工贸企业生产车间内的喷漆房安全评价要求.docx
工贸企业生产车间内的喷漆房安全评价要求不少工贸企业厂房可能涉及到局部使用危险化学品，典型的如4S店、机械企业生产车间内的喷漆房，均具有发生火灾、爆炸的风险，进行安全评价时要重点关注此类部分是否符合安全要求。1、明确建筑火灾危险性分类(重点)根据GB50016第3.L1条、3.1.2条明确车间的火灾危险性是甲乙类还是丙丁戊类，上文说的这类车间局部涉及使用易燃易爆危险化学品，其他部分均为丙、丁、戊类火灾危险性，那么要将这种车间定性为丙、丁、戊类车间需要同时满足以下条件：(1)喷漆房必须与车间的其他区域进行有效分隔喷漆房、清洗一般应设置在车间一角或靠外墙的区域,与车间内相邻的区域应采取防止火灾蔓延的措施，根据规范条文和规范编制者的解释，这里所谓的采取防止火灾蔓延的措施包括:1）防火隔墙、防火墙、抗爆墙2）工艺防火、防爆措施3）可燃气体探测报警系统4）自动灭火系统5）通风系统其中除了第4）项不是必须设置的外，其余项原则上均应设置，下面针对各项措施列出表格措施类型典型的实际采用措施可行典型的实际采用的措施不可行防火隔墙、防火墙、抗爆墙（1）混凝土浇筑的墙体+防火门（2）砖块砌筑的墙体+防火门（3）硅酸盐板、玻镁板等不燃性墙体（4）甲乙级防火门（1）镂空的围挡（2）聚氨酯夹芯板等可燃性、难燃性墙体（4）没有任何墙体分隔（5）其他不能防止火灾蔓延的门（6）喷漆房内穿过墙体的风管、线管等缺少防火封堵措施工艺防火、防爆措施（1）全密闭并保持喷漆房负压（2）电气设施符合防爆要求（3）无人化作业流程（4）静电释放设施（5）采用不产生火花的工具（1）喷涂大型工件喷漆房门挡住关不上（2）电气设施不符合防爆要求（3）使用易产生火花的工具可燃气体探测报警系统(I)探测器设置半径符合GB/T50493(2)探测器安装高度在小腿左右的位置(油漆一般比空气重)(1)探测器安装数量不足，高度过高(2)可燃气体报警控制器设置无人值守的位置、无UPS电源(3)喷漆现场未设置声光警报器(4)采用家用型可燃气体探测器(5)未定期对探测器进行检定自动灭火系统(1)设置二氧化碳自动灭火系统(1)在有人工作的喷漆间内，二氧化碳气体灭火系统的设计灭火浓度过高通风系统(1)设置独立的防爆通风系统(2)通风系统可由可燃气体报警信号联动启动(1)通风系统和其他非爆炸危险区域共用一套送排风装置(2)换气次数不满足6次h,事故状态下12次/h(3)采用轴流风机排风时，风直接排到车间内而不是排到车间外(4)排风管通往环保设施时，环保设施后续设备不满足电气防爆要求有的企业会直接买一套整体式喷漆房直接放置在车间内，这种情况需结合它的围护结构防火耐火可靠性和其他安全措施的设置情况来综合判断。(2)喷漆房的面积占该防火分区的面积比例应满足要求面积比例具体见下表，若超过了表中的比例，车间就应该按照甲乙类火灾危险性进行评价。比例的计算要注意：比例算的是喷漆房占所在防火分区面积比例。车间自身火灾危险性喷漆房、清洗间占所在防火分区/该层的面积比例K防火分隔要求丙K<5%发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施丁、戊K<10%丁、戊K20%（仅喷漆房）同时满足：（1）密闭喷漆工艺（2）喷漆房内保持负压（3）设可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统注意有特殊情况，例如一座2F厂房，1层为丙类IoOO平方米，2层为戊类800平方米，这2层通过车间内的钢斜梯上下，此时1、2层属于一个防火分区，总体火灾危险性属于丙类，在2层设置1个喷漆间，则面积不应超过800）5%=40平方米，注意不能乘10%、20%o2、喷漆间内必须合理设置可燃气体探测报警系统、事故通风系统本条要求若不符合，构成重大事故隐患。可燃气体探测报警系统的设置参照GB“50493的要求进行评价，一般油漆的比重大于空气，探测应设置在下部位置，探测器的保护范围是5m,但不能机械的理解为设置间距标准就是10m,因为探测器保护范围是半径5m的球形范围，按照IOm的间距设置会有球体相切点外区域不满足覆盖要求。探测器应保持正常运行，并定期检定，检定周期一年。值得注意的是，探测器是有使用寿命的，要查看使用年限并建议业主更换掉使用超过4年的探测器。探测器有独立式和非独立式，独立式的就是现场一个独立的探头可以实现探测、显示、报警功能，探测器一侧带有声光警报器。非独立式的则是探测器执行探测、显示功能，需要连接到可燃气体报警控制器，在报警控制器上可以显示、报警、调整报警值、输出联动信号等，要注意可燃气体探测器的报警信号不得直接接入消防火灾报警控制器。采用非独立式的可燃气体探测报警系统，应把可燃气体报警控制器设置在有人值守的位置，且在喷漆房现场要设置声光警报器，发生可燃气体浓度报警时，现场人员能够及时感知。喷漆房的通风系统禁止与其他爆炸危险区域共用，否则可能存在喷漆房的挥发可燃气体顺着通风管道逆流进入其他场所，有爆炸风险。通风设施应能由可燃气体探测器报警信号联动启动，其他要求可以参照上文表格及GB50019评价。3、电气设施应满足防火防爆要求这一条在化工企业属于重大隐患，但在工贸企业不属于。毫无疑问喷漆间内属于爆炸危险区域，电气设施的防爆标志等级应满足GB50058附录C的要求，喷漆间内的电气设施除了照明、通风、控制柜、喷漆设施外还可能有大型工件的吊运、转运设施。线路敷设应穿低压流体输送钢管，用PVC塑料管道是不行的，接头处可采用防爆挠性管。管道的敷设要注意接头处是否有脱落、断裂的情况。这些电气线路敷设管道不得穿越防火墙，但是可以穿越防火隔墙和其他墙体（防火墙防火隔墙，这里不再展开说），穿墙的管道还要满足防火封堵的要求，可参照GB/T51410评价。4、泄爆要求GB50016第362条要求了爆炸危险场所应有泄压措施,简单来说可以类比为爆破片，喷漆间发生爆炸后，会产生爆炸冲击波，若喷漆间四面墙体和顶板都是较为严密、坚固的结构，爆炸冲击波无法泄放到室外，可能将建筑墙体、结构破坏，引发建筑坍塌；因此喷漆间需要设置泄压设施，将爆炸冲击波的“力量”泄放到车间外。所谓泄压设施其实就是轻质墙体、门窗、轻质顶板，爆炸时冲击波可以将其掀翻、破坏掉，以下设施可以作为泄压设施：(1)一般的门、窗(2)轻质屋面板和墙体，质量不宜大于60kgr2注意泄压设施尽量不要正对外部的机柜、固定工位、厂内外主要道路、环保废气处理设施等。泄爆面积的计算参照GB50016第3.6.4>o5、平面布置要求根据上文泄爆要求可以发现，喷漆间若布置在车间中间,则泄爆会很麻烦，因为无论面对哪边设置轻质墙体、门窗，都要避开固定工位、重要设施，所以喷漆间应布置在建筑靠外墙部位（可以与外墙共用墙体），多于多层建筑且宜布置在顶层（顶层才方便设置轻质屋顶），且应避开承重墙体、承重柱，防止爆炸破坏承重结构。为了避免发生爆炸时造成重大伤亡，喷漆房的四周、楼上、楼下对应部位，禁止设置人员密集工位、办公室、休息室。GB50016中还有关于此类场所设置门斗的规定，但属于非强制条文，而且许多车间需要被喷漆的工件尺寸较大，根本无法设置门斗，因此可根据实际情况进行评价。（门斗也称之预进间，可以简单理解为一个前室，即喷漆房出口设置2道甲级防火门，且门不正对开启，预进间的墙体耐火极限不低于2.00h,）一些机械企业有固定焊接切割动火区，一般喷漆房不宜设置在这类有固定动火区的防火分区内，必须设置时，应使固定动火区和喷漆间保持足够安全距离，对这个距离的把控根据实际情况确定，笔者一般要求最低不能低于30m,如果动火区与喷漆房之间没有大型设备、围挡、隔离措施，那可能存在作业人员调整动火位置使动火点与喷漆间距离不足,此时则笔者会要求两者间必须保证有50m以上距离，如果有条件还要设置门斗。6、其他其他的如设备安全防护、防触电、操作人个体防护等均按照正常的要求评价即可，要注意有的企业可能将厂内的喷漆间外包出去，由其他单位派遣人员喷漆作业，要注意检查安全生产协议的签署落实情况，这是一条重大隐患判定项。7、结语在进行安全现状或安全验收评价时，若没有平面图纸可参考，建议用皮尺和激光测距仪实际测一下喷漆间、车间的长宽，准确计算面积比例，在比较接近面积比例要求时尤为重要，若错判了火灾危险性，那车间的一系列评价条款也会连带严重错误，若发生事故可能会认定为虚假失实报告。
