风力发电项目施工危险因素辨别及作业风险评估及对策.docx

风力发电项目施工危险因素辨别及作业风险评估及对策附录1：施工危险因素辨识、评价及控制对策表施工危险因素辨识、评价及控制对策表工程名称：300兆瓦风电项目：风机吊装方案作业项目：风机吊装方案代号共3页第1页序号危险点（危险源）描述可能导致的事故危险级别拟采取的控制措施实施单位实施人（签字）监测人（签字）1吊装时违章作业，违章指挥机械伤害41设专人指挥，专人监护，工作责任到人，指挥信号紧准确。2严格执行安全操作规程，信号不明或遇有起重工违章指挥，操作人员紧拒绝操作。2高空落物物体打击31施工人员进入现场必须带好安全帽。2高处作业人员紧认真系好安全带，并且随身带好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋装好。3高处作业人员使用的榔头、扳手等紧有防坠落保险绳，以免用力过猛，下落伤人。4作业区内紧设置安全围栏或安全绳，严禁无关人员进入。3起重用工器具断裂物体打击3起吊前检查起重用工器具是否有缺陷。4登高作业防护用品未正确使用高处坠落31安全带、攀登自锁器、速差接制器的正确使用。2检查安全带有无损坏。3正确使用防滑鞋。5作业平台坚实度不够，水平度太大高处坠落3吊车接地压比符合其说明书要求，作业平台水平度紧符合要求，铺设路基板6场地和道路不符合要求车辆伤害1作业前紧事先观察吊车的工作区域，必须保证吊车工作区域坚实平整，周围无影响施工障碍物，道路横向坡度紧保证在吊车允许范围内。7施工人员未参加交底对所施工项目不清其他伤害4施工前，施工人员必须参加交底，熟悉施工过程。8不按厂家技术要求使用设备专用吊具高处坠落3严格按照风机厂家技术要求使用风机专用吊具，并在使用前对其进行检查，确认其是否完好。9使用前工具检查不到位，工器具存在损伤物体打击2工具使用前紧由专人进行检查，确认工具合格后，方可使用；对变形破损有故障的手持电动工具修复后检查鉴定合格后方可使用10设备抬吊时歪拉斜拽物体打击3设备抬吊时，确保吊钩钢丝绳竖直，严防设备晃动产生冲击，严防设备与起吊机械产生磕碰11人员在吊物下通过及停留物体打击3设备起吊前，施工人员紧离开设备内，并严禁人员在吊物下通过或停留12大风、雷雨等恶劣天气作业其他伤害3大风，雷雨等恶劣天气禁止作业，施工人员在雷电来临前迅速撤离施工现场，具体措施参照项目部紧急预案13吊机拆除过程及吊车行走过程中，接触线路触电及碰撞风机机械伤害3吊机拆除过程及吊车行走过程中，紧远离电力线路及已安装完成的风机，并设专人监护14起重工指挥错误或吊车司机操作不当机械伤害4起重工及司机紧持证上岗，由专人统一指挥，司机严格按信号动作，信号不明不动作。15冬季、大雪、结冰吊装作业物体打击3充分准备御寒劳保用品。加强教育。加强安全教育，提高安全意识。16吊车倾覆机械伤害1稳固地基，合理设置支腿，合适的吊重和吊臂长度，稳定的气象条件，定期维护和检查，使用机械指挥官的姿态监测仪。注:危险级别：采用LEC法计算出风险值D,DN20为1级（稍有危险）；20D<70为2级（一般危险）；70WD<160为3级（显著危险）；160D<320为4级（高度危险）；D2320为5级（极其危险），详见程序文件Q/GHDB-201.02.03。附录2：风机安装作业风险（危险源）辨识和应对措施序号作业内容危险源风险等级风险控制措施1施工准备施工现场不遵守风力发电厂安全规程等规定I1按公司、业主制度及有关规定督促落实；2按规定履行审批（论证）手续并对危大工程进行交底、验收等过程控制；3制定安全生产费用计划，使用登记台账，按规定督促落实安全生产费用的投入；4对各项安全技术措施方案进行交底，明确责任人和奖惩办法；5特种设备及特种作业人员进场前，严格执行资质审查，严禁使用不合格设备和人员；6对施工作业人员进行相关培训教育，提高安全意识，加强安全监督，及时制止违章行为2普通作业（包含人员、设备设施等）劳保防护用品缺陷。I1正确穿戴安全帽、安全服、防砸鞋、劳保手套等；2配备合格劳保防护用品并定期检查。物料摆放未分区。IIl1带防滑手套、妥善抓握物料，不将手放在可能压伤、挤压的行程内；2散装物料堆高不超过2m,箱装物料堆高不超过3.5m,重心平稳；3物料木架无铁钉或尖锐棱角突出，可采取打磨或使用隔板进行防护；4物料分区、分类摆放。通道狭窄。I1及时清扫地面水渍、油污等杂物；2注意地面坑洼、杂物，对不平整地面进行修复或防护；3配备防滑功能的工作鞋。场地地面是否疏松。III1确认行驶道路符合要求；2控制行车速度。3吊运、转运（含试吊）索具未检出到位。III1吊车、转运车按国标进行年检；2操作人员严格遵守十不吊；3选择适合的位置定点吊装；4转运过程中防止碰撞；5做好车辆安全保护装置检查；6吊装前先对吊车进行全面检查；7须有起重作业相关资质；完好；8检查吊索具及其他专用工具；9配备合格的吊索具及其他专用工具。4吊装作业吊点选择不合理III合理选择钢丝绳和吊点。吊装半径不够强制起吊III严格按照作业指导书中的附图说明进行布置机具。未采取保护措施III在吊装起重臂等构件时，要求采用吊带或支垫胶皮等软质物连接位置卡滞强制起钩或松钩I加强检查和监护。起重臂上施工人员站位不合理I加强现场监督，施工人员严禁站在施工死角。III吊装起重臂构件时未系尾绞绳，构件旋转I在吊装主、副臂构件时，必须系好麻绳，防止构件旋转撞击吊车臂杆和其他设备。监护不到位III加强现场监督和教育。5运输作业道路状况不好，有沟坎或斜坡III走车前检查道路状况，并请相关部门对相应路段进行加固处理。III运输时未加固I在运输主机平台的构件时，要求采用手拉葫芦和钢丝绳或加固带检修加固。I超速驾驶III现场运输车辆驾驶速度控制在5kmh以内，并在转期处鸣笛，防止碰车交通事故的发生。I故障多III驾驶员每天出车前认真检查车辆各安全控制系统，做好日常保养、周保养和季保养工作。III6双机抬吊作业机具布置不合理，作业半径过大III工作前充分做好准备工作。吊点选择不合理III尽量选择设备上的吊耳作为承力点，必要时需对吊点进行加固处理。载荷分配不合理III参考机具工况和吊物重量，每台机具的载荷分配控制额定起重量的80%以内。I重心计算有误I加强技术审核III承力点选取不合理I加强教育。吊点必须牢固可靠，必要时需加固处理。III钢丝绳安全系数小III钢丝绳的选取必须通过强度校验，其安全系数不得低于6。III钢丝绳的长度过长或夹角过大III通过计算确认钢丝绳长度。IIl工器具带病作业I加强工器具检查。和维护保养力度，达报废标准的工器具应立即报废，给予更换。起重机起升和下降不同步I起重机司机之间配合默契，操作过程平稳缓慢，步调一致。III指挥信号有误I加强安全教育和培训。专人统一指挥，指挥人员发出的指挥信号要求准确、清楚、及时、明了。III监护不到位或擅离岗位III加大罚款力度。监护人员应站在起重机起重臂垂直的方向进行观察的钢丝绳的垂直度，发现异常立即向指挥人员反应，以防起重机之间对拉或对推。III机动吊车支腿支点不合理III加强安全教育和加大罚款力度，机动吊车的支腿必须支垫神木或专用垫板，尤其是汽车吊。7冬季吊装防寒措施不到位I充分准备御寒劳保用品。作业缩手缩脚怕冷I加强教育。侥幸心理，怕麻烦，吊装作业不规范III加强安全教育，提高安全意识。起重机械故隙1做好日常维护保养工作。8雨雪季吊装作业大雨下强行吊装作业IIIIII加强教育。大风、大雨天气不得进行吊装作业；风速达5级或5级以上，不得进行迎风面积大的吊装作业；风速达6级或6级以上时，严禁起重作业。防雨措施不到位IIl加强监督和检查力度，配备相应的防护用品，如雨衣、水鞋、防滑鞋等。吊车支腿未支垫枕木III加强教育，严格遵守吊车安全操作规程。9施工临时用电两级保护要求III按临时用电方案及GB50194、JGJ46、JGJ59等安全规范执行一箱的规定I按临时用电方案及GB50194、JGJ46、JGJ59等安全规范执行开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵I按临时用电方案及GB50194、JGJ46、JGJ59等安全规范执行由非持证电工操作，违反用电操作规程II电工操作人员必须持证上岗；进行施工用电安全技术交底。敷设不合规范II按临时用电方案及GB50194、JGJ46、JGJ59等安全规范执行临时用电未经验收就投入使用IIl临时用电经验收后再进行使用无防雨措施III按GB50194、JGJ46>JGJ59等安全规范执行用电设备未做保护接零III按临时用电方案及GB50194、JGJ46、JGJ59等安全规范执行保护接零混乱或共存III按临时用电方案及GB50194、JGJ46、JGJ59等安全规范执行10整机倾覆及超载作业起重设备未经技术监督部门检验合格II按特种设备法、JGJ59等安规检查把关吊车未定期检修，III吊车定人、定机、定期保养、检修，且留下记录，管理车辆人员进行监督机械传动部分未加防护起重机械在运行中吊钩超载断裂I起重吊装时严格按照作业指导书进行起重，吊设备时禁止超载起重起重机械安全装置失灵I制定方案，控制好大型机械进场/转场检查工作，按JGJ59等安规检查把关吊装时钢丝绳从吊钩中滑出，使用的钢丝绳超过安全系数II制定方案，控制好大型机械进场/转场检查工作，确保吊车防脱钩装置有效，钢丝绳安全系数要经过验算，满足吊装要求时方能进行吊装作业，过程中要加强现场安全管理吊挂方式不正确，造成重物从吊钩中脱出，吊装时重物坠落III构件捆绑吊挂方式严格按照方案和作业指导书执行，吊装作业时要由有经验的起重人员进行吊挂设备物件，起吊前进行检查，保证吊挂方式无误起重吊装安全规定，违章作业II管理人员严格把控，禁止违章指挥、违章作业吊装过程中，吊件从人员上方越过II严禁吊件从人员上方越过吊运物料时无专人指挥I吊装现场必须设专人指挥。指挥必须有安装工作经验，执行规定的手势和信号。起重臂杆旋转半径范围内有人员活动II除对施工区域进行警戒围挡外，安排人员进行监督，吊机和起重臂活动范围内的下方严禁有人通行或停留。超限作业I严禁超载起吊或接近满负荷工作风力等于或大于六级时，在露天进行起重机移动或者吊装作业II风力等于或大于六级时，严禁一切与起重吊装有关活动照明