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    二期输煤系统的事故处理.docx

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    二期输煤系统的事故处理.docx

    8.7输煤系统的事故处理8.7.1输煤系统事故1在转动的机械设备或送电线路上发生人身事故时。2电动机有不正常音响、振动超值、电机引线有焦糊味或冒烟起火时,电流表超过额定值或摆动剧烈时O3转动机械设备发生强烈振动时4轴承的温度急剧上升,超过规定值时5皮带跑偏严重、断裂或刮损.6发生火灾7皮带打滑不转或煤路堵塞。8皮带上发现大铁片、大煤块及爆炸物来不及取出时9配电、开关箱冒烟10皮带机头尾部跑煤8. 7.2事故的处理1 .电动机和机械设备强烈振动原因:1基础螺丝松动2联轴器未找好平衡3轴承间隙过大或损坏4液力偶合器滚键破坏5液力偶合器弹性胶块损坏或脱落。处理:立即停机,查找原因,汇报班长,投入备用设备。2皮带运行中打滑,电流表波动过大原因:1过负荷运行2皮带过长,拉紧装置不起作用3皮带上有水,开气寒冷,上带上结霜或结冰。4主动滚筒上的防滑胶层脱落。5头尾部滚筒粘(积)煤太多6液力偶合器缺油。处理:1不得过负荷运行。2重新粘接皮带3冬季做好防寒措施,防止水撒在皮带上4及时调整皮带紧度。5清除粘(积)煤6通知检修加油3皮带严重跑偏原因:1构架变形。2皮带滚筒粘煤粉。3落煤方向偏斜4皮带粘接不正5牵引装置位置不正6导料槽胶皮磨损严重或出来。处理:1调整托辐方向2停机清除煤粉3通检修处理4.皮带刮损原因:1皮带严重跑偏2有金属物或长棒卡住3大块煤卡住或冲击4皮带接头处开胶或有破损处。处理:1调整皮带跑偏2将卡住的障碍物及时取出3应将接头或有踊损外粘好。5皮带断裂原因:1皮带使用年久,强度减弱2皮带粘接口质量不佳3过负荷运行4被锐利金属刮坏5皮带被大煤块等物件卡死,接断皮带6尾部滚筒被积煤埋住处理:1停止皮带2检查断裂情况,消除皮带上的积煤3启动备用设备。4通知检修人员处理。6.碎煤机剧烈振动原因:1轴承损坏或轴与轴承内套松动2.锤环脱落、过铁3地脚螺丝松动处理:1更换轴承2加装锤环3紧因地脚螺丝。7 .碎煤机堵塞造成电机烧损原因:1煤水份过大2煤块过大,块的比率过多。3过负荷运行,落煤管堵塞。处理:1发生堵塞时,按停机按钮,断开联锁开关。2煤的水份过大时,适当减少上煤量3碎煤机及蔑子内部应经常清除积煤。8 .滚轴筛突然停止运行事故处理原因1电机烧损、短路、缺相等。2底部落煤管严重堵塞使筛轴卡死3滚轴筛筛面上有硬物卡住,使过载保护动作。处理:1由于保护动作立即查原因,汇报班长。2底部堵塞清理后,重新启动9 .滚轴筛出力不足原因:1燃煤的水份过大。2筛孔有严重的堵塞现象。3煤的粒度大4筛片齿磨损严重处理:1控制煤的输送量。2设备停止后,检查筛面情况3更换筛片10 .电动机着火冒烟原因:1电动机轴承抱轴2电机扫膛,绝缘水好3过负荷运行处理:1发现冒烟着火,立即停止运行设备。2通知电气、电工班、拉掉电机电源3用1211灭火器或干粉灭火器灭火4汇报车间11振动给煤机合闸无反应原因:1热偶动作2引出线断3保险断4电气回路故障处理:通知电工班检查处理12.振动给煤机合闸后,振动不均有撞击声原因:1电动机地脚螺丝松动2电动机偏心块松动3减振器损坏处理:查明原因后,通知检修处理。

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