电气安装工程施工方案.docx

电气安装工程施工方案一、施工前准备工作为了能保证工程质量施工顺利，在进行施工前由施工队技术人员及工长、班组长进行图纸初审，审查各种图纸建筑结构系统、通风之间配合是否和电平面图一致，图纸上现定的规格、型号、数量、标高是否有误，将审查意见作详细记录，在图纸会审时要求设计单位对审查中提出的问题进行解答；在安装施工过程中发现条件折限不能满足设计要求而需要对图纸进行修改时，及时向设计反应，由设计作相应的设计变更，并严格按图及变更要求施工。二、电气工程施工方法1、管材选择及要求：(1)本工程所用管材采用焊接钢管和KBG管。(2)钢管壁厚、焊缝应均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，并有产品合格证。(3)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板的厚度应符合河北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。(4)电管防腐：钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青。2、钢管在混凝土内暗设敷设方法随墙(砌体)酉己管现浇混凝土楼板配管变形缝处理地板上部做法地板下部做法跨接地地线线连防腐接处理(2)钢管在混凝土内暗敷设方法:暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15n三,消防管路不应小于30n三,管子弯曲半径不小于10D。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm。暗配的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。(3)管路连接：套管连接，套管长度为连接管径的2.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。(4)管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定盒棱边上，管口不得与敲落孔焊接，进出箱盒用内外锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣不超过23寸。3、接地线连接焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格见下表。管径圆钢扁钢1525632-40850631025X32708X2(25×3)X2(1)保护管弯曲半径、支架间距、明配管允许偏差如下表:项次项目弯曲半径或允许偏差1管子最小暗配管26D弯曲半径明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以I-26D2管子弯曲处的弯扁度0.ID3管子直径15-20支架间距前为厚管后为薄管150010003025-32200015004040-50250020005065-003500604中点、盒、箱及知称海150-300505明配管水平、垂直敷设任意2M段内平直程度3垂直度3（2）地线连接镀锌钢管或可挽金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。4、KBG紧定式钢管敷设（1）管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证的检验报告。套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识;金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；管材、连接套管、及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍；连接套管中心凹槽弧度均匀,位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。（2）管路敷设套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线：管路长度每超过30m,无弯曲；管路长度每超过20m,有一个弯曲；管路长度每超过15m,有两个弯曲；管路长度每超过8m,有三个弯曲套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%o套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒。套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接盒间只有一弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm。扁钢：30mm*3mio角钢：25mm*25mm*3mmo套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的l2o（3）管路连接套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时,两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋转紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。套接紧定式钢导管管路，当管径为32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进导物的端头应封堵。（4）管路接地套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接应按设计文件及相关规定和要求进行。（5）金属软管敷设钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于1m。金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍。固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为30Onm1。嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的Inl处。金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。（6）金属线槽、桥架、梯架安装工程金属线槽、桥架安装要求：金属线槽、桥架、梯架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。非镀锌金属材料应做好防腐处理。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。操作工艺流程：线槽、桥架、梯架安装方法：线槽、桥架、梯架的接口应平整，接缝处应紧密平直，内壁无毛刺。槽盖装上后应平整，无翘角，无扭曲变形，出线口的位置准确。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽、桥架、梯架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽、桥架、梯架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。线槽、桥架、梯架安装完成后，线槽、桥架穿过墙壁、楼板洞口及时用防火材料(防火枕、防火胶泥)内外填补充满。(7)盘、箱、柜安装及配线要求工艺流程：盘、箱、柜安装基本要求:盘箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、全部完成之后进行。安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。盘、箱、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2落地柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面5cm；基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装要求见下表。项目允许偏差(mm/m)（mm/全长）不平度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行<5盘、箱、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。盘、箱、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。盘、箱的固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱盘找准位置用钾固螺丝固定后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将盘面调整平直后进行固定。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。盘、箱、柜配线要求：配电箱（盘）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压