某社区建设工程施工组织设计.docx

某社区建设工程施工组织设计(一)工程概况本工程为惠民高效经济开发区兴湖社区工程。位于胡集镇德馨路以南，新武大道以西。本项目均为砖混结构，无地下室，地上六层，实际合理使用年限50年。本工程要紧建筑设计做法：1、楼地面：客厅、餐厅、卧室、阳台按600*600,厨房、卫生间地砖300*300o2、屋面：平屋面膨胀珍珠岩保温，SBS防水，坡屋面为平瓦屋面。3、内墙面：混合砂浆抹面，外刮瓷，卫生间、厨房贴面砖。4、外墙面：水泥砂浆抹面，外刷涂料，局部贴面砖。5、门窗：铝合金窗，木门(局部防盗门)。6、顶棚：水泥砂浆抹面，外刮瓷，卫生间、厨房为PVC掉顶。7、踢脚：水泥砂浆踢脚用于储藏室与楼梯间，其余为地砖踢脚。8、散水：要紧使用混凝土水泥散水。结构设计：抗震设防裂度为七度。基础：垫层碎等级为C10,基础为C25,M5.0水泥砂浆砌MUlO彼基。主体：主体碎标号为C25,一至三层为MlO混合砂浆砌筑MUlO机制红砖；四至五层M7.5混合砂浆砌MUIO机制红砖；六层以上为M5.0混合砂浆砌筑MUIO机制红砖，楼盖及屋盖均为现浇板。(一)现场条件技术经济条件：交通运输：施工所用材料及构件可由城区道路运至施工现场。材料供应：按合同文件要求。施工水电：可从甲方指定电源、水网引出，施工力量满足要求。临时设施：根据工程与场地情况，需现场搭设办公室、仓库、制作棚、职工宿舍等。二、施工组织方案（一）本工程施工组织设计考虑的基本原则：1、认真执行基本建设程序；2、施工项目统筹安排、保证重点；3、使用网络技术，尽量做到流水施工；4、科学地布置施工平面图；5、合理储备施工物资；6、充分利用机械设备，提高机械化程度；7、积极使用新技术、新工艺、新设备及新材料；8、科学文明施工，减少环境污染；（二）本工程施工组织设计执行的技术规范：执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程操作规程、国务院建设工程质量管理条例、建设施工安全检查标准与有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定、施工通知、技术交底、地质勘察等有关技术说明与建筑工程质量验收标准等。（三）施工准备：1、平整场地，修好运输与施工通道，达到三通一平。2、搭建临时设施，组织施工机具进场。3、同建设单位一起复核设计资料，明确技术与质量要求。复核测量基线、并做好水准点位标志的保护工作。4、搞好施工现场布置，合理安排各类设备、机具、水电线路。5、技术准备A施工现场务必配全该工程所用规范、规程、标准、图集，并确保其为有效版本。B熟悉现有图纸与图纸会审纪要，注意各工种之间有无矛盾。C认真学习图纸资料，熟悉规范规程。D编制工程施工组织设计。E根据建筑操纵线定位，设立轴线操纵桩，水平标高操纵线。F现场临时设施安排详见“施工平面布置图”。(四)施工阶段划分为便于合理组织施工，根据本工程特点，将施工过程划分为四个阶段：1、基础阶段；2、主体阶段；3、前期装饰阶段(要紧包含墙面抹灰、地面、屋面、水电予埋)；4、后期装饰阶段(要紧包含门窗安装、油漆、灯具、卫生器具安装)；(五)基本施工顺序：本工程将使用分段平行流水交叉作业的方式，本着先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装的施工顺序，水、电、暖卫工程安装配合土建穿插进行。根据工程特点，每段施工顺序如下：1、 基础施工顺序：(1) 土方开挖一(2)基础施工一(3)回填±f(4)转入主体施工。2、 主体结构：按下列工序施工。(1)柱钢筋、模板一(2)柱磴一(3)梁、板模板一(4)绑扎梁、板钢筋，同时穿插安装部分的予留、予埋一(5)梁、板碎一(6)转如下层施工。3、 装饰阶段：(1)立门窗框一(2)外墙抹灰一(3)内墙抹灰一(4)楼地面工程地面做法f(5)门窗安装三、工期进度计划及网络图我们将于年月日开工，年月日竣工，总日历天。根据工程特点，为确保该工程目标实现，设置10个要紧进度操纵点:第一个进度操纵点：施工准备第二个进度操纵点：基础结构第三个进度操纵点：主体结构第四个进度操纵点：外墙抹灰第五个进度操纵点：内墙抹灰第六个进度操纵点：楼地面工程第七个进度操纵点：门窗安装第八个进度操纵点：屋面工程第九个进度操纵点：涂料工程第十个进度操纵点：竣工清理（具体计划详见后附网络图）因使用网络计划操纵，除主工序外，其它工序在施工时间安排上均有相对机动性。四、分部分项施工方法及技术措施（一）土方工程复查轴线水准点无误后，经建设单位、监理公司有关人员验收后方可放线，开始挖基槽。挖土使用机械辅助人工开挖，开挖时严格操纵好标高、轴线及截面尺寸。土方开挖过程中，如发现土质种类，地下水位等与工程地质资料不符时，应报告有关技术人员进行处理。在施工测量中，除开工前的复测放线外，还应对平面位置（包含操纵边界线、边坡的上口线与底口线）、边坡坡度与标高等进行测量是否符合设计要求，施工用的测量仪器，应经常检查、校正、随时防止发生误差。严禁超挖土方，如发生超挖现象，不得随意补填，务必报告工地有关人员采取措施。每天收工时，应核对中心线，并检查各部位尺寸。土方开挖过程中，地下水位应低于开挖基底下列30厘米。土方开挖完成后，报请建设单位、监理公司、设计院、质量监督站，共同对基槽进行验收，验收合格后，再进行下步工序施工。安全措施：基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下，逐层进行,严禁先开挖坡角或者逆坡挖土。基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或者部分坍塌现象，应及时进行支撑或者放坡，并注意支撑的稳固与土壁的变化。土堆应离开坑边一定的距离，以防造成坑壁坍方。（二）钢筋工程：1、 原材料要求：进场的钢筋应有出厂质量证明书或者试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌、规定抽取试样做性能试验，合格后方可使用，不合格严禁使用。2、 钢筋加工方式：现场设钢筋加工棚，集中下料、加工，塔吊运送各处使用。钢筋加工的同意偏差尺寸（见下表）钢筋加工的尺寸同意偏差尺寸项目同意偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸+53、钢筋制作:（1）钢筋绑扎时务必严格按设计钢筋型号与规定的间距进行，不得随意变换。钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构构件的底面垂直。钢筋的交叉点应使用铁丝绑扎牢固，铁丝长度通常为20040Onmb钢筋直径12mm下列宜用22号铁丝，直径12以上的钢筋宜用20号铁丝。在浇筑不久的碎上接绑或者接焊钢筋时，务必防止原有钢筋受到震动后弯曲偏移，以保证钢筋与碎的严密结合。(2)直径20mm以上的钢筋接头使用焊接，其焊接方法及搭接长度按规范规定执行。在开工前做好各类型号的钢材焊接试验，送交检测部门检验。钢筋的接头位置严格按设计要求布置，设计无要求时执行国家规范。钢筋焊接应持有焊工证的焊工进行操作，严禁无证操作。(3)安装与绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或者绑扎好的钢筋上面，不得通行或者运料，必要时应先搭好跳板，为了确保保护层厚度，在绑好的钢筋上搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计保护层厚度，间距1米左右，用钢丝与钢筋固定。4、钢筋连接位置要求：钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或者两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋使用焊接接头时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。当使用绑扎接头时，同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50以5、在浇注混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包含：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；(4)予埋件的规格、数量、位置等；钢筋安装位置的同意偏差与检验方法项次项目同意偏差检验方法1网的长度、宽度±IOmm尺量检查2网眼尺寸焊接±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎÷20mm3骨架的宽度、高度÷5mm尺量检查4骨架的长度÷10mm5受力钢筋间距÷10mm尺量两端中间各一点取其最大值排距±5mm6箍筋、构造筋间距焊接±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎±20mm7钢筋弯起点位移20mm尺量检查8受力钢筋保护层基础÷10mm梁柱÷5mm墙板÷3mm6、安全措施:(1)钢筋加工操作地点应铺垫木块，以防触电。各类操作平台均应牢固稳固，工作地点应保持整洁。(2)机械务必有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员严禁开动机器。工作时应穿戴相应的劳保用品；一切电动机械，务必先接好零线，并检查没有漏电后方准使用。(3)搬运钢筋时，应戴好垫肩，防止钢筋伤害身体。运输途中务必注意电线，防止触电。(4)冷拉盘圆钢筋时，为防止钢筋末端脱落伤人，应设置挡拦设施。(5)施工中务必严格按照设计及国家规范、质量标准与操作规程，认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”的原则，保质保量完成工程。(三)模板工程1、模板安装应符合下列要求：(1) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑磴前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得使用影响结构性能或者防碍装饰工程施工的隔离剂。(3) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。2、模板施工前应根据工程各部位几何尺寸等进行配制模板，模板拼装应按设计图进行，拼好后进行编号，并涂刷脱模剂，分类堆放整齐。本工程要紧模板支设方法如下：(1)模板：使用竹胶合板模板，拉条每隔1米设置2根。(2)梁模板：使用竹胶合板模板，钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用卡具卡牢保证圈梁的尺寸。(3)现浇板的模板使用竹胶合板模板、钢模板，钢架管、木方支撑系统,因该模板易操作，可大大加快施工进度可确保现浇板的质量。板下支撑全部按早拆系统，可加快现浇板模板的周转速度。(4)楼梯模板：楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或者楼底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装订侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，务必考虑到楼地面层装饰厚度，防止由于粉面层厚度不一致而形成梯步高度不协调。(5)确保梁位置不至倾斜，对所有梁侧模均作垂直校核。(6)承重构件拆模需待位强度达到相应规定强度以后方可进行。3、安全技术措施：工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具务必用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或者绳子系牢后升降，不得乱仍。组合模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高出掷下。支撑、牵杠等不得搭在门窗框与脚手架上。支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等