移民生态产业园排水涵洞工程施工组织方案设计.docx

移民生态产业园排水涵洞工程组织方案设计目录一、编译依据1二、项目概况13的工艺流程4 .土方35 .模板工程56 .加固工程107 .混凝土工程22八、工期保障措施32九、安全生产保障措施3610、雨季施工措施37图：1.质量保证体系图二、安全保障体系图3.平面图排水渠建设方案一、编译依据1.l忠县移民生态产业园排水涵洞工程施工图1.2 防汛标准(GB5020-94)1.3 城市防洪工程设计规范(CJJ50-92)1.4 公路路基设计规范(JTGD30-2004)1.5 水工混凝土结构设计规范(SL/T191-96)1.6 给排水工程结构设计规范(GB50069-2002)1.7 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)1.8 运河防渗工程技术规程(SLI8-2004)1.9 水利建筑抗震设计规范(SL203-97)1.10混凝土机械工程施工及验收规范(GB5204-2002)1.11室外排水设计规范(GB50014-2006)1.12给排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)1.13给排水工程直埋矩形管道设计规范(CECS145-2002)二、项目概况2.1 项目概述本项目是忠贤移民生态园产业园开发区旁生态农业园的排洪喑渠。项目位于工业园A27地块绿化带。桥涵沿二干道东北侧绿化带向西北方向横穿三干道,止于周家桥排水涵洞。52409m2生态发展园。排水涵洞为钢筋混凝土结构，尺寸(内径)2.5米X2.5米，4米X2.5米，底板厚度为300,侧壁厚度为300,顶板厚度为300o排水槽的检查井为两个钢筋混凝土检查井，检查井设置塑钢梯。每隔30-40米安装1个伸缩缝(下方有钢筋混凝土垫块），伸缩缝处设置不锈钢止水带。钢筋混凝土强度等级为C30/S6,垫层为C15,钢筋主要规格型号为6.5、12、16、22。2.2 机械设备和劳动力安排根据工程总体施工部署和排水工程结构设计特点，本着优质、高速圆满完成本合同段排水工程施工任务，拟安排我公司排水工程团队施工能力强，施工经验丰富，承接排水工程。建设任务。工程机械及小型设备主要有挖掘机、凿岩机、装载机、自卸车、洒水车、压路机、推土机、夯锤、钢筋切断机、折弯机、电焊机、矫直机、混凝土振动器、柴油发电机、混凝土泵车，钢筋卡车，三轮车。排水工程进度2012年6月30日安排一一2012年9月30日施工高峰期人数安排到85人施工设施现场管理人员5人，主要施工队伍为钢筋班、木工班、混凝土班、土方班等。现场劳动力分配表匚作类型凝血岩土木工钢筋工人土方开挖回填焊机机械的工作其他数量1020202023102.3工期进度表排水工程进度2012年7月20日安排2012年10月19日根据总体施工方案要求，结合我单位现有施工设备和施工实力，我司项目部组织了2个施工队，开展了流水施工组织作业。第一段K0+0.00-K0÷150土方2012-8-30开挖2012-7-20排水混凝土2012-9-1结构-2012-10-10土方2012-10-10回填-2012-10-15第二阶段K0+150-K0+291土方2012-8-30开挖2012-7-20排水混凝土2012-9-1结构-2012-10-10土方2012-10-10回填-2012-10-153、排水通道工艺流程土方开挖一探槽验线一±方开挖一排水槽垫层一排水槽钢筋绑扎一排水槽模板安装一排水槽混凝土浇筑一模板拆除一检查井钢筋绑扎一检查井模板安装一检查井混凝土浇筑一拆除检查井模板一排水渠主体隐蔽验收一±方回填。排水渠土方开挖完成并经有关部门验收合格后，浇筑混凝土垫层，进行排水渠主体施工。排水渠每一道工序的施工必须经过监理工程师验收后，方可进行下一工序的施工。4 .土方开挖4.1 开挖坡度的确定根据基础勘查报告，基槽土方边坡为混合填土、重质粉质黏土、粉质黏土、中风化砂岩。基础沟槽的深度在3米上面。考虑到工地部分回填，坡度应为1：1,同时对高边坡进行卸荷。基础槽石制品是机械凿刻的。当机凿距离设计地面较远时200mm,采用人工清底，保证设计的底部标高和基槽的平整度。4.2 分层开挖基坑底部标高不同，采用机械开挖，先将整块挖至平均标高，再挖个别较深的部分。开挖分两步进行，并修建了10%至15%的坡道，方便开挖和运输车辆进出。在不能进行机械开挖的基坑拐角处，应采用人工配合清坡，在机械作业半径范围内清松松土，再进行机械开挖。把它运走。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状况。及时做好边坡加固。机械施工不能挖的土方，如：条形基础、柱式基础、墙角等，应随时用人工挖土，用小车将土方运到机器挖的地方，使其能及时挖出来。4.3 修复和清理在槽底50Omm设计标高处，画出水平线，钉在小木杆上，然后人工挖去剩余的土层。同时从轴线（中心线）两端拉过导线（带细线或引出线），从槽边检查尺寸，确定槽宽标准。基坑（槽）土方开挖时，暂存场地必须有足够好的土回填，多余的土方应一次性运走，避免二次运输。留有厚土石层，在开挖最后一层时用机械人工开挖，以防止对地基的扰动。20Cnl距基坑底部距离以内时，50Cm应配合测放人员30Cm从基坑底部抄出水平线；20Cm每隔2-3m,从坑的边缘，将水平标高控制桩钉在坑内，挂好水平线,用尺子或30Cm事先测量好的标准尺。随时检查底座标高，最后拉线通过两端轴线（中心线），从凹槽边缘检查尺寸，相应修整凹槽边缘，最后清理底部泥土槽,修整底部并平整它。基坑开挖完成后，在基坑150Omm右侧开挖IoOommXl50Omm排水沟，在基坑40米右侧（/段）搭设钢管脚手梯，供人员起身。并沿着基坑向下。4.4 基础槽的验收基坑开挖至设计标高后，勘察设计、监理单位应与检验一并进行沟槽检验,沟槽检验合格后方可进行下一道工序。5 .模板工程5.1 材料要求本项目模板采用1200X2400X18mm木胶合板拼装，保证混凝土的外观和质量。支架采用中48钢管和木方（100*50）,侧壁穿墙螺栓选用ClO（中间加水防止遇水膨胀水环）采用蝶形夹加固，拉螺栓400,伸缩缝防水结构处加装不锈钢止水带。5.2 模板安装应符合下列要求：5.2.1模板接缝处不得漏浆；浇注混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不得有积水现象；5.2.2对于清水混凝土工程，应采用能达到设计效果的模板。5.2.3无论模板是用什么材料制作的，都应保证接缝不漏水。木模板湿浇水有利于接缝闭合不渗漏,但由于浇水润湿后膨胀,安装时木模板接缝不宜过紧。模板内部及与混凝土的接触面应清理干净，避免夹渣等缺陷。5.3模板配置方案模板配置计划一览分支工程具体工地单位（肝）侧壁1500屋顶4005.4配置设备及人员要求使用设备清单设备名称模型数量）起重机25吨1手锯300mm5圆锯2电钻JIZC204本模板工程的运输由机械进行，现场人工组装。施工过程控制5.5顶板模板5.5.1顶板模板采用定型木胶合板（18厚），铺设在50X100方木上。木方格架在脚手架上，间距为20Omm.脚手架立柱间距如下。每组两把剪刀，定型模板4m的Im大小应与间距一致，或适当调整间距以适应模板的大小。5.5.2安装顶板模板时，先在侧壁模板的两侧板外侧打水平线。水平线标高应为水平板底部标高减去板模板厚度和方木高度,然后按水平平均线钉好支撑木，支撑木贴在口。与水平线对齐。最后，将钉板模板铺设在方木上。为便于拆除，只在模板的端部或接缝处钉钉，中间尽量少钉钉子。如果您使用定型模板块,您可以将其铺设在方木上。5. 6侧壁模板5.1.1 侧板采用50X100木胶合板，而内板和运河顶模板采用长条制成，方便脱模后的搬运20OnIn1。钢管双管间水平距离为500mml,双管间纵横距离为500,配。10钢筋螺丝300mm。内侧设置斜撑和平撑，保证模板的整体稳定性。5.1.2 安装墙模板时，先按边线竖立一侧模板，用支架临时支撑，用线锤校正模板垂直度，然后安装拉杆，再用斜撑固定.大边模块组装时，上下竖缝应相互错开，两端先竖起，中间部分竖起。5.6 3钢筋绑好后，同样安装另一侧模板和斜撑。5. 6.4为保证侧墙厚度正确，可在两侧模板之间使用小方木支撑头（小方木长度等于墙厚），止水板（片材）防水混凝土墙应加支撑头。小方木应与浇筑的混凝土一起一根一根取出。为防止混凝土墙体鼓起，可用直径为IOmm的螺栓将两侧的模板和间距系在一起500mmo螺栓应垂直和水平排列。5.7 质量控制5 .7.1在使用过程中对模板的保护必须在每个木工等级中实施。安装过程中出现的各种质量问题应及时报告主管工程师；为了提高模板的周转率，监造工人有责任监督木工班安装模板。使用时，项目物资人员必须及时跟踪周转物资的使用情况，对周转物资进行严格管理，对项目经理负责。6 .7.2模板安装好后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、墙体垂直度、顶标高、节点连接及纵横稳定性进行自检。浇注。混凝土浇筑时，发现模板可能超过允许偏差值，可及时修正。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）测试方法轴位5钢尺检查底面标高±5水平或拉线、钢尺检查根据±10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度超过5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两块板的表面高度之差2钢尺检查表面粗糙度32田用尺子和塞尺检查注意：检查轴的位置时，应沿垂直和水平方向测量，取较大值。5.8 应注意的质量问题及预防措施5.8.1梁板模板容易引起的问题板底凹凸不平，两侧凸出，板下中部向下弯曲。5.8.2预防(1)龙骨和支柱的尺寸和间距应由板模板设计确定，使模板支撑系统具有足够的强度和刚度，以防止模板在浇筑混凝土时变形。模板柱的底部应为(2)支撑在坚实的地面上，垫好长脚手架，防止柱子下沉。根据情况，模板应按设计要求拱起，防止过度挠度。屋面模板上口6米应用钢管锁紧，防止排水沟上口变形，影响混凝土外观。5.8.3侧壁模板容易引起的问题墙模拼接不严，接缝过大，造成跑浆。5. 8.4预防模板的设计应根据墙体的高度和厚度来确定纵横龙骨的尺寸和间距以及墙体的支撑方式。模板顶部应设置系带，以防止顶部尺寸过大。5.9.模板移除模板应优先整体拆除，以便整体转移后，可重复整体安装。模板不易过早拆除，混凝土强度不足，造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱角、开裂，甚至倒塌。拆除底模时的混凝土强度要求组件类型卜勾件跨度(米)达到设计的混凝土立方体抗压强度卜准值百分比(%)2250盘子>2,875>8100横梁、拱门、贝875壳>8100悬臂梁1005.9.1 墙模拆除：先拆除墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑。用撬棒轻轻撬开模板，使模板离开墙体，然后模板就可以吊走。拆除侧墙模板时,混凝土强度必须超过IMPa才能拆除。5.9.2 操作人员站在被拆除的缝隙中，将附近剩余的柱子移开，让龙骨自由落下。5.9.3 拆除模板，待本段模板全部脱模后，运出集中堆放。5.9.4拆除的模板要及时清理，