普通机加工实训室操作规程-铣床篇.docx

普通机加工实训室操作规程-铳床篇1.开机前的检查(1)检查铳床的各手轮、摇把是否处于规定的位置。(2)检查铳床工作台限位挡块是否紧固在最大行程以内手摇工作台是否能纵向、横向、垂直移动。IRESETl(3)检查电动机开关是否完好,主轴转向和自动进给方向是否正确，各运动部件运转是否正常。（4）检查油路是否畅通,将各注油孔注油，空转试车2分钟以上,查看油窗等各部位,并听声音是否正常。（5）对机床各滑动部分注润滑油。A警告/WARNING请定期检查加润滑油CHECKLUBRICANTREGULARLY（6）检查安装在铳床上的夹具及工件是否装夹牢固，以免铳削过程中,发生松脱造成事故。2 .操作人员应穿合适的工作服,无拖出的带子和衣角，袖口应扣紧，防止卷进转动的机构中。女工必须戴好工作帽，防止头发被卷进机床的转动部分。严禁戴手套、围巾和扎围裙。三3（B禁止穿拖鞋禁止戴手套必须危防护眼镜3 .安装铳刀时应用布村垫，防止手被铳刀划伤。缸当心伤手4 .在开始洗削时，铳刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象。注意挤压5 .铳削过程中，随时用毛刷清除床面上的初屑，不准用手抓、嘴吹或用压缩空气清切屑,清除铁刀上的?屑要在铳刀停转后进行。IA当心铁屑伤hhhm6 .自动进给时必须注意手轮位置，以免旋转伤人。使用快速进给须注意工作台惯性,应留有距离，防止中擅工件造成刀具崩裂或工件飞出伤人。当心飞溅Watchoutforsplashes7 .铳刀用钝后，应停车磨刃或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。8 .调整机床速度、换刀、校正工件或测量尺寸等都应停止机床后进行,操作者离开机应前也应停止机床。AliBCAuflON紧急停止CautioniEmergencystop9 .应经常检查切削液的质量，及时更换切削液。10 .机床出现不正常现象时，立即停车，排除故障或报告维修人员进行维修。设备检修JL严禁操作IL若多人共用一台铳床进行实训时，只能允许一人操作，严禁两人或两人以上同时操作。12.高速铳削或冲注切削液时，应加挡板，以防切屑飞出伤人及切削液外溢。当心铁屑伤人Warning scrap iron hurt防止液体飞溅Prevent liquid splash