新区二标给中水施工方案培训资料.docx

新区二标给中水施工方案培训资料目录第一章工程概况31.1 工程简介31.2 环境简介31.2.1 工程环境31.2.2 地质环境3第二章编制根据4第三章施工部署43.1 总体安排43.2 工期安排43.3 机械设备安排53.4 材料进场63.5 .贝.6第四章施工方案74.1 施工流程及组织74.2 施IE.74.3 沟槽开挖与管道基础84.4 管道安装114.4.1 球墨铸铁管安装114.4.2 焊接钢管安装254.4.3 法兰连接284.5 附属设施安装294.5.1 消火栓301.1.3 排泥阀301.1.4 闸阀与蝶阀311.1.5 管道支墩施工324.6 管道试压试验334.6.1 试验分区334.6.2 准备344.6.3 试验要求354.6.4 冲洗与消毒364.7 防腐与回填374.7.2回填37第五章施工质量保证395.1 沟槽开挖与支护395.2 测量质量操纵395.3 管基施工395.4 管道安装405.5 阀门井、消火栓井施工405.6 施工场地恢复40第六章安全文明施工40第一章工程概况1-1工程简介贵安新区茶园路二标段给水、中水工程属于一个较独立的单项工程，是贵安新区给水管网的重要连接枢纽。该工程给水管线沿道路两侧布置，埋地铺设道路两侧在人行道下，包含茶园路二标段及白马路与茶园路交叉段给水、中水管道安装，其中茶园路二标从K0+000至K4+500段，西起马场镇谢家寨，东止黄土坡，沿途与4条规划道路交叉，并与两条既有道路交叉。中水管线沿道路右侧敷设在给水管道旁，桩号从K3+900至K4+500o本工程给水、中水干管为K9级T型接口柔性连接球墨铸铁管，管径DN300-DN500,每隔约500米设过街管，过街管为焊接钢管，管径DN200DN400连接道路左右两侧干管。1.2环境简介1.2.1 工程环境该道路路基工程已基本完成，包含路基整平、中间绿化带路沿石、边坡浆砌片石、两侧雨污水管网。清扬路与白马路均已通车，与茶园路连接通畅，该段给水管道横穿茶园路。茶园路K3÷500至K3+800段行车道两侧路沿石砌筑完成，施工相对不便，其余里程仅中间路沿石已经施工，且两侧绿化带基本整平。1.2.2 地质环境贵安新区茶园路二标给水、中水管道工程管路地段要紧分三个部分：o÷ooo至K1+900为第一段，此分段要紧是中密的碎石类土（填充物为砂士）；Kl÷900至K3+800为第二段，此分段要紧是未开挖的三叠系碳酸岩层；K3+800至K4+500为第三段（包含中水管道），此分段要紧是中密的碎石类土（填充物为砂土）。第二章编制根据2.1贵安新区茶园路道路工程给水、中水施工图2.2市政给水管道工程及附属设施07MSlOl2.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082.4柔性接口给水管道管道支墩10S505第三章施工部署3.1 总体安排该工程给水施工工程量较大，工期紧，根据现场管路布置与现有施工队伍情况，将施工现场分为三个区段：K0+000至K1+900为第一段，K1+900至K3+800为第二段，K3+800至K4+500为第三段，平面布置如图3-1。图37-1施工平面布置图3.2 工期安排市政道路给水施工工作战线较长，工作面较大，务必分段施工，保证工期。该工程开始于茶园二标工程后期，于12月10日正式开工，计划工期为50天。现场施工时，三个区段同时施工，每个区段可分为若干小区段，使用流水施工方式。横道图如下：Ij序时第10天第20天第30天第40天第50天开挖沟槽人工清底安装管道附属设施安装试压、冲洗、消毒回填表3-2-1施工横道图3.3 人员布置茶园路二标段给水工程由项目经理整体负责，下分项目总工与项目副经理与3个三级负责人，三级负责人分别管理平面布置的三个区段。每段负责人负责调配现场资源，管理对应分包劳务队伍，监督指导现场生产。同时，安全员负责监督安全文明施工，质检员负责监督施工质量。（组织机构见图3-3-1）图3-3-1人员组织机构工作班组劳动力安排务必满足施工需求，保证工种齐全，人员充足。由于焊接钢管仅位于非路口过街管，数量较少，因此按原班组人员重新分工，具体安排如表3-3-1：球墨铸铁管焊接车冈管序号工种人数序号工种人数1管道工6人1电焊工2人2普工2人2管道工3人3普工2人表3-3-1班组工人安排3.4 机械设备安排现场施工设备包含沟槽施工设备与管道安装机械，机械设备务必及时到位,保证施工工期，要紧机械设备如表3-4-1：序号机械名称数量备注1挖掘机3台开挖回填管沟2推土机2台回填管沟3电焊机2台焊接钢管4起重机1台5电动试压泵1台试压表3-4-1机方©设备安排3.5 材料进场施工材料应提早联系材料生产商，按设计图JSTl及ZS-07提交订单，应做到适时适量。材料进场应当由现场负责人根据现场施工进度提取计划，做到随用随取，避免超量。已进场材料应当及时施工，避免现场堆积，影响施工。进场材料务必通过有关检验，合格后才能进入施工，材料的质量检查务必出台有关的报告并存档。第四章施工方案4.1 施工流程及组织该工程要紧分为两部分：管沟开挖回填及管道安装。因管线较长采取分段开挖、管道安装及试压的工序进行。根据球墨铸铁给水系统有关施工工艺，结合本工程的施工图纸及设计交底,确定其施工流程如下：准备工作一放线定位一管沟开挖一管沟验收一管道基础及工作坑f下管f管道连接f砌筑井室f支墩设置f管道试压f沟槽回填f封盖、整理场地及工序验收。4.2 施工准备认真熟悉施工图纸，做好图纸会审记录，编制施工方案、技术交底。落实设备与劳动力计划，对职工进行安全、防火及文明施工交予。熟悉施工现场，按照现场平面布置图的规划，合理安排工具房位置及进场材料堆放场地。该工程使用材料为球墨铸铁管及焊接钢管，其中布设有阀门井、排泥阀井、排气阀井、地下式消火栓井。施工前，应当保证主材料提早进场，并验收合格。现场工作面务必保证路基平整，达到设计标高，交通方便，水电设施安装完成。4.3 沟槽开挖与管道基础4.3.1 沟槽开挖根据施工图纸计算出的管道坐标测量放线，并计算出各检查井的中心位置。开挖管沟时，沟槽深度按设计图纸开挖，平均1.6m埋深。由于给水、中水管道埋设在5m以内，且地质良好，因此沟槽开挖不设置支护。由于第一与第3区段为碎石砂土，沟槽按1:0. 75放坡，第二区段不需放坡，路基地面线Je示意图如下：/ ''''' /ZZZZz、机械开挖、人工开挖图4-3-1沟槽开挖示意图沟槽底部的开挖深度，应符合设计要求：设计无要求时，可按下式计算确定：B=D+2(B1+B2+B3)式中B一管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D一管外径(mm)；BI一管道一侧的工作面宽度(mm),可按表4.3.1选取；B2一有支撑要求时，管道一侧的支撑宽度(mm),可取150-20Omn1；B3一现场浇筑混泥土或者钢筋混泥土管渠一侧模板的厚度(mm)；表4-3-1管道一侧的工作面宽度管道外径D(mm)管道一侧的工作面宽度Bl(mm)混泥土类管道金属类管道，化学建材管道D500刚性接口400300柔性接口300500<D1000刚性接口500400柔性接口4001000<D1500刚性接口600500柔性接口5001500<D3000刚性接口8001000700柔性接口600开挖沟槽时需要对应图纸定位附属设施，同时开挖阀门井、消火栓井等设施的工作坑，在焊接钢管接口、法兰连接位置、管道交叉位置需要预留足够的工作空间。工作坑开挖务必保证作业人员的作业空间与安全。过街管位置存在较多三通、四通，开挖时应当对放坡做适当处理。沟槽使用机械开挖人工清底的施工方法，机械挖沟槽时，应保证槽底土层不被扰动与破坏，机械开挖预留30Cm左右的原状土，然后使用人工清理至设计高程。开挖完成后需要根据设计图纸的要求对管沟中线与高程进行测量复核，放出管道中线与标高操纵线，沟底标高应符合安装要求。放线完成后，需要人工检底。保证底面标高在规定范围内，底面平整无凸起。检底完成后，由现场负责人进行检查验收，验收合格后才能交接下一步工序。4.3.2 管道基础本工程第一、二及三区段管道基础都使用中、粗砂垫层，垫层厚度150mm,压实度290%。沟槽基础砂垫层使用人工摊铺，砂料入槽后，组织人员及时挂线摊铺。粗砂料摊铺应指派专人指挥施工，轴线及水准标高操纵线挂设后，经测量人员检查无误后方可进行摊铺施工。每个工作区域摊铺完成后，测量人员应立即对所摊铺区域的轴线位置及标高进行检测，经确认无误后立即进行夯实施Io因球墨铸铁管管子由直管段与承口段构成，整根管子呈现喇叭口形状，管子安装前务必在管道基础上预先开设好管子接口工作坑，尺寸如下表：管材种类公称直径(mm)宽度长度深度承口前承口后球墨铸铁管及滑入式柔性铸铁管<500承口外径+800200承口长度+200200600-100010002004001100-15001600200450>16001800200500表4-3-2接口工作坑开挖尺寸4.4 管道安装给水、中水管道为压力管，务必严格安装GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范施工，安装时务必保证管道的密封性。茶园路二标给水、中水工程管材包含球墨铸铁管与焊接钢管，因此按照施工工艺不一致将两者分开。4.4.1 球墨铸铁管安装该工程绝大部分管道为球墨铸铁管，使用橡胶圈T形承插接口，与阀门之间使用法兰连接。管道安装前，现场检查管道质量，特别承插口不得有凹槽、凸脊缺陷，管道、管件不得有裂纹。图4-4T球墨铸铁管装配示意图4.4.1.1布管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意铸铁管插口方向务必顺朝水流方向，承口方向保持与管道安装方向一致。本工程给水管道直径为DN300DN500的球墨铸铁管，使用吊装机械配合下管、安装。下管时，使用吊带进行吊装以保护管材表面防腐层，做到轻放、慢放。吊装前对每根管道内部进行检查，务必做到管道内无任何杂物及其他附着物。图4-4-2吊装示意图4.4.L2清理承口滑入式球墨铸铁管安装接口形式见下图：图4-4-3接口形式管道对口前务必认真清理球墨铸铁管承口内腔及插口外表面，以保证管道连接严密，避免出现缝隙造成泄漏。用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子对口时承口胶圈与另一支安装管插口要保持干净（见图6、7）O4.4.L3清理胶圈、上胶圈橡胶圈是承口密封的关键，安装前应当检查