酒精生产线原辅料质量要求和菌种培养工艺规程.docx

原辅料质量要求1玉米：水分：14%霉变率：5%杂质:2%淀粉含量：62.6%2淀粉酶：型号：杰能科A05811G190型活性：活性13775AAU/g3糖化酶：型号：杰能科活性：活性103900WUml4硫酸：98%5液碱:30%6尿素：符合要求7干酵母：安琪耐高酒超级酵母8青霉素钾：80万单位/克9克菌灵：符合要求10漂白粉：符合要求1菌种培养目的为发酵提供符合要求的菌种。2菌种培养原理干酵母在32、有氧、无菌条件下活化繁殖3菌种培养工艺流程3.1 检查G-1307、GD-1307及所属管道、阀门是否正常。3.2 CIP清洗V1307及所属管道。3.3 VJ307空罐蒸汽杀菌（包括压缩空气管线），100以上维持30分钟。3.4 操作3.5 向VJ307加入热水至30%液位，继续通蒸汽杀菌，100C以上维持至少30分钟，然后关闭蒸汽，打开TIC1301,将其设定为自动，设定值为36。3.6 当TIC-1301为36时，启动GD-1307并向V-1307加入5kg干酵母、100支青霉素，然后将TlC1301设定值改为32,继续冷却。冷却到约50C时，关闭罐底阀，打开蒸汽阀进行管道杀菌，二十分钟后，关闭蒸汽阀。3.7 打开V-1307罐底阀V-45,打开HS-1303向V-1307充填醪液至LI-BOl为65%,关闭V-45,打开反冲水阀冲洗管道，然后关闭HS-1303调节FI-1304至10m3ho3.8 每两小时取样镜检，当细胞数约为0.8亿/ml时，调节FI1304至20m3ho3.9 当细胞数约为1.5亿/ml时，将罐底阀V-45至HS-1303段管线用蒸汽杀菌30分钟（四楼排放阀V151可微开）。3.10 当Vl307罐细胞数2亿/ml时，增殖完成，关闭蒸汽阀，打开罐底阀V45,启动G/307将菌种泵入V/301。311CIP清洗V/30。