热载体导热油炉操作规程.docx

江西XX医疗器械集团有限公司文件编号HD/JS-设-070标题：有机热载体导热油炉操作规程版本/修改状态A页码共2页/第1页1.目的由于有机热载体导热油炉的工作压力比较低，锅炉内介质温度高，且是易燃易爆物质，一旦在运行中发生泄漏，即会引发火灾、爆炸造成人员伤亡。为此规定有机热载体导热油炉的操作方法和要求，以便司炉工能正确、安全操作。2范围适用于本公司有机热载体导热油炉的操作。3 .操作方法3.1 操作前准备3.1.1 首先检查生产线、后硫化、旁通阀门是否打开，与车间联系打开几号线，依据需热系统的规模，判断压力是否要打开旁通。保证出口压力低于0.4MPa不报警。3.1.2 打开齿轮泵将低位贮槽内的导热油打到高位贮槽内，液位报警消除后再打15分钟。3.2 开始操作3.2.1 开启循环油泵，使导热油循环起来。3.2.2 点火升温按照40oCh的升温速度，当升到95°C105°C时稳定1小时后继续按照40/h的升温速度直至升到180±5°C的工艺温度。3.2.3 按照生产规模和生产工艺要求来控制锅炉出口温度，原则上在保证工艺温度的前题下尽可能降低引风机和鼓风机的速度但必须保证炉膛内有轻微的负压。控制好煤层厚度，保证出渣不掉火。3.2.4 司炉人员在操作中必须穿戴好防护用品、开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。3.2.5 热载体在运行中有自然损耗,要注意及时补充,保证高位膨胀槽中的安全液位。在添加新热载体时,注意脱除新热载体中所含的微量水分。3.2.6 操作中要随时注意自来水的压力，确保余热利用器、水膜除尘、引风机轴承正常用水。发现水压不足要及时开泵，发现停水要及时进行水源调换。327有机热载体导热油炉的运行操作,应贯彻“安全供热、节约能源”的原则,保证安全运行,注意节煤、节电、节水,提高经济效益。江西XX医疗器械集团有限公司文件编号HD/JS-设-070标题：有机热载体导热油炉操作规程版本/修改状态A页码共2页/第2页3.3 停炉3.3.1 因公司放假、生产工艺调整、停产等需要停炉，必须按照车间要求把生产线和后硫化的产品全部做完后开始退火，循环泵不能停，一直运行到油温降至80C以下时方可停泵。同时要避免冷风大量进入炉膛,使炉膛降温太剧烈。3.3.2 当循环泵全部损坏,不能运转时；当管道、阀门发生破裂,法兰接合面填料冲出,造成热载体大量泄漏时；或受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严重威胁安全时；当炉管开裂泄漏时,遇炉膛明火起大火时；必须紧急停炉。3.3.3 遇到停电时，必须紧急停炉。3.3.4 紧急停炉步骤：停止供给燃料；关闭循环泵；打开放油阀门,将系统内热载体全部放入低位槽,然后切断锅炉与其他设备的联系,关闭迸出口阀门；把炉膛内的煤火全部放掉。遇到停电，炉膛内的煤火放不掉时要用湿煤压火。打开炉门、看火门、烟囱挡板,加快炉膛自然通风冷却。4 .注意事项4.1 放假后、准备恢复生产前要对炉体、节煤器的烟道进行检查，发现烟道堵塞要进行疏通。4.2 放假后、准备恢复生产前要对油泵、豉风机、引风机、出碓机、炉排、上煤机进行检查试运行，确保完好。5,保养、维修5.1 定时在各运转处注入润滑油，高温油泵轴承和炉排轴每日加注高温极压润滑脂一次。5.2 减速机:上煤机、出磴机、炉排传动机、引风机轴承箱加工业齿轮油(SY172-77S)每次恢复生产前要检查油位，缺油要加油。