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    聚苯醚PPO注塑技术参数.docx

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    聚苯醚PPO注塑技术参数.docx

    聚苯渔PPO注塑技术参数1注塑温度(1)烘干条件:120。C下烘干4h,建议除湿干燥。(2)炮筒温度:270290oC高温、高压、高速。PPO极易分解,分解时产生腐蚀气体,要严格控制成型温度。(3)模具温度:100150oC2.注塑压力(1)注射压力:IoO140MPa°(2)保压压力:注射压力的5060%o(3)背压:510MPao3.注射速度(1PPo高固化率和结晶率需采用高速避免再注射时熔体冷却凝结。(2)射料速度越快越好,以符合制品表面及排气系统等之要求。(3)在高模温下使用高速射料,可改善模芯周围的塑料之熔合程度。4.模具与注塑机(1)流道与浇口:熔体黏度大,流道和浇口尺寸不宜过小。(2)螺杆:标准螺杆,加玻纤后采用耐磨螺杆。(3)收缩率:1.4%2.0%,加入30%玻纤缩小到0.4%0.6%5.PPO/PPE/聚苯醒的特性(1)综合性能良好,可在120。C蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醴可消除应力开裂。(2)有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。(3)MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。(4)有较高的耐热性,玻璃化温度211。(:,熔点268。(:,加热至330有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190oCo(5)阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。(6)可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。(7)适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。(8)可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。(9)可制作螺丝、紧固件及连接件、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。6.PP0/PPE/聚苯醒的成型性能(1)非结晶料,吸湿小.(2)流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上.极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。(3)聚苯醴的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。(4)聚苯酶的成型温度为280-330oC,改性聚苯醴的成型温度为260-285oC.7.PPO/PPE/聚苯醒的用途(1)电子电器:连接器、开关、定时计外壳、线轴断电器、照相机、整流器外壳。(2)汽车:仪表板、视镜外壳、轮圈盖、后挡风板。(3)工业零件:机具外壳、马达盖、水量计器等。

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