作业成本法控制案例.docx

作业成本法控制案例一、案例背景本案例以莫科公司为例，介绍了作业成本法在实践中的应用。莫科公司是一家位于墨尔本的工程零件制造商，是澳大利亚唯一生产这种零件的厂商。近年来，受到海外制造商的激烈竞争，公司管理层意识到需要采用新的成本核算方法来更好地管理企业。二、作业成本法的实施1 .人员配置:莫科公司的会计部门有6人,其中包括一名财务控制员，他的职责是专门负责将作业成本法导入企业。财务控制员曾在墨尔本的汽车零部件生产商工作，由于高层对作业成本法的效益不认同，导致导入失败。这次，他将在这个集团公司的第一家成功应用作业成本法的企业中实施他的方法。2 .前期准备：在实施作业成本法之前，公司进行了全面的调查，了解了现有成本核算系统的不足以及作业成本法的优势。莫科公司以前的成本核算系统是传统成本核算系统，其中制造费用按照人工小时分配。管理层认识到这种方法的局限性，并决定采用作业成本法来更精确地核算产品成本。3 .实施过程：在财务控制员的指导下，会计部门开始逐步实施作业成本法。首先，对公司各个部门的运作流程进行了详细的了解和分析，确定了主要的作业和作业动因。然后，对公司的资源进行了重新分配，确保资源利用效率最大化。接下来，根据作业动因对制造费用进行了重新分配，使成本核算更加精确。最后，对实施过程中出现的问题进行了总结和改进，不断完善作业成本法体系。三、实施效果通过实施作业成本法，莫科公司取得了以下显著成果：1 .成本核算更加精确：作业成本法使公司能够更精确地核算产品成本,尤其是对于那些间接费用较高、工艺复杂的产品，能够更准确地反映其真实成本，为公司的定价和决策提供有力支持。2 .资源利用效率提高：通过作业成本法的资源分析，公司能够更好地了解资源利用情况，发现资源浪费和不合理配置的问题，从而优化资源配置，提高资源利用效率。3 .成本控制更加有效：作业成本法提供了更准确的成本信息，使公司能够更好地分析产品或服务的盈利性，从而制定更有针对性的成本控制措施。例如，对于那些亏损的产品或服务，公司可以采取措施减少其资源消耗或优化流程降低成本。4 .决策支持更加科学：作业成本法为公司提供了更全面、更细致的成本信息,使管理层在决策过程中能够更好地考虑各种因素,制定更加科学、合理的决策方案。例如，在产品组合决策中，公司可以根据不同产品的盈利性分析来制定更加合理的产品组合策略。5 .员工成本意识增强：作业成本法的实施需要全体员工的参与和支持,员工在参与过程中会更深入地了解作业成本法的原理和应用，从而提高自身的成本意识。这种意识的提高将有助于形成全公司的成本控制文化，推动公司持续降低成本和提高效益。总之，通过在莫科公司实施作业成本法，公司取得了显著的成果，不仅提高了成本核算的准确性，优化了资源配置，降低了成本，还提高了员工的成本意识和整体经济效益。这充分证明了作业成本法的优势和应用价值，为其他企业提供了有益的参考和借鉴。