智能生产管理APS系统全套.docx

智能生产管理APS系统全套高级计划与排程系统（APS系统）高级计划与排程系统（APS）是一个全面解决制造型企业生产管理与物料控制的软件方案，以供应链管理和约束理论为基础,以精益生产为目标，以大量数学模型为手段，为生产活动提供解决方案。（1）APS的功能APS系统主要解决准确预测交期日期、生产排序、物料供应最优计划等问题,APS系统常见的功能如表10-2所示。表10-2APS系统常见功能分类功能具体解释产品产品管理原材料、半成品、中间品、产品等管理工艺工艺管理生产工艺管理，如生产步骤、生产顺序等生产管理精细化的生产管理，融合了生产工艺以及生产工艺路线工艺路线与产品或者订单有关的参数化工艺路线管管理理设备设备管理工作中心的设备管理管王里副资源管如刀具、模具、人员等理换线切换以矩阵形式维护换线时间，包括规格切换、矩阵管理数字规格切换、品目切换、副资源切换等计划资源甘特从资源、时间维度展示计划结果，可视化可视图每台设备的任务安排化、*M、巾口一、一"4中江单甘特从订单、时间维度展不计划结果，可视化图订单即订单内每道工序的开工、完工时间资源甘特从资源、时间维度展示计划结果，可视化图每台设备的任务负荷情况物料库存从品目、时间维度展示计划结果，可视化图产品、物料的库存变化核心有限产能考虑工艺、设备、物料、人员班组等个性算法计划约束的有限产能计划无限产能与物资需求计划相似的无限产能计划计戈IJ高级排程分步排程与一键排程启发式排基于规则的启发式排程算法程算法(2)APS的特点APS系统具有以下特点。生产升轿呈可视化生产排程是指按照一定的规则对产品的生产进行先后排序，比如在产品供不应求时，系统就会按照利润的高低对产品生产进行排序，利润越高的优先度越高，反之亦然。APS系统就是按照设定的规则程序排列产品生产顺序，并以图表的方式呈现，同时可以随时修改以及紧急插单，做到可视可控的管理。精确精细化管理APS系统会根据企业自身设定的规则，生成产品生产的工序、无聊、成员、时间等，精确时间甚至可以到毫秒、物料的多少、工序的进展并能随时进行调整，极大地改变了传统的生产管理系统只在生产之前说明原料的弊端，对生产管理更为精细精确。大量缩减生产周期如何在确保产品质量的前提下缩短生产周期，是生产制造业努力发展的方向。企业可利用APS系统缩短任务的交接时间以及对生产任务进行明确划分，达到缩短生产周期的目的。(3)APS的作用APS作为高级计划与排程系统,在生产过程中有着诸多作用，主要作用如表10-3所示。表10-3APS系统的作用作用名具体描述称可执行APS系统的排程功能可以精细到车间具体的工序计划，的工序且排程结果准确性可达到95%,不需要人为调整或者计划结花费较少的人工就可指导生产果资源均企业不同车间的资源利用目标是不一样的,APS就可以衡与优根据实际情况对资源进行最优化排程，满足企业的多化分派目标组合利用资源的优化需求根据订企业可能会根据客户的需求与产品的利润生成不同订单排程单，虽然对应同一类产品，但需要使用不同的工艺路线进行生产，APS排程时，能根据订单对应的工艺路线进行排程，也能指定其中一种工艺路线排程模拟预通过模拟预排程，完成中长期的预测需求的管理以及排程企业产能规划订单交在考虑企业生产能力与现有产能负荷的基础上，进行期承诺订单的评审和交期评估，能够快速恢复客户交期，提供订单交期评估接口物料约通过智能的计划排程得出中长期的计划，从而指导物束料采购计划的制定、物料准备以及物流配送智能一全自动智能排程，在较短时间内完成优化的可执行的键排程计划结果，从根本上减少计划时间，减轻工作负荷，提高工作效率，同时避免人工计算失误瓶颈分识别企业生产瓶颈，并辅助分析决策完成瓶颈优化工析作订单优灵活根据订单重要性、订单数量、接单时间、订单紧先级迫程度以及模糊条件等自定义判断属性来定义订单的优先级，从而决定订单的先后顺序