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    如何选购不板结不钝化的微电解铁碳填料?.docx

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    如何选购不板结不钝化的微电解铁碳填料?.docx

    如何选购不板结不钝化的微电解铁碳填料?山东森洋铁碳填料经多年试验改良配方,由还原性铁粉、精焦碳、多种催化剂、活化剂充分混合,采纳IlOOC高科技高温烧结技术,一举解决长期以来市场上铁碳填料板结的根本问题。该铁碳填料环境适应性强,在废水水质情况有波动的情况下,依旧可以正常运行,高效去除CoD、色度,提高可生化性,处理效果持续稳定不板结!真正不板结铁碳填料选购方法目前由于铁碳填料没有国家统一标准,市场比较混乱,价格及质量各一,客户在选购时较难选择,为了广阔消费者在选择时有更清楚的判定本领,我为大家总结了以下几大选购误区及正确辨别方法:一、依据生产工艺不同,铁碳填料一共分为三种1、炼焦与熔炼相结合工艺由75%还原性铁粉,15%精焦煤,多种催化剂为原材料,采纳IloOC高科技高温烧结而成,由于在焦炭作为主框架,填料在酸性废水中浸泡,终生不会松散板结2、低温烧结工艺重要原材料:铁粉和无烟煤粉,粒度较大,并掺入20-30%黏土,在40060OC范围内烧结而成,内部实心,强度较高。在酸性废水中浸泡一段时间后会渐渐松散流失,产生大量固废3、机械压制工艺重要原材料:铁粉和无烟煤粉,采纳机械压制,没有经过烧结,在酸性废水中浸泡后,短时间内就会松散粉化,随水流失二、选购注意事项一、强度检测误区:强度硬度越高越好吗?某些厂家宣扬,铁碳微电解填料硬度高强度大的就是好填料,实际上这些说法很大程度上是在误导消费者!其实,强度是相对的不是肯定的,只要保证在酸性废水中长期浸泡不松散即可,从生产工艺来讲,强度越高的产频不肯定就是好产品。假如强度高到很难敲碎,那说明内部并没有形成空隙,是采纳低温烧结工艺烧结而成的,内部掺入了大量的黏土,无空隙为实心。而采纳炼焦工艺烧结而成的产品,确定会形成肯定的空隙,可内外同时反应,相对简单敲碎。二、孔隙率检测拥有黏土的填料,由于粒度较大,放在水中瞬间产生大量气泡,是黏土吸水的过程,并不代表孔隙率大。采纳炼焦工艺高温烧结的填料,铁碳混合均匀,粒度都较小,内部焦煤出焦形成细小的微孔,酸性条件下产生联系细小的气泡,时间长期,说明孔隙率合格,这样的填料在反应过程中能起到更好的效果。误区:孔隙率越大越好吗?有的客户认为孔隙率越大越好,表面积就大,微电解反应效率就会更高更好。事实是:其实越多的孔隙率正是日后微电解处理效率急剧下降的原因。大家可以想一下,污水中的悬浮物、COD和填料内部微孔壁上反应生成的黏性铁泥,会源源不断的堵塞填料自身的微孔,随着时间的延长,微孔被堵塞的填料处理效率会急剧下降,通过简单的反复冲洗和酸洗,也很难冲洗填料内部,最后还是导致填料的钝化板结。三、切割检测铁含量横向切割填料,有金属光泽面的不肯定就是好产品,取一个填料切成两半,察看切割面,加入GL催化剂的填料,铁和碳分布均匀、切割面呈明显网状或者点状金属光泽,而且从表面可看出烧结后呈现出的金属光泽。微电解工艺原电池反应中铁根碳的最佳配比为6:1到7:1,此时电荷会正常移动,不会短路,产生L2V到1.5V的电位差,对水中的有机物起到氧化还原的效果。铁碳中铁含量并不是越高越好,铁含量过高,碳含量过低会导致使用效果极差,简单黏连板结。误区:铁的含量越多越好吗?有些厂家误导消费者,认为铁含量越高,强度就越大,消耗越少,其实一味努力探求铁的含量,没有正确合理的铁碳比,很难达到较好的处理效果。而铁的含量过高,铁与铁之间的接触更为紧密,铁和谈长期运行最后导致板结钝化。误区:消耗率和产泥量的问题在填料正常运行情况下,依据能量守恒定律,去除等量的COD所需要消耗的电化学能量是固定的,所以只要不板结,同等条件下,填料的消耗是一样的。假如消耗量减小了,说明部分填料钝化了,最后会失效板结,这些板结物也是污泥量,而且是更难处理。误区:小试验结果好,产品就越好吗?客户收到多家样品后,通过小试验做对比,依据一次试验结果的高处与低处,来判定填料性能的优劣,这是不科学的。由于有些厂家的填料微孔多,初期吸附作用比较大,做对比试验的时候处理效果确定略高,但是在实际应用中,微孔不久被堵塞了处理效率会急剧下降(原因参考误区二孔隙率问题),所以小试验结果的高处与低处只是填料性能的一方面表现,产品真正在长期使用过程中不钝化不板结才是正道。假如显现小试效果差别大,可做连续动态试验或做中试来判定填料的长期使用效果,一般情况小试验只能确定该污水是否适合用微电解工艺,正常的微电解效果不会有太大差别,板结问题一般六个月以后才能显现。简便快捷不板结铁碳填料辨别方法:一、察看切割面取一个填料切成两半,察看切割面,加入GL催化剂的填料,切割面呈明显网状或者点状金属光泽。板结的填料切割面会呈现全部金属光泽或者没有金属光泽。二、浸泡试验取一个或多个铁碳填料,放入一般自来水中,浸泡一段时间(约37天,浸泡时间越长,对比越明显),不板结填料(含GL催化剂成分的)表面只有少量黄色氧化物,反之,填料表面有大量黄色氧化物(铁泥),会板结。

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