压力表的安装、使用和维护知识点总结.docx

压力表的安装、使用和维护知识点总结压力测量的准确性，不仅与压力表本身精度等有关，而且它的安装合理与否，校验是否正确以及使用维护有很大关系。一.压力表的安装压力表的安装，应注意所选取的取压方法和地点是否恰当，这对它的使用寿命，测量精度和控制质量都有直接的影响。对测压点的要求，除正确选定生产设备上的具体测取压力的地点外，在安装中，应使插入生产设备中的取压管内端面与生产设备连接处的内壁保待平齐，不应有凸出物或毛刺，以保证正确地取得静压力。安装地点便于观察，并力求避免振动和高温的影响。测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽与元件直接接触，同时应加以保温伴管。对于腐蚀性介质，应加装充有中性介质的隔离罐等。总之，针对被测介质的不同性质（高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等），采取相应的防腐、防冻、防堵等措施。取压口与压力表之间还应装有切断阀门，以备检修压力表时，使用切断阀应装设在靠近取压口的地方。需要进行现场校验和经常冲洗引压管的情况下，切断阀可用三通开关。引压导管不宜过长，以减少压力指示的迟缓现象。二.压力表的使用和维护在化工生产中，压力表由于受到具有腐蚀、凝固结晶、粘性、含尘以及高压、高温、急剧波动等被测介质的影响，常会使仪表发生各种故障。为了确保仪表正常运行，减少故障的发生，延长使用寿命，必须做好生产开车前的维护检查和日常维护工作。1,生产开车前的维护检查：生产开车前，通常要对工艺设备、管道等进行试压工作，试验压力一般为操作压力的1.5倍左右。在工艺试压时要关闭接仪表的阀门。打开取压装置上的阀门，检查接头及焊接等处有否渗漏，如有发现泄漏处，应及时想法排除。试压完毕后。准备开车生产之前，应在全面核对所安装的压力表的规格、型号是否与工艺要求的被测介质压力相符合；校验过的仪表是否有合格证，如有差错，应及时纠正。对液体压力表需灌注工作液，校正好零点。装有隔离装置的压力表，需加好隔离液。2,压力表在开车时的维护检查：生产开车时，对脉动介质的压力测量，为了避免受瞬时冲击超压而损坏压力表，应缓慢地开启阀门并注意观察运行情况。测量蒸汽或热水的压力表，应先在冷凝器内灌入冷水后，再打开压力表上的阀门。当发现仪表内或管线有泄漏时，要及时切断取压装置上的阀门，然后进行处理。3,压力表的日常维护：运行中的仪表，每天要定点定时地进行巡回检查，保持表的清洁，检查仪表的完整性。发现问题及时排除。