起重机械特种设备安全风险点及防控措施清单（日管控）(落实特种设备安全主体责任“两个责任”风险管控清单)3.docx

起重机械特种设备安全风险点及防控措施清单（日管控）（落实特种设备安全主体责任"两个责任”风险管控清单）检查部门：检查日期：年月日可能存在序风险风险点名称号名称风险等级风险隐患产生原因防控措施检查人员负责人备注D挤压碰撞人员一般风险上的物1、操作人员按照规范进行起重机械的操作2、现场指挥人员有序安排吊装路线、规范指挥3、吊运的货物进行必要的安全保护措施4、现场人员佩戴必要的劳动防护用具。1起重机械运行状态安全起重机械本体挤压和碰撞伤2)触电事故般风险作业人员触及带电体，身体受到伤害1、作业人员持证上岗，规范操作2、穿戴必要的劳动防护用具。3)砸伤事故般风险吊具从高处坠落，造成人员、财物的伤亡或损失严格按照起重机械安全操作规程的步骤规范作业做到“十不吊"的要求。1)起重机械作业人员未取得相应设备证书，无证上岗一般风险起重机械作业人员未取得相应设备证正确操作(1)起重机械作业人员必须经过培训并经考核取得相应设备证书；(2)坚持无证不能上岗操作制度。2）起重机械作业人员违规操作较大风险起重机械作业人员违规操作坚持按起重机械安全技术规程操作，不能粗心大意。2起重机械作业人员安全责任3）未对起重机械运行及日常维护保养情况进行记录一般风险不掌握起重机械运行情况必须坚持对起重机械运行及Fl常维护保养情况进行记录,确保掌握起重机械运行情况。4）未进行安全教育培训，安全责任意识不强较大风险起重机械作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业3起重机械安全管理人员责任1）未履行管理职责，使各项管理制度不能严格执行，使操作人员安全意识淡薄较大风险管理人员及操作者安全技能不熟悉和安全意识淡薄（D安全管理人员应该负责制定并执行起重机械安全运行规章制度；（2）加强对员工的安全教育和培训，开展安全检查和隐患排查；（3）落实安全生产措施,并对安全生产工作进行监督和评估等。2）未建立安全管理体系，未落实管理机构和责任人员较大风险违章操指挥和违反劳动纪建立安全管理体系，明确主要负责人和从业人员的安全责任以及作业现场、安全设备、安全管理的要求，以保证生产经营活动的安全有序进行。4起重机械管理制度落实情况1）未建立安全管理制度较大风险不能保障员工的人身安全、保护企业的财产安全；不能保障安全、稳定、有序的工作和生活环境建立安全管理制度,用制度来约束人的不安全行为、物的不安全状态，保证正常生产经营秩序。2）未建立事故应急预案，未开展预案的演练一般风险不熟悉应急处置流程和技术要求：不能应对突发事件提供有力的保障建立事故应急预案,并开展预案的演练，清楚事故防范和应急措施的要求，以保证生产经营活动的安全有序进行。3）未办理起重机械使用登记一般风险对起重机械的基本情况不明不清楚；不难精准（1）办理起重机械使用登记，使起重机械使用更加精细化、规范化地管理起重机械的运行情况,及时发现和解决问题,减少起重机械事故的发生风险；（2）合理配置起重机械，优评估起重机械的使用情况、维修保养情况及更换周期。化生产流程,提高生产效率和经济效益。