XX机电科技有限公司焊接工艺守则（2024年）.docx

XX机电科技有限公司焊接工艺守则一、焊接准备1焊前清理：焊前应对工件的接头附近进行除油脂、油漆、铁锈等杂质。2焊接接头形式及坡口准备和加工：由于结构形状、工件厚度不同其接头形式坡上形式也有不同。一般有对接、搭接、角接及丁字接头。3焊条直径：主要取决于焊件厚度。厚度大，焊条直径粗。焊接厚度WImml-2mm3-5mmImml-2mm3-5mml-2mm3-5mm焊条直径2.Omm2.5mm3.2mm4焊接电流：3-5mm焊条直径2.Omm2.5mm3.2mm4焊接电流：焊条直径2.Omm2.5mm3.2mm4焊接电流：2.Omm2.5mm3.2mm4焊接电流：2.5mm3.2mm4焊接电流：3.2mm4焊接电流：4焊接电流:焊条直径2.Omm2.5mm3.2mm电流40-65A70-80A100-15OA二、焊接操作2.0mm2.5mm3.2mm电流40-65A70-80A100-15OA二、焊接操作2.5mm3.2nm电流40-65A70-80A100-15OA二、焊接操作3.2mm电流40-65A70-80A100-15OA二、焊接操作电流40-65A70-80A10O-150A二、焊接操作40-65A70-80A100-15OA二、焊接操作70-80100-150100-15OA二、焊接操作二、焊接操作1各种位置的手弧焊操作：各种位置焊接操作的共同要点是应当通过保持正确的焊调和掌握好运条的三个动作，仔细观看熔池的形状与大小，据其变化情况，不断调整焊条角度和动作，确保操作质量。2薄板焊接1.1 装配间隙应越小越好，最大不要超过O.5三n.1.2 两块板对口处上下错动不应超过板厚的1/3。1.3 应采用较小直径的电焊条(2.0-3.2mm)01.4 焊接电流可比焊条规定的用的大一些，焊速应稍高一些。1.5 焊接时采用短弧，快速直线焊接。1.6 对可移动的工件最好将一头垫起，倾斜15-20度进行。1.7 对不能移动工件可采用灭弧焊接法。2. 8有条件时可采用专用的立向下焊条进行薄板焊接。3焊接变形3.1装配质量不好，焊接顺序和方向不合理，都可能引起扭曲变形。3. 2焊薄板时，可采用冷却加工法来获得后变形值，还可采用焊前在靠近焊缝区域进行锻打，产生塑性伸长。3. 3在一定条件下，也可以利用不均匀加热引起的变形来校正焊接结构已经发生的变形。这里的条件是充分发挥人的主观能动性，总结经验，掌握变形规律。4操作人员根据不同项目、板厚及使用的焊条直径和电流。