普通车床安全操作规程.docx

普通车床安全操作规程1 .正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，佩戴防护眼镜。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，作业时禁止带围巾、领带、手套，长发禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手链等挂件，防止机器绞伤。2 .工作服必须做到三紧，即袖口、衣领、下摆紧。3 .操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。4 .工作前必须先检查设备的机械、电气安全防护装置,保护零线等是否齐全可靠，发现异常情况及时找专业维修人员检修。5 .工作前先检查电器开关和各部位手柄位置是否正常好用；检查防护罩是否牢固;卡盘保险螺丝、车刀、工作物、刀架紧把（中固螺丝）是否牢固；尤其是车偏心、把弯板时，压板螺丝必须详细检查6 .车床开动前，必须认真检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并做低速空转运行2.3分钟，检查机床运转是否正常，防止设备带隐患操作。7 .上、卸工件时，在卡盘松开后，必须立即将卡盘扳子取下，放在指定地方，防止卡盘转动时将扳手甩出伤人。8 .装加卡盘，工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠，防止甩出伤人工件装夹好后必须随时取下卡盘扳手。9 .用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔一致，不能使用破损和歪斜的顶尖，使用前将顶尖和中心孔擦拭干净，尾座顶尖要顶牢，防止工件飞出伤人及设备损坏。10 .机床运行中，不准擦机床，出现较长铁屑时，应采取断屑、卷屑措施，清理铁屑必须用工具；11 .禁止把工具，夹具和工件放在机床床身和主轴变速箱上。12 .操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离，防止绞伤、击伤。13 .换挡手柄的变换方法是左推右拉，如推（或拉）不动，不可用力猛撞，可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上，防止设备损坏°14 .改变主轴转速和进给量必须停车操作，防止设备损坏。15 .切削时不能靠旋转工件太近；不能用手触摸旋转的工件和切屑，防止绞伤、划伤。16 .机床运转时禁止测量工件，不准用手去刹转动的卡盘，用砂纸时，应放在锂刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄铿刀，不准使用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程，防止绞伤、划伤。17 .加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。18 .加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人，伸入床头棒料的长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。19 .加工长工件时，必须在适当位置放好中心架，防止工件甩出伤人，伸出床头的棒料，长度不能超出床头主轴以外150毫米，必须伸出更多时，要慢车加工并要加置防护装置。20 .在切削中不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不得擦拭工件和刀具。不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。21 .高速切削时，应有防护罩：当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离，防止铁屑击伤眼部、烫伤。22 .机床运转时，操作者不得离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查原因，当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具推出工作部位，挂好检修牌防止误操作造成人员设备事故。23 .清理铁屑必须停车处理，不能用嘴吹和手清理，必须使用专用工具。24 .下班时应关闭电源，清扫机床，加油润滑机床导轨，将溜板箱移至靠近尾架处，整理工具和物件，搞好环境卫生。25 .熟悉掌握使用消防灭火器具，熟悉电气、油品灭火知识，防止火灾事故扩大。26 .熟练掌握生产过程中的突发事故处理应急预案措施，防止火灾事故扩大。27 .修理车床，必须采取断电上锁挂牌后才能开始维修，否则不得作业。28 .遵守本岗位安全操作规程的同时遵守安全操作规程通则和金属切削机床通用安全操作规程