油清洗摆轴轴承，清洗后注入适量5#或7#高速机油或钟表油均可。2、当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时，应更换其磨损件。3、在试验中常常消失打死现象，摆杆简洁消失弯曲变形，影响测试精度，故对测定 材料冲击能量的大小选用相应能量等级的冲击摆，尽量避开打死现象。七、保养1、试验机的搬运过程中，应将冲击摆卸下，以免冲击摆来回摇摆而使有关零件遭到 破坏。2、冲击摆不用时应涂防锈油，并放置于附件箱中。3、严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件，以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生 变化。4、使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动，电源是否接通，冲击摆定位机构 及放摆开关工作是否正常。5、为保证轴承的摩擦力小，应定期往轴孔中加高速机械油，但加油不宜过多，否 则会增加摩擦力。6、本仪器及其附件必需置于干燥的环境内。八、搬运与安装1、在装卸、搬运包装箱时，应避开过份倾斜，不允许碰撞或剧烈振动。2、该机在安装前，将包装时涂的防锈油清洗洁净，并用洁净的棉纱将灰尘擦净，清洗和擦净时不得拆卸零部件。3、该机的精度与安装的正确性有很大关系，因此必需正确的安装在水泥台上，并 保持水平（水准泡）。XJJ-50简支梁冲击试验机装箱单1、主机1台2、冲击摆锤（15J）1把 3、硅码（25J）5、钳口1对6、对中样板(62)1件7、内六角扳手(3、4、6)3个8、电源线1条9、说明书、装箱单、合格证1套装箱员：年 月产品名称：简支梁冲击试验机合型号规格：XJJ-50格检验员：李伟证出厂日期：编 号：保修两年终身服务回执敬重的用户：感谢您关注并购买本产品！为了便利您需要时尽早得到我们的服务请将回执填好后邮寄我公司。公司：联系人：电话：传真：购买日期：通讯地址:
