风电、光伏工程质量工艺标准化（变压器安装）.docx

风申、*伏T程质量工艺标准化（帝压器方装）1主变压器安装1.1适用范围适用于升压站主变压器安装工艺1.2工艺流程基础聆收放线1.3施工控制要点（1） 工艺设计对主变总体安装效果的要求1）主变本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致；2） 主变布置安装定位准确，本体牢固稳定地与基础配合，防松件齐全完好；3） 套管引出线三相弛度应保持一致，并需满足设计要求以及安装规范要求。4） 在电气设备安装时，用水准仪及线坠检测，使设备安装横平竖直、最大程度做到安装无附加垫片，牢固稳定。（2） 基础（预埋件）水平误差V5mm。（3） 本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。（4） 所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。（5） 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。（6） 抽真空处理和真空注油：1) 真空残压要求：220-330kV600Pa(目标值133Pa),500kVW133Pa(目标值13Pa),750kV13Pa;2) 维持真空残压的抽真空时间：220330kV不得少于8h；500kV不得少于24h；3) 真空注油速率控制6000Lh以下，一般为30005000Lh,真空注油过程维持规定残压；4) 密封试验：24小时无渗漏。1.4 发电项目油浸变压器安装检验质量标准及方法1.4.1 油浸变压器本体安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具基础安装预埋件按设计规定对照设计图纸检查基础水平误差<5mm用U型管或水准仪检查轨道间距误差<5mm用尺测量就位密封性充气运输气体压力0.01Mpa-0.03MPa检查压力表前检能带油运输不渗油，顶盖螺检紧固观察检查查油绝缘性能标准规定值检查试验报告套管与封闭母线中心线主要一致用尺及经纬仪检查滚轮装滚轮安装能灵活转动扳动检查本体配制动器安装牢固，可拆就位支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定值对照厂家规定检查其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查1.4.2 油浸变压器的检查I工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具器身外观器身各部位主要无移动观察检查各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全、紧固扳动检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠观察检查铁芯绝缘主要用兆欧表加压Imirb不闪络用兆欧表检查绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查焊接满焊，无脱焊观察检查高压应力锥完好观察检查油路（有围屏者除外）无异物，畅通均压屏蔽罩（50OkV高压侧）完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查绕组绝缘主要不低于出厂值的70%用2500V兆欧表检查电压切换装置连接可靠观察检查开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查接触主要可靠，塞尺塞不进用0.05mm×IOmm塞尺检查对应位置正确、一致操动检查器身外观器身各部位主要无移动观察检查各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全、紧固扳动检查绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠观察检查铁芯绝缘主要用兆欧表加压InIin,不闪络用兆欧表检查绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查焊接满焊，无脱焊观察检查高压应力锥完好观察检查油路（有围屏者除外）无异物，畅通均压屏蔽罩（50OkV高压侧）完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具绕组绝缘主要不低于出厂值的70%用250OV兆欧表检查电压切换装置连接可靠观察检查开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查接触主要可靠，塞尺塞不进用0.05mm×IOmm塞尺检查对应位置正确、一致操动检查部件装配齐全、正确观察检查无励磁分接开关操作杆长度三相一致观察检查转动器动作灵活，密封良好有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路仪表测量切换开关密良好观察检查其他强油循环管与下辄绝缘接口密封良好观察检查各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，指示正确操动检查回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油观察并用力矩扳手检查器身暴露在空气中的时间主要符合GB50147的规定记录实际值1.4.3 油浸变压器附件的安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格检查试验报告升高座安装外观检查接线端子牢固，无渗漏油观察检查放气塞升高座最高处安装位置正确观察检查绝缘筒装配正确，不影响套管穿入法兰连接紧密套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常观察检查法兰连接螺栓主要齐全，紧固用力矩扳手检查引出线安装穿线顺直、不扭曲观察检查220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右用尺检查等电位铜连接可靠扳动检查引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好观察并用力矩扳手检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具低压套管安装套管检查清洁，无损伤观察检查法兰连接主要连接螺栓紧固用力矩扳手检查电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确,转动无卡阻转动检查指示器密封良好观察检查有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且联锁、限位正确操动检查油室密封良好观察检查储油柜安装内部检查清洁、无杂物触摸、观察胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁观察检查胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅观察检查油位计检查反映真实油位吸湿器安装连通管无堵塞、清洁观察检查油封油位在油面线处吸湿剂颜色正常安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹观察检查隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通隔膜位置触点动作准确，绝缘良好试灯、兆欧表释放器压力位置正确观察检查阀盖及弹簧主要无变动电触点检查动作准确，绝缘良好检查试验报告气体继电器安装校验主要合格检查试验报告继电器安装位置正确，无渗漏观察检查连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器温度计安装温度计校验制造厂已校验查校验报告插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好观察检查测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径大于50mm冷却器安装外观检查无变形，法兰端面平整观察检查密封性试验主要按制造厂规定检查记录支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压观察检查潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定对照厂家规定检查风扇牢固，叶片无变形观察检查阀门动作操作灵活，开闭位置正确操动试验外接管路内壁清洁，流向标志正确观察检查净油器内部检查清洁，无杂物、污迹观察检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具安装滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明其他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全观察检查接线箱盒牢固，密封良好控制箱安装牢固扳动检查1.4.4 油浸变压器注油及密封试验工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具变压器注油绝缘油试验主要合格检查试验报告油温（22OkV及以上变压器）高于器身温度用温度计检查器身温度>20真空度主要按制造厂规定对照规范检查注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录注油（循环）速度L/rain按制造厂规定用流量计检查注油过程检查（22OkV及以上变压器）按制造厂规定观察检查整体密封试验注油后真空保持时间按制造厂规定对照规范检查油位检查油标指示正确观察检查油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定500kV变热油循环器净油设备出口油温°C按制造厂规定用温度计检查油箱内温度°C按制造厂规定循环时间h按制造厂规定检查记录热油循环后油质试验主要合格检查试验报告试验压力MPa按制造厂规定检查压力表试验时间h按制造厂规定检查记录所有焊缝及结合面密封主要无渗漏观察检查1.4.5 油浸变压器整体检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查冷却装置试运良好，联动可靠观察检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具事故排油消防设施主要完好，投运可靠投运检查试验项目主要合格，无漏项检查试验报告整体密封主要无渗油观察检查相色，卜示志齐全，正确接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好扳动且导通检查高压套