煤矿工作面本煤层深孔高压注水施工安全技术措施.doc

编号：某某 煤 电 公 司 赵 家 寨 煤 矿12204工作面本煤层高压注水孔施工安全技术措施 编 制: 施工单位：日 期: 12204工作面本煤层高压注水孔施工安全技术措施一、工程概况为加强12204工作面煤尘管理，提高本煤层注水效果，保证工作面有一个良好的工作环境，确保职工身体健康，改善井下安全生产条件，经领导研究决定，由我队在12204上付巷施工本煤层高压注水孔。为保证钻探施工安全，特编制本安全技术措施。二、技术要求1、由通风科负责确定施工方案和钻孔设计(详见附图)，抽放注浆队严格按照设计施工。2、钻探采用ZDY-1200S钻机，利用注浆泵进行孔口管加固。3、钻孔结构用65mm钻头开孔，后用94mm钻头配套89mm导向器扩孔，按照设计下入89mm无缝钢管进行封孔加固。4、孔口注浆凝固24h后做耐压试验，试验压力10MPa，且持续时间不小于30分钟，以注水管不漏水为合格。三、组织措施1、施工过程中钻孔方位由地测科测量人员标定，钻孔倾角由钻手用坡度规标定。在施工过程中钻孔设计参数不得随意改动，如因现场施工条件受限需要变动时，必须经通风科同意后方可变动。2、由调度室负责在打钻地点附近10m范围内设专用电话，保持联系畅通。 3、通风科、安质科现场跟班。四、施工安全技术措施1、工作人员进入施工地点前必须首先检查施工地点及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得进入施工地点并及时汇报。2、钻孔施工期间，若设计钻孔深度未到位，遇到岩石可停止钻进工作。3、本煤层深孔高压注水孔在上付巷施工，从切巷依次向外进行，孔间距2m，具体施工参数由通风管理科设计，施工完成的钻孔交由综采三队进行管理。4、检查机械设备安装质量、钻机固定及安全设施使用情况，钻机安设先将底部用道木垫实（底板软时），然后打牢打4根点柱固定钻机，用好防倒绳。固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时处理。5、所有电气设备必须防爆，机电工要及时检查，发现隐患及时排除，所有电气开关和接线头必须严格按照矿井有关安全规程要求进行连接，杜绝失爆。6、开钻前必须检查有毒有害气体含量，钻手携带便携及CO检测仪并按正确方法悬挂。当施工地点瓦斯含量大于0.5%时，所有人员必须撤离施工现场到达安全地点并及时向调度室和抽放注浆队值班室汇报。7、每班开钻前，必须对钻机的牢固情况及设备状况进行检查，确认无问题后，方可开钻。施工过程中严禁一人操作，须有人监护，严禁跨越正在运转的钻具，钻杆后方不得站人。8、严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣、磨损、弯曲度等认真检查，凡钻杆直径单边磨损达2mm，或均匀磨损达3mm，每米弯曲超过3cm及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其它明显变形时，不得使用。9、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。即看操作（档位）把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看皮带及水接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时停钻处理。10、风力排粉时，风水两用三通连接好，每次开机前要试验风水三通阀门的灵活性及供风供水情况。11、风力排粉时，要采取有效的降尘措施，用好喷雾。12、风力排粉时，任何情况停钻必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给压风，防止出现高温或燃烧。13、风力排粉时，凡出现钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应立即停止钻进，并停止供风，严禁钻杆原地旋转。需要原地旋转时，应打开供水阀门，并注意观测有无CO出现。五、其它安全注意事项1、所有下井人都必须严格按照煤矿安全操作规程进行操作，严格遵守矿井各种规章制度，必须熟悉井下防火、防水避灾路线。2、施工人员必须穿戴整齐，扎紧衣襟、袖口、裤管、灯带、灯线，以防被钻具缠住伤人。3、井下启动开关要放在干燥处、并上架，电缆吊挂整齐，电气设备检修时必须停电挂牌并执行验放电制度，严禁带电检修和搬运电气设备。钻探用具、管材及其它物料摆放整齐，施工地点保持整洁。4、严格交接班制度，交接班时把存在的问题交接清楚并要求有交接班记录。施工前必须对钻场内的一切设施和钻场四壁围岩稳固情况、机电设备完好情况、通风情况等进行检查，发现异常及时排除。5、禁止远离电钮开关、钻机，上述设备不用时，必须保证其离合器在分离状态。6、每班要将施工情况及时向调度室、通风科和抽放注浆队值班室汇报。本措施未尽事宜严格按照煤矿安全规程、煤矿防治水规定及有关规定遵照执行。六、避灾路线1、12204上付巷避水灾路线：施工地点12204上付巷11回风上山风井底地面避火、瓦斯灾害路线：施工地点12204上付巷12204切巷12204下付巷12204下车场11轨道上山副井底地面