蔡支路路排水工程施工计划.docx

第一章工程概况一、工程简介重庆同兴工业园区位于北暗区蔡家组团西北部，为蔡家组团一部分，其东、南、西面分别以纵四路、重庆市中环迅速干道（蔡家段）、北暗212国道为界，处在蔡家组团西大门的I位置。新蔡支路起始于212国道三溪口道班处，向东下穿渝合高速公路，从玉皇观变电站南侧、蔡家岗镇的北侧通过，是整个蔡家组团东西向日勺重要骨架道路，是出入同兴工业园区的重要通道。起止桩号为K0+140-K1+780,长1640m,道路路幅宽32m,该线设计为都市次干路I级。二、工程设计参数及规定雨、污水管管道坡向与道路坡向基本一致，管道设计最小坡度0.003,污水管道流速不小于0.6ms;雨水管道流速不小于0.8ms。对于管径不不小于等于d500时雨、污水管道采用双壁波纹管；不小于d500的道路雨污水管采用二级钢筋混凝土排水管或玻璃钢夹砂管。人行道下的双壁波纹管环刚度应不不不小于4KN11R车行道下不适宜不不小于8KNm2o人行道下的玻璃钢夹砂管环刚度应不不不小于5KN11车行道下不适宜不不小于7.5KNm2o双壁波纹管质量应符合埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECSI22：2023）的有关规定，钢筋混凝土管材应符合国标混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）的有关规定，玻璃钢夹砂管的制造和安装应符合玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管（JCT838-1998）,埋地给水排水玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管道工程施工及验收技术规程（CECSl29：2023）的有关规定。三、施工难点由于本工程地下管网数量较多，且为多家单位埋设，状况比较复杂。重要工程量表系统编号名称规格单位数量1HDPE双壁波纹管SN8000Nm2d300m2262HDPE双壁波纹管SN4000Nm2d400m3673HDPE双壁波纹管SN4000Nm2d500m1038雨4国标II级钢筋混凝土管d800m2515国标II级钢筋混凝土管dl000m636玻璃钢夹砂管SN5000Nm2dl200m838水7玻璃钢夹砂管SN7500Nm2dl200m258玻璃钢夹砂管SN5000Nm2dl400m8659玻璃钢夹砂管SN7500Nm2dl400m134管10玻璃钢夹砂管SN7500Nm2dl600m1911玻璃钢夹砂管SN7500Nm2d2023m4712雨水检查井座13113双篦雨水口座128污1HDPE双壁波纹管24000N112d400m14372HDPE双壁波纹管SN8000Nm2d400m150水3HDPE双壁波纹管SN4000Nm2d500m13104HDPE双壁波纹管SN8000Nm2d500m193管5国标11级钢筋混凝土管m646污水检查井座114第二章编制根据一、业主提供日勺施工设计图纸及原有地下管网电子文档；二、现场的施工环境状况调查；三、有关规范规程：1、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(CECSI22：2023)；2、混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-1999)；3、市政排水管渠工程质量检查评估原则(CJJ3-90)；4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)；5、排水检查井原则图集(02S515)o第三章施工布署一、技术准备1、组织施工人员认真学习图纸，逐层进行技术交底；2、建立水准点控制网。二、材料准备根据设计图纸制定总的材料需求计划和分阶段材料计划三、施工用水、电管网施工战线较长，重要考虑沿道路纵向布设。四、劳动力安排根据施工网络计划和现场拆迁进度，劳动力安排分阶段进入现场施工五、进度计划详见施工网络计划图六、机械配置表机械种类型号数量挖掘机CAT2501台蛙式打夯机1台自卸机IOT2台立式打夯机1台装载机LG501台七、人员配置表工种人数备注挖掘机操作工2人打夯机操作工4人自卸机驾驶员3人装载机驾驶员1人普工40第四章重要施工措施一、工艺流程测量放线一基槽开挖一哩础施工>管道安装一管沟回填施工工艺流程:道路管网施工工艺流程框图二、重要施工措施1、测量放线根据设计图纸及技术规范规定，精确放出基槽的实际地面开挖线并标出开挖深度。施工测量容许偏差见下表:容许偏差水准测量高程闭合差平地±20山地±6直接丈量测距两次较差1/50002、基槽开挖基槽采用人工挖土、修整槽底。开挖宽度及坡度要满足设计及规范规定，沟槽挖土，随挖随运，及时外运至指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度，施工时严格控制开挖深度，不得超挖，如发生超挖,必须按规程进行地基处理。开挖过程中根据实际状况，在开挖段的下游处设集水坑抽水。基槽开挖后必须进行地基承载力检测；如经检测地基承载力不能满足规定时，要对基底重新进行处理，直至符合规定。只有在基底的平整度、标高、轴线位置、坡度和地基承载力等指标均满足设计规定并经监理验收后才能进入下一工序施工。沟槽开挖的容许偏差见下表:序号项目容许偏差（mm）检查频率检查措施范围点数1槽底高程0,-30两井之问3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不不不小于规定两井之同6挂中线用尺量每侧3点3、基础施工A、混凝土基础施工在沟槽开挖靠近尾声时，应做好管道基础施工准备，验槽合格后迅速摊铺砂砾石垫层和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，导致不必要的损害。砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好时砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。B、砂砾石基础施工严格按设计厚度铺设、扎实4、管道安装A、混凝土管安装垫层到达一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，注意严格按产品原则进行逐节检查，不符合原则的不得使用。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核中心位置与标高。排管自下游排向上游，铺管时，将管节平稳吊下，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。操作程序：基础和管口凿毛洗净一浇筑管座混凝土一将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中f勾捻管内下部管缝一抹第一层水泥砂浆一按钢丝网片一抹第二层水泥砂浆一勾捻管内上部管缝一养护B、双壁波纹管安装先将管道依次平稳地放在砂砾石基础管位上，插口插入方向与水流方向一致，接口处在基础上开挖出凹槽，由低点向高点依次安装，安装完毕后将凹槽部位用砂回填紧密。安装前先检查胶圈接口与否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口日勺深度，并用红笔标出插入终止位置，承口（或插口）的内（外）工作面用棉纱清理洁净，不得有泥土等杂物，在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端日勺中心对准承日勺中心轴线就位。一般小口径管可用人力安装，若管径较大可使用张拉器安装。调整管材长短时使用手锯切割，注意断面应垂直平整，不应有损坏。波纹管与检查井连接时可采用中介层做法，即先将连接部位清洁洁净，涂上一层聚氯乙烯粘胶剂，撒上一层干燥的粗砂后固化形成中介层，再用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。C、玻璃钢夹砂管安装先将管道依次用8吨以上吊机先将管道依次平稳地放在砂砾石基础管位上，插口插入方向与水流方向一致，接口处在基础上开挖出凹槽，由8吨以上吊机吊住管道端头，用链条葫芦拉装，由低点向高点依次安装，安装完毕后将凹槽部位用砂回填紧密。5、检查井的砌筑施工检查井按高度分深形及浅形，砌筑时必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝。砌筑时按规定间距同步安装爬梯，流槽与井壁同步砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。钢筋混凝土盖板严格按设计配筋浇筑。检查井容许偏差（mm）项目检查频率检查措施范围点数井身尺寸长、宽+20每座2用尺量，长宽各计一点直径+20每座2用尺量井盖与路面高程差非路面±20每座1用水准仪测量路面+5每座1用水准仪测量井底高程D1000+10每座1用水准仪测量D>1000+15每座1用水准仪测量6、雨水口施工雨水口位置应符合设计规定，不得歪扭；井墙为MlO浆砌C30混凝土砌块,砌筑时井圈与井墙吻合，偏差不得不小于IOnIn1；井圈与道路边线相邻边的距离应相等，偏差亦不得不小于IOmn1。7、排水管道严密性试验管道安装及检查井砌筑完毕后，回填土前按规范进行严密性试验，合格后开始回填施工。8、沟槽回填施工管道安装经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填，以免晾槽过久导致塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或导致回填作业困难。A、回填料必须符合规定，回填前清除槽内杂物、排除积水。B、沟槽两侧须同步回填，且两侧高差不得超过30cm,管顶以上50Cm范围内应尤其注意扎实设备的选用，以防止对管道构造导致损坏。C、回填料每层虚铺厚度为2025cm,分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。D、每层回填完毕后必须经试验员检查承认后方可进行下层回填工作。第五章质量保证措施一、详细质量目的一次性验收合格率100%。二、质量控制机构质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长构成，制定工程质量控制计划、方针、措施。施工队所属各施工班组根据自己的任务，确定项目工程详细的分项实行计划，责任到人，严格规定，全员全过程控制质量。三、强化质量意识，健全规章制度1、组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，掌握设计意图和质量规定，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。2、分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，保证当日问题当日整改完毕。3、分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表交技术负责人确认。4、项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。5、现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量。(2)搞好原材料抽检工作。(3)材料质量控制措施实行材料“双验收”管理措施。材料在出厂前，对质量验收进行严格的控制，坚持“六不”原则。材料进入施工现场，工班要逐一验收,杜绝不合格材料进入现场;外购材料按规定进行检查，合格后方可运到施工现场；施工现场设专人收料，不合格日勺材料坚决拒收。严格