集团公司工程部卧式加工中心操作工安全操作规程.docx

集团公司工程部卧式加工中心操作工安全操作规程1范围本标准规定了卧式加工中心操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。本标准适用于卧式加工中心操作工作业安全技术操作。2规范性引用文件金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760）加工中心安全防护技术条件（GB18568）3规程要求3.1卧式加工中心操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法，经考试合格取得操作证后方可独立操作。3.2非本工种人员不得随便操作。3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。3.4危险源（或危害因素）分析3.4.1物体打击吊装零件时，起吊不稳至零件掉落伤人。3.4.2触电3. 4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。4. 4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。3.4.3其他伤害违章作业造成人员伤害等。4操作方法4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。4. 2经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。4. 3工作前检查：（1）检查各部位的保护盖是否安装良好；（2）当电源输入后请注意一些准备完成指示灯是否亮着；（3）确定没有任何马达或其他部位产生异声；（4）当机器第一次操作或长时间停止后，每个滑轨面均须先加润滑油，故让机器开机但不运转约过30分钟，便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转；（5）当第一次使用机器时，请注意排屑机马达，切削液马达的旋转方向是否正确；（6）检查压力开关是否设定正确。4.4未详读操作手册或未确定了解所有按钮功能及机器功能特性前，禁止单独操作本机床，需有熟练者在旁指导。4. 5将各轴做机械原点复位。4 .6机器使用前先行温机，特别是主轴与三轴均以50%的最高速率运转10,20分钟。5 .7当使用吊具时，请小心不要损坏机器护罩。4. 8在操作按钮时请先确定是否正确，禁止不按标准程序操作，或随意触动开关。4. 9不能接触旋转中的主轴和工件。4. 10机器运转中，不要打开前门或前盖。4. 11电源断电或紧急停止时，三轴均会有滑行现象，当恢复正常后，务必使三轴再复位到机械原点。4. 12机器若因闪电而断电时，请务必将主电源关闭。4. 13机器未完全停止前，禁止用手触摸任何转动之机件。4. 14严禁戴手套操作机器，避免误触其它开关造成危险。4. 15禁止用潮湿的手触摸开关，避免短路及触电。4. 16熟悉机床的动力控制开关，尤其是紧急停止开关的位置需特别牢记。4. 17禁止在工作地点吸烟。4. 18有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5. 19工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。5应急措施5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。5. 2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。6. 3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。