锅炉的排污和排气.docx

4.4锅炉的排污和排气4.4.1为保证锅炉受热面的内部清洁，锅筒及联箱内没有杂物，保证炉水品质合格，避免炉水残余气体发生气锤现象。所以必须对锅炉进行排污、排气。4.4.2启炉前上水、排空气和大量排污非常关键。4.4.2.1上水时排空气门全开，当全部冒水时，才能证明上水完毕。4.4.2.2上水完毕后，省煤器入口电动门全开，锅炉出口电动门全关的情况下应大量排污,冲洗锅炉主要是在这时进行，这样才能保证和热网并网时不至于严重影响热网水质。4.4.3启动后运行排污和排空气；根据锅炉的实际符合进行适当的排污和排气4.4.3.1启动后炉水强制循环，有水流动的管道和容器，除非有重量很大的杂物外，基本上没有沉积物，但一些死角如排污管和排空气管根部将沉积泥渣和杂物。如循环水中杂质和氧化物较多，如果系统的回水干管无除污器或虽有除污器但不进行定期排污，大量的泥渣污物进入锅筒沉积后，会形成筒体过热鼓包或管路堵塞而造成过热爆管事故.如不及时排除长时间越积越多造成排污管或排空气管堵塞，所以要定时排污、排空气。4.4.3.3定期排污由运行人员操作、根据化学要求进行，排污门依次开启、先全开一次门、缓慢开启二次门，排污完毕后先关二次门、后关一次门，再开二次门，然后关二次门目的是放空一次门与二次门之间的残余水，防止冻管。排空气每班一次、操作和排污一样。目的是为了防止一次门的损坏，即使二次门泄露也可以及时更换。4.4.3.4由于进入锅炉的低温水（回水和补给水）中溶有氧、二氧化碳等气体，水受热升温后气体的溶解度减小而不断从水中释放出来，析出的气体如果不能及时排除，停留于锅炉的某处就会造成气塞，而气塞再水冷壁中阻碍了水对水冷壁管的换热，造成水冷壁管局部温度过高，容易产生爆管。4.4.3.5排气的方法？4.4.4排污和排空气注意事项：4.4.4.1排污和排空气不得响热网运行压力。4.4.4.2涉及人身安全如有人在排污系统公共部分检修没做好安全措施、禁止排污。4.4.4.3排污和排空气时应缓慢进行、若发现异常、如管道振动、水压下降应立即停止排污，在排污和排空气过程中如锅炉发生事故也应立即停止。4.4.4.4禁止加长搬手超力开门，不能两个或两个以上同时排污和排空气。4.4.4.6排污的操作方法与排气的操作方式大致是一致的，另外不可以两台炉同时进行排污。4.5转动设备的运行4 .5.1每隔2小时检查一次转动机械的运行情况（异常情况下增加巡查次数）。5 .5.2检查的内容：4.5.2.1转动机械及周围地面应保持清洁。4.5.2.2对轮安全罩完整，地脚螺丝牢固。4.5.2.3润滑油清洁适量、油挡严密不漏油、油面镜标有最高、最低的正常油位线。轴承油位正常无漏油，漏水现象，冷却装置完善良好。具有带油环的轴承，其油环工作正常。4.5.2.4转动机械运行正常、无杂音和磨擦现象。4.5.2.5测量轴承温度表完好，滚动轴承机械侧温度不超过80,电机侧不得超过95°C滑动轴承机械侧不超过70,电机侧不得超过80.轴承振幅不超过下列规定：额定转数r/min1500以上15001000760以下振幅mmIO.06O.08O.10O.134.5.2.6串轴不大于24io4.5.2.7轴承冷却水充足、排水管道通畅。4.5.2.8检查电流及出口压力、轴承及电机振动、油环带油、内部声音等情况均应正常。4.5.2.9轴承冷却水温度不许超过40C,冷油器出口油温3540C,轴承回油温度不超过65。4.5.3给煤机检查内容：4. 5.3.1转动机械及周围地面应保持清洁。4.5. 3.2链轮、皮带轮安全罩完整，地脚螺丝牢固。4.5.3.3变速箱运行正常、无杂音和磨擦现象，润滑油清洁适量。4.5.3.4链子、刮板松紧适度，无摩擦跑偏现象。4.5.3.5箱体密封严密，无漏风、漏煤粉现象。4.5.3.6四周照明良好。4.5.4冷渣机检查内容：1.1.1.2、 5.4.1、转动机械及周围地面应保持清洁。1.1.1.3、 链轮安全罩完整，地脚螺丝牢固。1.1.1.4、 变速箱运行正常、无杂音和磨擦现象。45.4.4、冷却水充足且无漏泄，温度表、压力表齐全，指示准确，排气门齐全好用、安全门经过校证（一年一次），动作灵敏，无卡涩现象，泄压口方向正确（不对准人站立方向）。4.5.4.5、 托轮、边轮齐全转动正常、无杂音和磨擦现象。4.5.4.6、 捅渣口、检查口等应密封严密，出料口畅通。45.47、吸灰门开启。4.5.4.8、四周照明良好。