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    吸收塔保温施工方案.docx

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    吸收塔保温施工方案.docx

    烟气脱硫工程保温工程施工方案编制:审核:批准:防腐保温工程有限公司2014年1、工程概况:2、编制依据:2.1设计图纸2. 2工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2.3工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准2.4火力发电厂保温油漆设计规程3、施工内容及主要工程量3.1施工内容3. 脚手架的搭设。4. 1.2保温钉、龙骨压条的焊接。5. 1.3保温棉的铺设。3. 1.4镀锌铁丝网的安装3. 1.5外护板的安装。4. 1.6脚手架拆除4、施工条件及施工进度4.1 施工条件4.1.1 安装经检查、验收合格,达到气密性要求。4.1.2 施工用电已配置可投入使用。5. .3施工图纸已经过图纸会审,施工方案已经过有关部门审批合格。6. 1.4施工组织健全,施工人员熟悉本专业的工艺程序、质量标准和安全作业措施,施工人员经施工质量及安全交底。6.1 5人员配置:架子工6人,电焊工2人,保温棉铺设6人,外护板安装6人。4.1.6材料准备:就近租赁脚手架杆及架板,根据材料计划采购或领用保温棉、彩钢板及镀锌铁皮。4. 1.7机具配备电焊机2台,咬机1台,滚圆机1台,手电钻8台,切割机2台,铁皮剪刀6把,加钉枪5台,起线机1台,盘尺,卷尺,吊线等。5. 2施工进度(见表)序号作业名称计划施工时间责任人1前期准备工作2脚手架搭设3保温钉、压条焊接4保温棉铺设5镀锌铁丝网安装6外护板安装5、施工程序及施工方法5.1施工程序:脚手架搭设一保温钉、压条焊接一保温棉铺设一镀锌铁丝网安装一外护板安装f脚手架拆除。5. 1.1脚手架施工方法:5.1. 本项目采用外双排钢管脚手架搭设。5.2. 1.l脚手架搭设人员持证上岗,并按照规范要求搭设。5. 1.1.2在搭设双排脚手架时采用全钢管式的脚手架搭设,脚手架立杆间距为165Omm以下。第一步横向联合杆应在2米以下,以上各步横杆间距应为1500mm。双排架宽应在100omm以内,应在脚手架内外形成45°的斜拉杆。5. 1.1.3在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。6. 1.1.4严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KNI112,确保较大安全储备。7. 1.1.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。8. 1.1.6拆除脚手架时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。9. 1.1.7拆除脚手架时统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应先通知对方,以防坠落。不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。5. 1.1.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着丢到地面。6. 1.2保温钉、龙骨压条焊接6. 2.1吸收塔外表面焊接保温钉,每平方米不少于8个,压条支撑每隔1米一个,最大间距不超过2米,吸收塔加强圈采用镀锌扁铁。外护板与压条用钻尾钉和抽芯钾钉固定,压条支撑采用3X30的扁钢。7. 1.3保温棉铺设7.1. 3.1按设计要求安装。设置的保温用固定件、支撑环等应具备齐全并安装完好。7.2. 3.2保温必须在设备验收合格后方可进行。5. 1.3.3材料堆放必须下垫上盖,严禁受潮,并按品种、规格分类堆放。5.1. 3.4本工程绝热材料选用硅酸铝卷材。当保温厚度大于80mm时,应分层施工,分层困扎,内外层错缝,外层必须把内层的缝隙(纵缝和环缝)覆盖。保温层必须密实,每节采用12#镀锌铁丝扎紧,且不少于两道,不得采用螺旋形困扎。铁丝网必须扎紧、扎牢。保温层施工完毕后及时做好保护层,不能及时做的,应用塑料布或篷布盖好,防止材料受潮。不得在雨天、雾天或湿度大于85%时施工。5.2. 3.5保温材料直接铺在披层顶部的表面上,然后用12#镀锌铁丝绑扎在硅酸铝棉固定钉上,再铺设铁丝网,最后保温钉折弯以固定保温材料。5.1.3.6保温层的安装必须在电气系统的电缆桥架、支架等都安装完毕后进行,以免返工。5.1.4外护板安装5.1.4.1本工程保护层采用0.5mm压型镀锌钢板。5.1.4.2在金属保护层安装时,应采用机械切割。金属保护层纵向缝处,可进行咬接,但不得损坏里面的保温层或防潮层、半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。5. 1.4.3外护板不得逆搭接,凡有可能进水处需用密封胶粘合,外护板搭接应整齐、美观、牢固,边缘裁剪应平整。5.1. 4.4所有人孔门四周进行防水处理,注意不能逆水搭接。5. 1.4.5外护板上下搭接量为50mio5.1. 4.6包角平板固定用抽心钾钉,抽心钾钉间隔25Onin1。5. 1.4.7在壳体顶板面与保温箱侧面之间的外护板安装应保证一定坡度(至少大于3°),以防积水。5.1. 4.8特殊部件按图纸技术要求施工。6、安全文明施工措施6.1 施工前必须对施工人员进行认真细致的安全技术措施交底,使其了解施工方案及方法,掌握安全事项。6.2 把人身安全放在工作首位,加强安全教育,做到每周一次安全规程的学习。在全体员工中树立起良好的自我保护意识和群体保护意识。6.3新进场人员必须经过“三级”安全教育,后方可分配工作。6.4 从事焊接、架子工等特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习。6.5 加强施工现场管理工作,确保施工现场物料堆放整齐,排水流畅,通道流畅无阻。电、火、焊集中管理使用。6. 6做好事故预防、预测工作,在施工现场采用有效的安全措施,合理组织劳动力,避免长期疲劳战。6.7 高空作业必须使用防坠器,系好安全带。安全通道未形成必须拉好安全绳,必要时挂安全网。攀爬钢架及悬空作业正确使用防坠器。6.8 上下交叉作业时中间应有安全防范设施,工具放在工具袋内,并栓好安全绳,严防高空落物。6.9 施工场所搭设的脚手架及平台应符合使用要求,使用中不得堆压重物超负荷使用,每天使用前认真检查。6.10每天施工完毕必须关闭所有电源和气源,做到“工完,料尽,场地清二6.11使用电动工具严格执行一机、一闸、一漏保。使用磨光机必须戴好防护眼镜,严禁戴手套。质量负责人:技术负责人:架工负责人:建议您详细咨询相关领域专业人士。7、施工组织机构施工负责人:安全负责人:安装负责人:内容仅供参考,如果您需解决具体问题,

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