回填土施工方案√.docx

河北保定城科工业园项目回填土施工方案编制人：审核人：审批人:编制日期：第1节编制依据11.1编制依据1第2节工程概况12. 1总体概况13. 2基坑概况2第3节施工部署34. 1施工部位33.1.1灰土分层回填（约IlOOOm3）错误!未定义书签。3.1.2固化流态土泵送（约1600m3）错误!未定义书签。3.2施工条件33.3施工顺序33.4施工工期34.1技术准备34.2现场准备34.34第5节素土分层回填施工技术质量措施45.1施工工艺55.2质量控制措5第6节流态固化土施工技术质量措施66.1预拌流态固化土技术介绍66.2预拌流态固化土的优势66.3施工流程7第7节冬雨季施工措施87.1l'hjLi*87.2冬季施工8第8节安全环保管理措施98.1安全教育及健康防疫98.2施工安全98.3机械使用安全9第1节编制依据1.1编制依据序号名称1本工程工程施工图纸2本工程施工组织设计3地勘报告4建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-20185建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126建筑施工安全检查标准JGJ59-2011第2节工程概况2.1总体概况工程名称河北保定城科工业园项目建设单位保定市经开智汇信息科技发展有限公司设计单位北京东方华太建筑设计工程有限责任公司勘察单位保定市建筑设计院有限公司监理单位承包单位中集建设集团有限公司I建筑面积北块：54421.83ma南块：5127L09m,总面积:105692.92结构形式基础：独立基础、板筏及柱墩、独立基础及防主体工程层数车库地下：1层车库：钢筋碎框架主楼地下：广4层主楼：钢框架主楼地上411层耐火等级地下：一级、地上：-Atz抗震设防右11r7度2.2基坑概况2. 3基坑平面图如下:2.4基坑剖面示意图深基坑剖面示意：浅基坑剖面示意图：第3节施工部署3. 1施工部位4. 2施工条件5. 3施工顺序3.4施工工期第4节施工准备6. 1技术准备(1)编制回填施工方案经监理单位审核通过后，施工前向作业班组施工人员进行施工交底。(2)回填材料经击实试验确定回填料的最佳含水率、最大干密度。(3)每步回填完成后经第三方试验室进行压实度检测，压实度40.94。(4)回填土前测量现场基坑肥槽截面尺寸及槽顶高程，并经建设、监理单位确认。7. 2现场准备(1)脚手架拆除完成、外墙防水验收合格。(2)基础挡土墙砌筑完成，砌筑简图如下：43. 93m硬质防雨防护砖砌370挡土墙48. 9m/i34. 3机械准备序号设备名称单位数量备注150反铲挖掘机台1施工准备期间全数就位2200反铲挖掘机台1施工准备期间全数就位3装载机台1施工准备期间全数就位4自卸车台根据施工进度及现场适时调配5电夯台2施工准备期间全数就位6雾炮机台3施工准备期间全数就位7小型振动碾台1施工准备期间全数就位8壮工人10施工准备期间全数就位第5节素土分层回填施工技术质量措施5. 1施工工艺5. 1.1分层回填素士进场一土质检验一2:8灰土拌和一钩机分层摊铺一碾压一压实度检测一下一层摊铺一碾压一压实度检测5.1. 2素土进场及检验本工程回填土均场外购置采用自卸车运至施工现场，素土进场卸车后回填前检查土的粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在o右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。5. 1.3分层回填土反铲挖掘机均匀摊铺回填土,摊铺完成好后进行平整,使用小型振动碾进行碾压，一步压半步对回填土进行压实，碾压遍数不少于5遍；每步回填厚度300mm,局部碾压不到的部位采用电夯进行夯实。5.1. 4压实度检测压实完成后进行压实度检测（每100行检测1个点），压实度40.94,若检测不合格继续碾压直至压实度满足验收要求。5.2质量控制措施1. 2.1回填土填料摊铺过程中发现碎砖头、混凝土块、树根、杂物等及时挑拣、清理，不得私自回填隐蔽。5. 2.2每层回填厚度不得大于300mm,压实度不符合0.94时增加打夯遍数，直至验收合格，不合格禁止进行下一步回填。6. 2.3同一平面回填接茬部位必须进行人工配合机械修坡呈45°角或台阶接茬，禁止出现垂直竖缝接茬。7. 2.4防止铺填超厚，严禁用汽车直接将士倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。8. 2.5肥槽管、沟处回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。9. 2.6每步回填完成后压实度系数、平整度、回填厚度符合下表要求：项目序号检查项目允许偏差主控项目1标局-50mm2分层压实系数0.94一般项目1回填土料设计要求2分层厚度>300mm3表面平整度20mm第6节流态固化土施工技术质量措施6.1预拌流态固化土技术介绍预拌流态固化土是一种新型建筑材料，在素土中掺入一定比例的固化剂、水之后，通过独创工艺和特殊机械进行充分拌合均匀，形成具有可泵送的、流动性的加固材料，用于各类肥槽、基坑、矿坑的回填浇筑。预拌流态固化土硬化后强度为0.5IOMPa,可以根据使用的要求调整配合比，来调整其强度及流动性。固结后的固化土干重度大于采用夯实回填土的干重度，证明其密实度大于夯实施工所要求的密实度。预拌流态固化土具有强度高和适于泵送施工的流动性等优点，不仅施工速度快，而且形成的预拌流态固化土质量可控。6.2预拌流态固化土的优势6.2.1采用场外预拌，罐车运输现场泵送，解决回填土方运输困难、肥槽空间狭小施工困难等问题。6.2.2施工便捷、环保，采用新工艺、新技术、无污染，部分重点工程已推广运用，若本项目采用此工艺为保护环境打赢蓝天保卫攻坚战作出贡献，建筑行业内及社会影响好。6.2.3自密实、流动佳，具有极强的流动性和自密性，直接浇筑，且无需振捣施工质量可控,解决后期不均匀沉降质量缺陷；可防止地下水对固化土本身的破坏,同时与基础结构结合防止地表水沿结构与回填土的界面下渗，与2:8灰土具有防水同等功能。6.2.4原材已获取（水+固化剂+±+添加剂）早期强度较高，固化时间短，具备达到12小时即可上人进行下一步施工的强度。回填可连续进行，对比素土回填施工速度快，满足年前完成深基坑土方回填施工，消除深基坑超期施工的风险。6.3施工流程6. 3.1施工工艺流程先在搅拌站将固化土搅拌均匀，再运用罐车将固化土运至施工现场，最后利用泵送方式对肥槽进行预拌流态固化土的浇筑回填。7. 3.2预拌流态固化土拌和预拌流态固化土采用拌合站集中搅拌。拌合过程：首先将固化剂各组分、外加剂(必要时掺入)等与水按配合比投入浆液拌和器混合成浆液，再将固化剂浆液与土投入搅拌器进行拌和成固化土混合料。6. 3.3固化土分层浇筑西侧预拌流态固化土结合东侧素土回填进场插入，固化土首次浇筑厚度不宜超过0.5m,即东侧回填土完成第二步时进行西侧固化土首层浇筑，之后东侧每回填完成3步插入一步固化土回填，固化土的初凝和终凝时间分别6H、12H,上层浇筑作业应在下层终凝后进行。固化土与素土回填节点如下图：第8步索土(300m)泵送第3步固化流态土第7步索土(300三)第6步素士(30OnUQ第5步素士(300m)泵送第2步固化流态土第4步索土(300un)第3步素士(30Omm)泵送第1步固化流态土第2步素士(300三)第1步素I:(300mm)第7节冬雨季施工措施7. 1雨期施工(1)雨期施工时，应尽量避免在雨天施工，施工时要连续进行并尽快完成,工作面不宜过大，要分层分段逐片进行，必要时停止土方回填。(2)应做好防雨措施，要防止地面水流入基坑内导致基土遭到破坏。8. 2冬季施工(1)冬季施工时，如土中含有冻土粒径不得大于15厘米，其含量体积不得超过15%,并将其分散回填分层夯实，回填厚度要相应减少20机(2)填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪和杂物，上层回填完成后表面采用阻燃岩棉被覆盖防止受冻。（3）回填土表面不得洒水，若与雨雪天气及时清理积雪。第8节安全环保管理措施9. 1安全教育及健康防疫6. 6.1.1进入施工现场人员须持7天内核酸检测报告、健康码、测温正常进入施工现场。7. 1.2进场作业工人必须进行安全教育、健康防疫交底。7.1. 3进入施工现场每日进行2次体温测量并记录登记。6.1.4进入施工现场作业工人采取封闭管理，禁止私自外出、参与聚集性活动。8.2施工安全6.2.1作业工人正确佩戴安全帽、劳保用品及口罩；6.2.2施工现场禁止吸烟，禁止翻越基坑护栏。6.2.3禁止基坑上下抛扔工具、材料，基坑周边禁止坐卧。6.2.4挖掘机作业半径内禁止行走、交叉作业。8.3机械使用安全8.3.1小型振动碾D小型振动碾应先起步后才能起振，先置于中速，然后再调至高速。2）碾压松软回填区时，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾压。3）碾压时振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业。4）停机时应先停振，再停机。8.3.2自卸车D自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳。操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。2）非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前，应拔出车厢固定锁。作业后，应插入车厢固定锁。固定锁应无裂纹，且插入或拔出灵活、可靠。在行驶过程中车厢档板不得自行打开。3）配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。4）卸料前，应听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或隙碍物，四周无人员来往后将车停稳，举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。不得边卸边行驶。5）向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。6）卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。8.4环保措施8.4.1回填过程中采取湿法作业，禁止扬尘。8.4.2回填料、回填区施工完成后及时苫盖，禁止裸露。8.4.3进场机械环保达标，禁止排量超标机械进场。8.4.4车辆进出场由专人负责车轮冲洗禁止带泥上路。