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    2-03隧道湿滑水泥混凝土路面微表处施工工艺标准.docx

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    2-03隧道湿滑水泥混凝土路面微表处施工工艺标准.docx

    tt½ 1:.2R1J:11隧道湿滑水泥混凝土路面微表处施工工艺标尚1.1适用范围本施工工艺适用于隧道湿滑水泥混凝土路面微表处工程施工。1.2主要运用的标准和范围(1)工程设计图纸;(2)工程招投标文件及相关合同文件;(3)工程项目总体施工组织设计:(4)有关的国家法律法规和地方行政法规,国家、地方和行业的有关现行标准、规范、规程:序号名称编号1公路养护工程质量检验评定标准JTG5220-20202公路技术状况评定标准JTG5210-20183公路沥青路面养护技术规范JTG5142-20194公路沥青路面施工技术规范JTGF40-20045公路养护安全作业规程JTGH30-20156微表处和稀浆封层技术指南交通部公路科学研究院2006年7公路工程施工安全技术规范JTGF90-20158沥吉路面施工及验收规范GB50092-1996.3施工准备1.3.1技术准备(1)组织技术和施工人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加招标人或设计单位组织的技术交底和图纸会审并作好记录,准确理解防水设防的技术要求。(2)组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,如有疑问或发现差错应及时向业主代表及监理提出,给予解答后方可施工。(3)根据设计文件、现场条件,各单位工程的施工程序及相互关系,工期要求以及有关定额等编制施工方案。(4)对于施工难度大、技术要求高的重点部位、应根据工程特点,结合本单位的技术状况,制定相应的技术保障措施,做好技术培训工作,必要时应先行试点,取得经验报经监理和业主单位批准后方可全面实施。(5)所有参加施工的人员都要进行岗前培训学习,使各岗位人员对各自的技术操作规程、规范做到心中有数,在操作时才能有的放矢。确保工程施工质量符合招标文件、规范的要求。(6)配备现场材料、施工检测监督人员。现场检测监督人员必须经过培训,具备专业知识和资质,能根据产品标准、施工规范判定产品是否符合标准要求、施工是否合理。严禁不合格产品使用和不按规范操作现象发生。1.3.2劳动力配置序号工种数量(八)备注1清扫22摊铺83检查、修补24接缝处理35成型养护21.3.3施工机具准备序号设备名称规格型号单位数量备注1配料机套113m2微表处摊铺车进口博坎M210台43装载机五菱50台24沥青罐(带搅拌)30T个15清扫车美国山猫辆16喷砂打毛抛丸机台17乳化沥青洒布车辆18皮卡车辆1序号设备名称规格型号单位数量备注9面包车辆11.3.4材料准备隧道内没有阳光照射,气温较隧道外低(约20左右),空气湿度达到80%以上,且路面湿滑,微表处摊铺破乳后水分很难蒸发出去,针对其特殊的施工条件,在隧道湿滑水泥混凝土路面微表处施工中所用的改性乳化沥青中需添加抗剥落剂和化学助剂,使微表处与水泥混凝土路面更好的粘结,同时化学破乳缩短微表处固化成型时间。1.4施工操作工艺1.4.1 工艺流程施工准备一隧道交通管制一隧道水泥混凝土路面处理(喷砂打毛)一喷洒乳化沥青粘层一微表处摊铺一开放交通1.4.2 施工操作1、隧道交通管制隧道水泥混凝土路面微表处施工实行单洞封闭施工作业,利用隧道前交叉转换口进行交通转换,实现单洞封闭、单洞双向通行,设置专门的交通管制维护组,专人值守,及时排除交通安全隐患。2、隧道水泥混凝土路而处理(喷砂打毛)对隧道原水泥混凝土路面进行喷砂打毛处理,剔除原路面标线及表面浮浆,使车辆通行磨光的水泥混凝土路面成为清洁、平整的粗糙界面,形成较粗糙的宏观构造新鲜面。3、乳化沥青粘层在喷砂打毛后的水泥混凝土表面摊铺微表处之前,洒布改性乳化沥青粘层,喷洒量应符合设计图纸要求,注意洒布的均匀性,不得过量,不得漏洒。,1、微表处摊铺(1)各级配原材料通过配料机按比例进行集料预拌合、装车。(2)装好料的微表处摊铺车开至施工起点,对准走向控制线,调整摊铺箱厚度、宽度。(3)检查各物料输送系统、搅拌系统、摊铺系统正常运行后,开启物料总控,各原材料同时进入摊铺箱快速拌和成稀浆混合料。(4)当摊铺箱内稀浆混合料多于1/2体积后,启动汽车,摊铺机起步开始摊铺,以1.5-3.0kmh的速度均匀缓慢前行,摊铺过程中要求司机、操作手配合默契,司机根据操作手的信号指示,保持车速相对均匀,走线顺直。(5)摊铺过程中,摊铺车后跟车人员紧跟摊铺箱,随时检测摊铺厚度,并及时调整;如有“划痕”等问题进行及时人工处理,保证摊铺面外观效果一致、美观。(6)当矿料、改性乳化沥青、水、填料等其中任何一种材料用完后马上停机,关闭材料总控:待搅拌器中的混合料搅拌完,并送入摊铺箱摊铺完后,摊铺车停止前进,提起摊铺箱,并将摊铺箱移出施工点进行清理。(7)摊铺结尾处用标杆取直线,确保横向接缝美观:多余混合料由专人清除,用工具车拉出高速以外地方处理,不随意抛弃在高速公路或边坡上,减少环境污染。(8)将铁皮放在已铺好的微表处上,铁皮边缘与接缝保持一致,第二车进行摊铺时,摊铺箱置于铁皮上,从铁皮位置开始新一轮摊铺,车辆起步后移除铁皮,由专人对横向接缝进行处理,保证接头的平整度和外观。5、开放交通单洞施工完毕,微表处破乳初步成型,具备一定强度后开放交通,通过行车轮胎摩擦产生的热量和汽车尾气排放产生的热量干燥路面,辅助微表处的固化成型。1.5质量控制细节(1)施工前对于配料机和微表处摊铺车进行标定,并将混合好的合成级配集料进行随机多组取样进行筛分试验,直至每组取样的筛分试验结果均符合设计规范要求。(2)将摊铺车开至施工起点处,根据设计文件要求的摊铺宽度调整摊铺箱宽度,尽量使纵向接缝位于车道线附近。(3)施工过程中要及时的掌控气温、湿度、地表温度等情况,根据不同的气候情况做出相应的调整,控制好稠度,确保微表处浆液和易性,避免跑浆导致微表处两边不饱满。(4)喷砂打毛控制好速度,确保将轮迹带光滑面打磨粗糙;1.6施工中常见的质量问题、原因分析及处理办法1.1.1 6.1脱落脱落是指微表处在开放交通以后,混合料成块脱离路面的现象。引起脱落的因素有:路面积水、路面杂物未清理干净、路面混合料乏油、原始路面抗滑性不足、混合料分层离析、沥青老化等。对于混合料脱落:局部小范围混合料脱落可以采用修补的方法,大面积脱落则采用凿除重新铺筑的方法。1.1.2 松散松散是指改性乳化沥青混合料在开放交通以后,在行车荷载的作用下,粒料呈现出自上而下的散落状态。改性乳化沥青混合料内部的粘聚力不足则会导致混合料中沥青与集料相互分离、剥落而松散:砂当量过低、沥青的粘结性不足、集料与沥青之间的粘附性不好、混合料中细集料含量较少、微表处养护不好。改性乳化沥青混合料松散的处理方法是清理松散的混合料进行加铺修补,若再次松散,则应凿除重新铺筑。1.1.3 泛油泛油是指微表处面层沥青聚集的现象.泛油的原因是:沥青含量过高、摊铺厚度太大、改性乳化沥青混合料稠度较低、原始路面泛油。对于泛油的处理措施是在路面洒布35mm的细砂并进行压实。1.6.4表观质量问题表观质量问题主要有表面划痕、纵向边界问题和接缝问题等。1、表面划痕引起路面表面划痕的原因主要有:(1)超大粒径的集料,在刮平器对混合料进行刮平时,卡在刮平器上而对路面产生刮痕;(2)刮平器本身所粘附的集料对路面的划痕:对于表面划痕的处理方式是施工前将集料进行筛选,剔除超大粒径的集料;在使用刮平器工作之前先将刮平器清洗干净,不得沾有较硬型材料颗粒和其他污渍。2、纵向边界问题纵向边界问题主要是指微表处边界形状不规则的现象。边界不规则产生的原因主要有混合料铺筑过程中稠度过低而造成跑浆,或者是摊铺机行驶路线不规范造成局部漏铺。边界形状不规则处理措施是调整混合料稠度且摊铺机按规定线路行驶摊铺。3、接缝问题路面施工中接缝的平整度、接缝面的光滑度、整体美观性以及线型都是接缝施工的主要问题。其主要原因是:纵向接缝搭接宽度过大:纵向接缝位置错误:横向接缝数量过多;纵横向接缝处理粗糙。对于接缝问题的处理措施有:严格控制纵向接缝的搭接宽度,按照路幅宽度将接缝尽量设置在车道旁,减少横向裂缝数量,接缝的施工应由熟练技术的专人进行施工,保证接缝的施工质量。1.7微表处原材料及混合料质量标准及性能要求1.7.1 改性乳化沥青采用阳离子慢裂快凝型SBR改性乳化沥青,应符合下表的要求:改性乳化沥青技术指标要求我试疆项目技术指标试验方法碳乳速度慢裂T0658电荷+T0653沥青标准粘度C25.3(s)1260T0621恩格拉粘度E25330T0622筛上剩余物含量(1.18mm筛)($)不大于0.1T0652储存稳定度Id(%)不大于1T0655储存稳定度5d(%)不大于5与矿料的粘附性,裹复面积(Q不小于90T0654蒸发残笛物含量(%)不小于62T0651蒸发残留物性质软化点(七)不小于57T0606针入度25"C(O.1mm)4090T0604延度(5C)(Cm)不小于20T0605溶解度(三氯乙烯)(%)不小于97.5T06071.7.2 集料采用玄武岩碎石(510mm、35mm)和机制砂(03mm),集料形状应饱满接近立方体,石质应坚硬、耐磨,质量应满足下表的要求。为了获得性能优良的混合料设计,应掺加一定比例的硬质石灰岩加工的机制砂(O3mm),石灰岩机制砂比例不大于集料总量的35%。集科技术指标要求材料名称试验项目技术指标备注粗集料压碎值()不大于26洛杉矶磨耗率(%)不大于28磨光值BPN不小于42坚固性()不大于12针片状含量不大于15细集料坚固性()不大于12矿料砂当量()不小于651.7.3 填料普通硅酸盐水泥,所需类型和数量应由试验室拌和设计确定,并且作为矿料级配要求之一。铺设微表处时,为了更好的性能或更快的凝固时间,允许有百分之一的正负偏差。174水可饮用水。1.7.5 添加剂控制其快凝性和提高粘合力,应通过拌和设计确定,添加剂与其他成分的可混性必须得到检验。在此次施工中我们添加了抗剥落剂和化学助剂,提高微表处与原水泥碎路面的粘结性,加快微表处混合料破乳,缩短固化成型时间。1.7.6 微表处混合料微表处矿料级配、沥青用量及混合料技术要求应满足下表的技术要求。微表处矿料皴配及沥青用量范围通过下列方孔篇(三n)的质量百分率沥青含量(%)筛孔(nun)9.54.752.361.180.60.30.150.0756.0-9.5通过率(%)10070904570285019341225718515注:沥青含量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量占集料干重的百分比。微混处混合料技术要求试验项目技术要求可拌和时间不小于120s手工摔和粘

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