空压机安全技术交底.12doc.docx

1、起动前应检查压缩机油位是否正常；各防护装置是否良好；贮气罐内无存水；各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开闭灵活；电动空压机其接地电阻不大于42、空压机排气管较长时应加以固定，应设伸缩变形装置。管路不得有急弯。对贮气罐和输气管路每三年作水压试验一次（试验压力为额定压力的150%）,压力表每半年校验一次，安全阀每一年校验一次。3、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象，在出气口前方，不得有人工作或站立。4、空压机必须在无载荷状态下启动，启动后低速空运转，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。距贮气罐15m以内不得进行焊接或加热工作。5、每工作2h应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。气温超过40时，空压机连续工作不能超过1小时，如确因工作需要，应停机20分钟后再使用。运转中在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60以下时方可加水。6、空压机工作时应设专人负责，不得擅自离开。7、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业：（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。（2）压力表、温度表、电流表的指示超过规定。（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。8、电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新起动。9、停机时应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。每班工作后应将空压机擦洗干净，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。