歌美飒G90-2MW型风机半年检修作业指导书.docx

GamesaG90-2.OMW型风机风机半年定期检修作业指导书本文件修改历史版本日期修改内容修订人员GamesaG90-2.0MW型风机半年检修作业指导书1 .范围本文规定了GamesaG90-2.0MW机型风机风机巡检流程及要求本文适用于指导GamesaG90-2.0MW机型风机风机巡检，表1可以提供详细信息。表1风机配置配置参数主控Phoenix变桨系统液压变桨变流系统Ingeteam液压站HINE偏航电机山东华力/ABB齿轮箱力士乐/汉森发电机Cantarey2 .人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：>遵守公司相关平安管理制度。3 .支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2支持性文件信息序号文件编号和名称1歌美飒机组平安手册2免爬器使用作业指导书3歌美飒机组6月维护手册4 .平安要求该作业需要使用以下平安设备：口平安帽、EI工作服、口劳保鞋、劳保手套、。对讲机、口灭火器、口平安带、EI双钩、El防坠器、0平安绳、口工具袋、口漏电保护器、0头灯、口耳塞、护目镜、口防毒面具、0防尘口罩、13橡胶手套、口护脸设备、口围栏、口呼吸器、口风绳、口其他5 .工具该作业流程需要的工具见表3表3工具清单序号名称型号/规格数量备注123件套全抛光两用扳手6-32MM6-32MM1套2'FLUKE*万用表表笔（套装）TL751个3A系列一字、十字螺丝批组套8件套4件十字型（#1X75mm,#2X38mm,#2×100mm,#2X15OmnI,4件一字型螺丝批6X38mm,51套×75mm,6×100mm,6×150mm)4Schneider触摸屏XBTGT22201个5工具包179518417440×330×3001个63/4”系列内六角套筒14mm3/4"14mm1套710”活动扳手10”最大开口30mm1个8防震橡皮锤L:286mm45mmL：286mm1个98重型管子钳L:200mm8"200mm*0.38KG1个10充电式头灯BN-66891个11吸尘器MC-CG3211个12水泵钳1212,f适用管子直径5-54MM1个136斜嘴钳6”总长度156mm1个1424管钳241个1515链条扳手15”1个16清洁剂喷壶solventsprayer清洁剂喷壶1个17手用黄油枪软管18”长度450MM3个18BALLUF传感器调节器BTL5-A-EH011个19叶片油脂泵16KG16kg1个2014件套塞尺1个21兆欧表3007A1个22数字压力表EA4AP3B22A(IObar)1个24触摸屏连接线1根6.材料该作业流程需要的材料见表4表4材料清单序号名称型号/规格数量1偏航齿油脂Kluberplexag11-4621000g2发电机油脂(Cantarey)Kluberplex230g3油脂-偏航Teflon板SHELLGADUSS5240g5叶片轴承油脂AeroshellGrease141620g8液压油TexacoRandoHDZ3320L9Cantarey发电机碳刷BRUSHCANT0612个10连接电缆/带应急电池的日光灯230V(2X18W+bat)8个11连接电缆/平安灯8个13偏航减速器油脂5L14擦油抹布假设干15黄油漆1桶16记号笔黄色永久性2个17控制柜滤网（中）TEAMV3电柜滤网8个18控制柜滤网（小）TEAMV3电柜滤网4个19大扎带扎带530x9mm20根20小扎带扎带290x4,8mm20根21垃圾袋小垃圾袋-52X60垃圾袋（每卷20个）10个22叶片废油收集塑料袋30个7.操作步骤表7给出了具体的操作步骤步骤动作操作分解描述1聆听检查叶片的气动噪声检查是否有：1）锋利的声音，2）哨声2011IO2S11：17Al2聆听检查叶片的机械噪声检查是否有：1）撞击2）叶片内部有无脱落物件N一I.,nlIDZ2SI1：1；M3停机底部触摸屏停止风轮机：1）按下暂停，等转速降为零2）按下停止3）按下紧急按钮，进入效劳菜单4）断开远程通讯主质/以体状吹次强软去«¾*tI祕状去脩Ii停止*JkW.,-3.005无）*kAr0io三fyL1121,社运廛J【度）89.K复MWieIr压力（巴11通9J卡所收表“P止IU停-T!1*FiKrI11mHR94目测检查叶片检查是否有异常颜色区域1）翼尖2）前缘3）外表l3I5检查确认底部电气柜灭火器上一核查日期1）有无灭火器是否在有效期内、压力指针是否在正常范围内IS面靛叫I-,CjHIII6检查确认救生绳的上一检查日期记录在表单中：1）是否超过12个月2）是否看不清楚3）是否有待校正4）使用双钩，选择加固的台阶Xtesicnora2"CMOUO0080«.J“R3*(MWW年noManipularSOLOPERSONALAUTORIZADO_U"EADESDRMARCAMOOEIOFECHAREmOH/6/0一"AECHAPROXIhAAREVlSIOr;I7检查确认机舱紧急灭火器下降装置的上一核查日期1）是否超过12月的时间2）日期是否看不清楚3）是否有待校正YVF5V一20111(J2309：P4_18检查吊车紧急按钮1）外观良好2）操作功能正常、急停键正常完好3）上下过程无卡涩I.AIJ9检查吊车平安挂钩和凸缘1）挂钩无变形、裂缝、磨损2）平安锁外观、位置、运行状态正常1I3K1A£aC三MtR晨CVtxn2201：31Pl10检查吊车链条的导轨元件3）导向元件无磨损、变形4）运动过程平稳、链条和导轨元件无摩擦11检查吊车链条的平安固定1）平安固定件安装正确、无变形、腐蚀2）固定销安装正确无变形、腐蚀、裂缝3）螺栓连接力矩线无移动、无白红锈迹y1H三l亍工2011VlW220K32H12检查确认吊车制动密封件1）确认密封件盖未动，和吊车外壳配合良好2）提升过程中，制动后，货物不应滑动3）如有异常，需有资质人员进行维修>yVICINAL.f9rM.13检查紧急按钮1) PLC报警正确2) KR919的KI、K2灯由亮变灭3) X2：1A&1B(PhOeniXPLC)按下后有24Vk1F14润滑发电机轴承1）设置发电机转速为100RPM2）连接油泵注入115克润滑油脂3）聆听轴承噪声、取下油脂收集盘4）清空油脂收集盘，再装上5）对另一侧重凭此操作IgiIlI©O_°V383W®15齿轮箱油取样1）发电机速度测试500rpm2）在阀组的MSMinimess上连接取样软管3）最先流出的齿轮油倒入一个一次性容罂，在样品瓶中连续注入样品油（80%）4）发电机速度测试停止风机，关闭样品瓶，断开软管5）填写标签，并于15日内将样品寄送到相应的实验室EI16聆听检查齿轮箱1）从触摸屏中操作，使用发电机速度测试让发电机以大约1000RPM的转速缓慢转动转子。2）不翻开检查盖，验证齿轮箱无异常噪声。蠡17目测检查预测性维护系统运行情况1）检查确认PLC的位置。2应点亮。2）检查确认-3-正常，持续闪烁绿色。3）检查确认Y-交替闪烁绿色。4）检查确认显示加速计2,4,6,7和8状态的（标准配置）LED灯-5-,在固定位置保持点亮并显示绿色。.1二:二:;1.=<l1）检查确认接地电缆-I-将橙色接线板的金属局部与外壳连接起18检查预测性维护系统的接地情况来。2）检查确认加速计的每一屏蔽网-2-均连接到橙色接线板的金属局部。3）用万用表检行确认在橙色接线板的金属局部和安装位置的顶部电气柜端子之间持续有电。19涧滑主轴轴承1）松开位于两个轴承盖下部的两个3/4"的塞子和轴承的两个注油嘴保护塞-1-02）从触摸屏中操作，使用发电机速度测试让发电机以大约100RPM的转速缓慢转动转子。听力检查轴承.3）用1200克的润滑脂润滑每个轴承（每个注油器600克）。4）确认从轴承盖的3/4"塞子中流出的润滑脂不是新润滑脂（新润滑脂颜色更亮）。如果流出的不是新润滑脂，让转子转动几分钟，以便在继续润滑前预热轴承。5） 使用“发电机测试”菜单来停止转子。6） 在两个轴承板中，将注油器重新装上保护盖和3/4"塞子。7） 清洁所有外表。24润滑转子锁定装置的螺栓1) 锁定转子，使叶片有一个垂直向下2) 取下每个螺栓末端的注油器中塞子13) 每个螺栓使用25克的润滑脂，通过注油器润滑螺栓。4) 清洁所有外表上的剩余润滑脂5) 重新为每个注油器装上塞子25涧滑偏航系统滑动件1) 在触摸屏中，将控制置于手动偏航测试模式并顺时针或逆时针转动机舱2) 为位于轴向滑动板的五个推杆中每一个推杆上的一个涧滑管泵入40克润滑脂。泵润滑脂的节奏应该是每5秒泵1次。3) 重复此操作直到