硫磺回收装置操作指南.docx

硫磺回收装置操作指南一、岗位操作规定1脱硫岗位操作原则1.1 干气脱硫系统操作原则控制干气脱硫塔CTOl顶部压力，进塔贫液量，催化干气进装置温度，确保净化干气合格，操作平稳。检查催化干气是否带液，如带液，将液切入凝缩油罐VTO7,将凝缩油罐V-107凝缩油送出装置，判断催化干气带液情况，如果带液严重，及时联系调度和催化装置在焦化围墙处切液或者将干气改出装置。注意干气过滤器和聚结器的压差情况，如果压差大于0.1MPa时，及时进行过滤器反吹扫或联系车间检查更换聚结器滤芯。聚结器设计最高温度为150,不能用蒸汽进行吹扫和试压，聚结器要杜绝与水接触。检查干气带液情况,如果发现干气分液罐VTOl、净化干气分液罐V-100、过滤器S-100.聚结器ATOo带液，应及时切液至凝缩油罐V-107。按照要求对净化干气样采样，并根据化验分析调节胺液流量和浓度。冬季操作加强干气线防冻措施及伴热线检查。1.2 溶剂再生系统操作原则控制好再生塔C-102底贫液温度，保证胺液再生效果。检查贫富液换热器ETO1、贫液冷却器ET02管壳程物料进出温度变化，根据胺液温度及时调节贫液冷却器E-102复线及循环水量，保证贫液冷却器E-102出口胺液温度控制在3540°C,检查再生塔顶冷却器ETO3运行情况，及时调节循环水量，保证再生塔顶冷却器ET03出口酸性气温度在3555°C,防止钺盐结晶，当再生塔回流罐VTo3出口管线钺盐结晶，立即进行蒸汽反吹扫操作。冬季操作加强管线、设备防冻措施及伴热线检查。1.3 溶剂储运系统操作原则注意检查运行机泵是否正常，及时做好运行记录；确保机泵润滑正常。注意检查机泵备用情况，加强盘车。注意检查过滤器SR-105投用及反冲洗正常，降低胺液中的机械杂质。注意检查PT)Ol出口温度与压力，及时了解凝结水温度变化，防止超温。注意检查过滤器SR-101/102/103投用正常,保证气分、汽油加氢装置贫富液循环正常。注意检查溶剂回收罐V-119胺液回收及机杂沉降正常，定时排污。冬季操作加强管线、设备防冻措施及伴热线检查。1.4 尾气吸收系统操作原则注意检查急冷水过滤器SR-301A/B运行是否正常，如堵塞，及时切换吹扫。注意检查尾气吸收塔C-302进出塔胺液流量、急冷塔C-301、尾气吸收塔C-302液位保持平稳。注意检查急冷塔C-301底和顶部压差,压差较大要分析原因并采取措施,防止造成堵塔、满塔。注意检查尾气在线检测仪二氧化硫含量检测情况，如果增大，及时增加尾气吸收塔C-302进塔贫液量。冬季操作加强尾气管线、设备防冻措施及伴热线检查。2制硫岗位操作原则2.1酸性气系统操作原则酸性气按照规定采样，并根据化验分析调节操作。冬季操作加强酸性气伴热线检查，防止镂盐结晶导致管线堵塞。注意检查酸性气分液罐V-213是否有液，如带液及时压入酸性液压送罐V-214o2.2制硫系统操作原则对酸性气燃烧炉F-201、尾气焚烧炉F-301火嘴、视镜、火焰探测器、长明灯等用氮气或空气保护，对已停用的火嘴用氮气保护。注意检查风机J-201A/B、风机J-301A/B运行情况，控制风机J-201出口压力在0.040.06MPa,真实记录风机J-201/B相关数据。注意检查风机上201、风机J-301备用情况，加强盘车。注意检查酸性气燃烧炉F-201燃烧情况,及时观察汽包V-203现场液位以及各级硫冷器液面严防干锅。注意检查尾气焚烧炉FT(H燃烧情况，使尾气焚烧后经烟囱达标排放。注意制硫系统压力，如果压力升高，及时汇报车间干部，现场排查原因并处理。3尾气加氢系统操作原则调节尾气焚烧炉F-301入炉瓦斯量、炉前空气量、降温风量，保证尾气焚烧炉E-301炉前、炉膛温度在指标范围内，保证进E-302烟气温度不大于650。控制好尾气换热器ETOl液面及顶部压力,控制尾气进急冷塔C-301温度不大于170C。控制好加氢反应器R-301入口温度，酸性气燃烧炉F-201配风，保证加氢反应器R-301床层温度200400eCo调节尾气焚烧炉F-301炉膛温度，保证加氢反应器R-301入口温度在指标范围内。加氢反应器R-301入口温度控制阀TIC-316副线开度不得超过80%,防止尾气换热器E-302超温损坏。及时调节根据分析调节酸性气燃烧炉F-201配风和加氢反应器R-301氢气量,保证尾气换热器E-301出口氢气含量在指标范围内，根据加氢反应器RTOl入口温度和床层温升调节酸性气燃烧炉F-201配风，控制加氢反应器R-301床层温度不大于400Co4火炬岗位操作原则注意检查水封罐水封高度，水封罐水封执行调度指令。注意检查低压瓦斯分液罐R-3/1液位，发现带液或带液态烧及时处理。注意检查瓦斯脱液罐R-4/1切液操作液位，发现带液及时切液操作。加强防毒面具、报警器、轴流风机的检查。冬季操作加强防冻措施及伴热线检查。当管网压力超过水封罐压力时，火炬气突破水封，火炬被点燃后，要及时打开蒸汽，进行助燃、消烟、雾化、冷却，调整到火炬燃烧正常，不冒黑烟。每月电打火系统测试检查一次。注意火炬燃烧时冒黑烟，适当调节雾化蒸汽。注意火炬大火下火雨，汇报调度，要求减少生产装置放空油气带出大量凝缩油；及时对分液罐切液；及时清理火炬四周的易燃物。二、岗位操作指南1脱硫岗位1.1干气脱硫塔C701贫液进料量FICTo4（风关阀）控制范围：2542th控制目标：控制净化干气中的硫化氢含量不大于80mg113,保证净化干气合格。相关参数：催化干气量FlQTo1、FIQ-102,催化干气压力PblOl、PI-102,催化干气温度TlTOL贫液温度Tb104,贫液中脱硫剂浓度，贫液中硫化氢含量。控制方式：通过将进塔贫液量FlCT（M调节在控制范围内，保证净化干气质量合格。根据净化干气中的硫化氢含量，调节FlCTo4,如果净化干气中硫化氢含量小于5mgm3,则降低贫液量；如果净化干气中硫化氢含量大于40mgm3,则提高贫液量，保证贫液脱硫剂浓度在指标范围内。同时，控制贫液温度比干气温度高3正常调整:影响因素调整方法控制阀FIC-104开度通过调节控制阀FIC-104开度来控制进塔贫液量，控制阀开度大，贫液量上升；控制阀开度小，贫液量下降。异常处理:现象原因处理方法流量过小<25th控制阀关小或全关将控制阀投手动调节，到现场观察控制阀开度情况，调节至正常范围，若控制阀失灵则打开控制阀副线调节流量，同时联系仪表人员处理。运行泵PTOl故障启用备用泵，联系电修、钳工查找原因并处理。过滤器SR-105故障打开过滤器SR-105旁路阀门，逐渐关闭进出口阀门，查找原因并处理。胺液储罐液位过低，造成泵抽空联系二联合装置，提高二联合贫胺液进胺液储罐来量，保证胺液储罐液面在指标范围内，同时查找胺液储罐液位下降的原因，处理。流量过大>33th控制阀全开或失灵将控制阀投手动调节至正常指标，到现场观察控制阀开度情况，若控制阀失灵则通过耳阀调节，同时联系仪表人员处理。提示卡不论何种原因造成FIC-104流量无法保证时，汇报车间干部，调度,催化干气、二火炬瓦斯改出装置，关闭贫液进干气脱硫塔C-IOl阀门。具体执行硫磺回收装置停工操作卡干气脱硫单元2.1操作。UIC-IOlJBE液去二联合LV-Il 1JHcitt-<>1.2干气脱硫塔C-101液面LIC7 01（风开阀）控制范围：3070%控制目标：3568%相关参数：催化干气进料量FlQToL闪蒸罐V-102量FlQTl0,F1Q-102,富胺液去二联合量FIQTI9,富胺液去富液贫液进料量E1C-104,干气脱硫塔C-IOl压降。控制方式：根据贫液进料FICT04调节液面在指标范围内，通过控制去二联合富胺液量及去富液闪蒸罐V-102量，保证液面正常。影响因素调整措施LIC-IOl开度通过液位控制阀LIC-IOl开度来调节塔底流量FIQ-IlO,控制阀开度大，FIQTlO流量增加，LIeTol液面下降；控制阀开度小,FlQ-IlO流量减小,LIC-IOl液面上升。LV-Ill手动开度通过液位控制阀开度来调节塔底流量FIQT19,控制阀开度大，FIQ-119流量增加，LIC-IOl液面下降；控制阀开度小，FIQTI9流量减小，LICTol液面上升。F1C-104流量FIC-104流量过大，干气脱硫塔CTOl液面高；FICTO4流量过小，干气脱硫塔CTOl液面低。异常处理:现象原因处理方法液面过高>70%LVTol或LV-Hl控制阀关小或全关将控制阀投手动调节，到现场观察控制阀开度情况，调节至正常范围，若控制阀失灵则通过副线调节，同时联系仪表人员处理。干气脱硫塔C-IOl发泡降低贫液进料，加大注入消泡剂量。塔盘故隙，造成液泛干气脱硫塔CTOI停工塔盘维修。自保阀XVTOl自保打开自保阀XVT01,联系车间干部处理。进塔贫液量FIC-104控制阀开度过大调节FIC-104控制阀开度，降低进塔贫液量。液面过低<30%LVTol或LVT11控制阀开大或全开将控制阀投手动调节至正常范围，到现场观察控制阀开度情况，若控制阀失灵则通过耳阀调节，同时联系仪表人员处理。进塔贫液量FIC-104控制阀开度过小调节FICTO4控制阀开度，提高进塔贫液量。1.3 富液闪蒸罐VTo2顶压力PlCTO7（风关阀）控制范围：0.200.26MPa控制目标：0.200.25MPa相关参数：进料温度TITO5,进闪蒸罐贫液流量FICTO7,气分、加氢裂化、汽油加氢装置返回富液组成变化及流量，再生塔C-102塔底贫液温度。控制方式：经气分、加氢裂化、汽油加氢装置脱硫后的富液直接进入富液闪蒸罐V-102,若富液中液态燃含量较大，富液闪蒸罐V-102压力明显上升，超过0.25MPa则现场缓慢开控制阀PICTO7副线泄压，直至全开。通知调度、气分、汽油加氢装置进行操作调整。超过0.3UPa则将带烽富液改出装置。同时控制富液闪蒸罐V-102进料温度TI-105在85105C。正常调整:影响因素调整措施控制阀PICTo7开度控制阀PICTO7开度大，压力下降；开度小，压力上升。副线阀开度副线阀开度大，压力下降。富液进料量进料量小，压力下降；进料量大，压力上升。进料温度TlTO5进料温度高，压力上升；进料温度低，压力下降。现象原因处理方法压力偏冏>0.26MPa气分、汽油加氢装置富液含液态燃多缓慢开PlCTo7副线泄压，直至全开。联系调度、上游装置调整操作。系统安全线不畅汇报调度，车间干部，催化干气改出装置，胺液冷循环，投用伴热线，过滤器S-100顶部通蒸汽吹扫疏通，V-109加强切液。冬季伴热线投用不正常，管线冻凝汇报调度，车间干部，催化干气改出装置，胺液冷循环。检查伴热线投用情况，判断管线冻凝部位及严重程度。根据现状进行处理，加强VTO9切液。液面过高降低干气脱硫塔CTOl去富液闪蒸罐V-102富液流量或者LIC-103手动调节将液面控制在指标范围内(1550%)。闪蒸贫液量过低根据需要调整FIC-107贫液量在操作范围内控制阀开度过小或全关将控制阀投手动调节，到现场观察控制阀开度情况，调节至正常范围，若控制阀失灵则通过副线调节