开式可倾压力机安全操作规程.docx
开式可倾压力机安全操作规程1、 开机前的检查1.1 清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及产品堆放整齐，衣领袖口应当扣好，并穿着好防护用具，除操和模具安装者外，其他人不得随便进入工作现场。1.2 检查压力机各个摩擦部分的润滑情况，手动注油泵是否有润滑油，储油不足时应加以添加。1.3 检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损。1.4 离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。1.5 试验制动器，离合器，掌控器装置的工作，做几次空行程（不冲压工件）。1.6 准备好工作时所需要的工具和夹具。2、 操作说明2.1 在压力机性能尚未熟识时，不得擅自调整压力机2.2 如工件被冲模咬住时，应按急停开关，停止压力机工作，请专业技术人员研究，不得擅自用任何金属料子来取出工件。2.3 使用冲孔模时，为了避开冲下的的边料落入冲模中，约于每隔56次行程后，将工作台上得边料除掉。清除时不要直接用手,要用钩子或刷子。2.4 拉伸工件时，要注意料子清洁，防止铁屑和灰尘落于冲模上。2.5 定时取出若干产品交质检人员检查质量。2.6 发现废品时，应立刻停机检查，并向上级汇报。3、 注意事项3.1 1严禁戴手套取，放工件。3.2 本机必需专人操作，专人负责，专人监督。3.3 在上下模具之间不允许有其它金属物。3.4 冲模上放置坯料时，不要将脚放在脚踏开关上，以免发生事故。3.5 不行在压力机开动时进行维护和修理及清洁工作。3.6 操作压力机是一项简单，重复，枯燥的工作，动作的习惯性，易使操显现烦躁，疲乏的心情。压力机存在肯定的不安全性，操切勿在烦躁，疲乏状态下操作。3.7 压力机工作时，如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声，应立刻停机检查。3.8 电气配件一般不会松动，如有不正常的情况，不得擅自拆线路，应请专业人员依据电气配线图检查。4、 维护保养4.1 工作完毕后，关掉电源开关4.2 定时给压力机各润滑点加注润滑油，连杆瓦，曲轴左右轴承，左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次。连杆调模时加油。离合器每天一次。掌控器每班一次。大齿轮每周一次。球碗三个月更换。4.3 将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。4.4 整理工具及冲压的零件，将其放于适本地方。4.5 用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油，以免生锈。4.6 为确保压力机的可靠性安全性，应检查各工作机构是否良好，特别是离合器，制动器，掌控器等部件。4.7 在压力机使用过程中，滑块的导轨会磨损，使滑块与导轨的间隙增大，故必需定期用螺钉来调整导轨的间隙。若磨损过多，就必需重新铲刮导轨，以免导轨磨损不一，造成滑块偏斜。4.8 对机床的总体性能做好专项记录，交接班时，交给接班工人。4.9 保持压力机四周环境干净卫生，下班后勤清扫。【第2篇】开式可倾压力机:安全操作规程1、开机前的检查1.1清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及产品堆放整齐，衣领袖口应当扣好,并穿着好防护用具，除操和模具安装者外，其他人不得随便进入工作现场。1.2检查压力机各个摩擦部分的润滑情况,手动注油泵是否有润滑油，储油不足时应加以添加。1. 3检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损。离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。1.5试验制动器，离合器，掌控器装置的工作，做几次空行程（不冲压工件）。1.6 准备好工作时所需要的工具和夹具。2、操作说明1.1 在压力机性能尚未熟识时，不得擅自调整压力机1.2 如工件被冲模咬住时,应按急停开关，停止压力机工作，请专业技术人员研究，不得擅自用任何金属料子来取出工件。1.3 3使用冲孔模时，为了避开冲下的的边料落入冲模中，约于每隔56次行程后，将工作台上得边料除掉。清除时不要直接用手，要用钩子或刷子。1.4 拉伸工件时，要注意料子清洁，防止铁屑和灰尘落于冲模上。2. 5定时取出若干产品交质检人员检查质量。2.6发现废品时,应立刻停机检查，并向上级汇报。3、注意事项3. 1严禁戴手套取，放工件。3. 2本机必需专人操作，专人负责，专人监督。3. 3在上下模具之间不允许有其它金属物。3. 4冲模上放置坯料时，不要将脚放在脚踏开关上，以免发生事故。3. 5不行在压力机开动时进行维护和修理及清洁工作。3. 6操作压力机是一项简单，重复,枯燥的工作，动作的习惯性，易使操显现烦躁,疲乏的心情。压力机存在肯定的不安全性，操切勿在烦躁，疲乏状态下操作。3. 7压力机工作时,如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声，应立刻停机检查。3.8电气配件一般不会松动，如有不正常的情况，不得擅自拆线路,应请专业人员依据电气配线图检查。4、维护保养4.1工作完毕后，关掉电源开关4. 2定时给压力机各润滑点加注润滑油，连杆瓦，曲轴左右轴承,左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次。连杆调模时加油。离合器每天一次。掌控器每班一次。大齿轮每周一次。球碗三个月更换。4. 3将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。4. 4整理工具及冲压的零件,将其放于适本地方。4.1 用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油，以免生锈。4.2 为确保压力机的可靠性安全性，应检查各工作机构是否良好,特别是离合器，制动器，掌控器等部件。4.3 在压力机使用过程中，滑块的导轨会磨损,使滑块与导轨的间隙增大，故必需定期用螺钉来调整导轨的间隙。若磨损过多，就必需重新铲刮导轨，以免导轨磨损不一，造成滑块偏斜。4.4 对机床的总体性能做好专项记录，交接班时，交给接班工人。4.9保持压力机四周环境干净卫生，下班后勤清扫。
