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    某工程主楼及地下车库基础筏板大体积混凝土施工方案(附图表、计算式).doc

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    某工程主楼及地下车库基础筏板大体积混凝土施工方案(附图表、计算式).doc

    目 录一、编制依据2二、工程概述2三、施工准备33.1、技术准备33.1.1、混凝土配合比设计33.1.2、混凝土温度控制验算43.1.3、大体积混凝土裂缝控制计算63.2、人员准备83.3、材料、机械设备准备93.4、施工现场准备9四、施工部署104.1、施工段的划分104.2、施工现场布置10五、混凝土施工115.1、混凝土施工质量控制115.2、混凝土浇筑115.3、混凝土振捣125.4、混凝土试件留置135.5、混凝土养护145.6、底板混凝土浇筑前的准备工作14六、大体积混凝土测温146.1、测温方案146.2、测温点布置156.3、测温方案实施166.4、根据测温情况采取的紧急降温保温措施17七、质量保证措施18八、安全注意事项198.1、一般要求198.2、泵送的安全要求20九、文明施工21十、成品保护21一、编制依据2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、混凝土强度检验评定标准GBJ1074、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ 6-996、建筑施工手册7、大体积混凝土施工规范GB50496-2009二、工程概述*工程位于*市*路。由*主楼及地下车库组成,其中30#楼总建筑面积23515m2,主楼地上二十六层、地下一层,占地面积1477 m2。本工程基础设计为钢筋混凝土筏板基础,筏基设计为C40P8抗渗混凝土,基础底板厚1600mm,电梯井位置处厚3200mm,基础底板混凝土总方量约为2300m3,按大体积混凝土施工。本工程基础底板混凝土采用现场搅拌混凝土。混凝土施工配合比中掺加JM14(UEA)泵送型膨胀剂、级粉煤灰、减水剂等外加剂。施工中按照后浇带的布置位置,将底板施工分为2个施工段,每段混凝土均连续浇注,不允许存在分层和接缝。混凝土浇筑后进行保温保湿养护,调节内外温差,控制裂缝的产生。由于本工程底板混凝土为厚大体积混凝土,在“ISO9002”中属于特殊过程控制项目,系质量控制重要内容。为确保工程施工质量,特制定本施工方案,以便在施工中遵照执行。三、施工准备本工程混凝土全部拟采用现场自建混凝土搅拌站供应,对原材料供应商需考察其供应能力,搅拌站采用2台JS750进行砼的配制,1台TBQ80砼输送泵直接将砼泵送到浇灌地点。机械设备运转情况,混凝土搅拌机产量、混凝土输送泵运输能力,混凝土原材料质量,混凝土供应距离,必须满足本工程混凝土使用量大的要求。3.1、技术准备基础底板的施工,除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求外,采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。根据大体积混凝土裂缝产生的机理,在抗裂验算的基础上通过控制原材料质量、降低混凝土的温差(入模温度、水化热温升)、减小地基的约束以及控制降温速率、充分利用混凝土的应力松弛特性、延长养护期、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。3.1.1、混凝土温度控制验算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关,并随混凝土的龄期增长按指数关系增长,混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-7天,一般在3-7天接近于最终绝热温升,在计算中取t=5根据底板要求选取计算模型为:坍落度160±20mm、混凝土入模温度25、大气平均温度30(荆门地区5月底6月初气温),其他相关数据依据相应的数表查得。本配合比采用P.042.5水泥,最终水化热375KJ/kg。1)混凝土内部最大绝热温升Th计算公式为Th =WQ/C×(1-e-mt)=(400+40)×375/(0.97×2500)×(1- e-0.406×5)=75.58W水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m³)K折减系数取0.25F混凝土活性掺合料用量(kg/m³)Q水泥的水化热375KJ/kgC混凝土的比热0.97J/(kg.K)混凝土的容量2500kg/m³m与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数,取0.406t龄期,取5d2)混凝土拌和物的浇注温度根据荆门市气候条件,混凝土浇注时大气温度按30计算,混凝土入模温度25。3)混凝土内部中心实际最高温度()TmaxTmax=Tj+Th=25.0+75.58×0.46=59.76Tj混凝土入模温度,取25.0 不同底板厚度,不同龄期的降温系数,取0.464)混凝土的表层(表面下50100mm处)温度Tb(t)=Tq+4h(H-h)DT(t)/ H2²Tq环境温度取30DT(t) 混凝土内部与外界气温之差DT(t)=Tmax-Tq=59.77-30=29.76H为底板计算厚度,底板以单面暴露于空气中的平板看待,混凝土基础底板实际厚度h=1.60mh混凝土结构虚厚度h=k/k为计算折减系数,取0.667;混凝土导热系数=2.33w/mk;为保温层的传热系数,=1/(i/i)+1/q),砼浇筑完后表覆盖二层草袋后浇水养护,视情况在草袋上覆盖塑料膜。i为各种保温层的厚度,i为保温材料的导热系数,i=0.0885,q为空气层的传热系数,取23w/m2k,则=18.3w/ m2k经计算h= k/=0.667*2.33/18.3=0.085m则H=h+2h=1.6+2*0.068=1.77m所以:Tb(t)= Tq+4h(H-h)DT(t)/H2²=30+4×0.085(1.77-0.085)×29.76/1.772²=35.55)混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=59.76-35.5=24.26256)混凝土表面温度与环境温度差值DT2=35.5-30.0=5.520符合规范要求。3.1.2、大体积混凝土裂缝控制计算由于混凝土的贯穿性或深层裂缝,主要是由温差和收缩引起过大的温度收缩应力所造成的,为此对混凝土温度应力和收缩应力的安全性进行验算,以确保基础底板无危害性裂缝产生,保证底板混凝土的耐久性可满足工程质量要求。1、计算参数的确定混凝土浇筑后3-7天内外温差较大,即此龄期的混凝土温度应力、收缩应力较大,所以龄期T=3d进行计算,其他参数取值同混凝土温控计算的各参数。2、温度应力计算=tT/(1-)S(t)Rk混凝土的温度(包括收缩)应力(Mpa)t混凝土龄期T=3时的弹性模量0.77×104N/mm2 混凝土的线膨胀系数,取10×10-6/T混凝土的最大综合温差,按下式计算T=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-TqTj混凝土的浇筑温度为25T(t)混凝土在龄期T=3时水化热绝热温升为31.05Ty(t) 混凝土收缩当量温差;Tq混凝土浇筑时的大气平均温度为30S(t) 考虑徐变影响的松弛系数,查表得0.57Rk混凝土外约束系数(考虑柱的约束影响,按一般偏上地基计算取Rk =0.70)混凝土的泊松比取0.15t=Eh(1-e-0.09t)=3.25×104×(1- e-0.09×3)=0.77×104 Mpa其中:Eh为C40混凝土的弹性模量3.25×103Mpa Ty(t) =y(1-e-0.01t)×M1×M2×M3×Mn/=3.24×10-4×(1-e-0.03)×1.25×1.35×1.9×1.0÷(10×10-6)=2.27×10-1 其中:y混凝土在标准条件下极限收缩值3.24×10-4M1、M2、M3、Mn为不同条件下修整系数,查表得。T=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-Tq=25+2÷3×31.05-2.27×10-1-20=25.7则=tT/(1-)S(t)×Rk=0.77×104×10×10-6×25.7÷(1-0.15)×0.57×0.70=0.86Mpaft=2.39Mpa(C40混凝土抗拉强度)由计算可知,混凝土的抗裂度安全,不需要单独采取抗裂措施。3.2、人员准备项目经理部组织成立了以项目经理为组长的混凝土浇筑领导小组,进行统一组织协调调度。序号管理职责值班时间(白班)值班时间(夜班)1施工总指挥项目经理2现场协调2人2人3质量负责1人4安全负责1人5质检员2人2人6试验员3人3人7测温记录2人2人8标高、轴线测量2人2人9现场临电2人2人底板施工时管理人员值班安排根据施工现场的实际情况,每个施工段施工时配备了两班劳动力进行连续施工,每班配备的人员如下:序号工种人数备注1振捣手62电工13机械操作及维修工64砼工105放线工26钢筋工3机动7配合工人108木工4机动3.3、材料、机械设备准备根据工程的实际情况,底板混凝土浇筑配备机械设备如下:序号物资设备、仪器名称型号数量1混凝土地泵(配管及卡子)HBT8013搅拌机JS75024混凝土振捣棒2X-50205混凝土平板振动器H21X236经纬仪DJ217水准仪DS318测温仪JDC-219混凝土抗压试模150*150*1503010混凝土抗渗试模2011混凝土塌落筒312塑料薄膜、草袋平方米各50003.4、施工现场准备1、钢筋绑扎、模扳支设完毕,并经监理公司隐蔽验收合格,水电安装预留、预埋完毕;2、标高已引测到墙柱钢筋上,支设墙柱的预埋地锚已经预埋好。3、混凝土泵及泵管架设完毕,经检查合格。4、浇筑混凝土前,由项目生产副经理召集人员对现场各项准备工作进行细致检查,做到准备充足方可进行混凝土浇筑。5、施工现场内照明准备:为了保证夜间施工,施工现场内四周安装照明用碘钨灯,满足浇筑振捣照明要求。四、施工部署4.1、施工段的划分基础底板施工时以温度后浇带为界自然划分为2个施工段,组织两个混凝土施工班组,组织流水施工,以提高地下结构施工速度,确保工期。施工分段图见下图所示: 基础底板施工段划分图4.2、施工现场布置1、根据施工现场的实际情况,在搅拌站布置一台HBT80混凝土输送泵,直接将砼泵送至浇灌位置。2、浇筑混凝土前,对现场场地进行清理,统一布置砼泵管路线,按事先确定好的砼浇灌方向铺设。3、浇筑混凝土时,派专人管理泵送管道堵塞的处理,保证畅通。五、混凝土施工5.1、混凝土施工质量控制在本工程基础底板施工过程中,对整个工程的基础底板混凝土施工应全部考虑到温度应力的影响,采取合理有效的保温、降温技术措施,减少其内外温度差值,采用二次振捣施工技术、控制施工冷缝的产生,保证结构的施工质量。1、混凝土配合比除满足容重要求和强度要求外,采用掺加粉煤灰、高效减水剂,控制坍落度,降低水泥用量,以降低混凝土水化温升,防止产生温度裂缝和收缩缝。2、浇筑混凝

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