麻峪雨水泵站升级改造工程冬季施工方案.doc

某某区积水治理工程 （某某雨水泵站升级改造工程）冬季施工专项方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：某某建集团有限责任公司泵站升级改造项目经理部编制日期： 目 录一、编制依据2二、工程概况2（一）工程简介2（二）施工方法简述2（三）冬季施工安排2三、施工组织3四、冬季施工准备3（一）冬施培训和技术交底3（二）冬季施工材料试验计划3（三）材料准备4（四）现场准备4（五）测温准备5五、冬季施工技术措施5（一）土方工程5（二）钢筋工程5（三）混凝土工程6（四）顶管施工8六、质量管理措施86.1 现场主要材料保温86.2 护坡桩施工86.3 土钉墙施工(桩间挂网喷锚)96.4 土方施工106.5 锚杆施工106.6 钢腰梁、砼帽梁10七、安全及消防措施10八、热工计算11一、编制依据序号项目内容编号1图纸某某雨水泵站升级改造工程施工图2012J2482施工组织设计某某雨水泵站升级改造工程施工组织设计3规程、规范（1）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（2）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003（3）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003（4）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101（5）钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20014法规关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知建2000211号二、工程概况（一）工程简介拟建某某雨水调蓄池总长为37.10m，宽26.2m，标准池深为8.30m(局部池深为9.30m)，泵站总长16.5m，宽11.15m，标准池深为12.13m(局部池深为14.60m)为现浇钢筋混凝土整体结构。（二）施工方法简述基础土方开挖采用机械配合人工开挖进行，钢筋连接形式采用直螺纹连接和绑扎连接。混凝土模板全部采用15mm厚覆膜多层板拼接而成。混凝土采用全部商品混凝土，混凝土浇注采用砼泵车施工。（三）冬季施工安排1、冬季施工期限如连续五天的日平均气温稳定在5以下，进入冬季施工，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。根据北京地区历年气温，每年11月15日到次年3月15日左右为冬施期，故本工程工期经过冬施期间。2、冬季施工部位本工程冬季施工部位：深基坑工程、顶管施工。3、冬季施工措施混凝土选用综合蓄热法保温，即两层草帘被加一层塑料布。三、施工组织（一）组建冬施领导小组组 长：崔林副组长：孙玉国 陈勤东组 员：项目部所有人员（二）管理人员职责分工四、冬季施工准备（一）冬施培训和技术交底1、进入冬季施工前技术部门认真学习业主、集团公司下发的冬季施工有关文件，学习建筑工程冬季施工规程，并针对本工程特点编写可行的冬季施工方案，并向施工队及时下发冬季施工技术交底。2、冬季施工方案编制完毕后，及时召集项目部管理人员及施工队主要人员进行冬季施工方案交底会，明确施工方案和责任。3、 试验员、测温工由公司中心试验室组织统一培训，经考核合格后方可上岗。（二）冬季施工材料试验计划1、钢筋试验、现场直螺纹连接试验按照常温要求做试验。2、混凝土试块的留置数量除按常温要求外（常温制作同体试件的数量根据施工用途定），增设不少于四组同体试件。掺防冻剂的混凝土，其中取两组用于检验受冻前混凝土强度，一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28天共56天的混凝土强度，再多增加一组同条件备用拆模试块。3、制作试块的备用试模提前准备并满足冬季施工所需的周转数量，现场同条件养护试块必须与结构同条件养护，不得特意进行保温处理，为防止丢失试块所有现场同条件养护的混凝土试块必须装入铁笼加锁保护。4、混凝土试块留置符合下列条件：（1）标养试块混凝土每一流水段、同一配合比的混凝土不足100m3取样一次，超过100m3时另取样一次。连续浇筑混凝土超过1000m3时，每200m3混凝土取样且不得少于一次。抗渗混凝土按照每500m3留置一组抗渗试件。（2）同条件试块（与结构同地点同条件养护）冬季施工时抗渗混凝土留置同条件养护试块；梁、顶板拆模同条件强度试块（备用试块不少于两组，前三次留置不少于三组）；冬施临界强度试块（4MPa）（前三次留置不少于三组）；冬施试块同条件28天再标养28天。每一层墙体、柱取二组600·d的同条件试块，用于结构实体检测（此试件由甲方、监理同施工单位共同选定取样地点，并做好见证记录），其具体数量根据施工部位需要确定。（三）材料准备序号名 称单位数量进场时间1塑料薄膜m25002013年1月20日3阻燃草帘m210002013年1月20日4尼龙彩条布m22002013年1月20日5海绵条m210002013年1月20日（四）现场准备1、在冬施前对施工现场办公区和生活区的外露上下水管线、节门井、消防栓以及混凝土输送泵管道、消防管道等提前做好保温工作，防止寒流来临时冻坏水管，影响施工。2、施工场地和建筑物周围做好排水工作，不得使地基和基础被水浸泡，同时避免因天气寒冷来临导致场内道路结冰。3、现场污水管线要保持畅通，隔油池、沉淀池封闭好，定期对其进行清掏，防止冻结。4、对工地现场的混凝土试块养护室进行密封，为冬施期间各种试块的养护工作提供可靠的保证。标养室内温度20±2，湿度达到95以上。5、各种油料要入库管理，做好消防工作，不得露天存放。6、现场设立专门库房存放保温供暖设备及保温材料，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。7、准备好办公室取暖设施以及施工队的取暖设施（电暖气）。8、对于怕潮的材料（如模板、木方等）要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并保持通风良好。9、钢筋堆放必须垫木方，为防止雪水浸泡，必要时用彩条布遮盖。（五）测温准备1、测温器具准备序号项目单位数量1电子测温计个12棒式水银温度计支52、安排测温人员进行气温观测，做好记录。听取天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施；开始测温前，准备好必备的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。3、现场测温员将施工期间的室外气温、混凝土等各项测量及检验的温度结果作好记录，如实填写冬季施工测温记录表、混凝土搅拌测温记录等文件，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。五、冬季施工技术措施（一）土方工程1、施工前做好一切准备工作，保证连续施工。2、运输道路采取防滑措施，降雪后及时清扫积雪，路上有积水时及时清除，以免结冰。3、为防止基底受冻而预留30cm翻松土层防冻，待基槽验收完毕后由人工清理，其上满铺二层阻燃草帘，草帘上满铺一层塑料薄膜进行保温。基底进行钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不能大面积掀盖，以免基底受冻。4、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底（坑）标高预留300mm余土，边清槽边作基础。基础下的土层已受冻而又必须继续基础施工时，应将冻层全部挖出，进行换土处理。（二）钢筋工程冬期室外焊接时，应搭设防雪棚，用于挡风、防雪，并配置二只以上灭火器，有防火制度、措施、责任人。1、钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。2、负温焊接与常温焊接相比，应适当加大焊接电流、通电时间及接头保温时间。3、当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。4、冬期的钢筋堆放离地100mm以上，遇雪天堆场应覆盖，防止雪冻结在钢筋上；遇有在钢筋面冻结成瘤，须用热风机吹干。5、当雪天、风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，采取遮蔽措施，焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15时，对接头采取预热和保温缓冷措施。（三）混凝土工程冬施期间结构施工全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法保温，综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使混凝土在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：1、搅拌站外加剂采用无盐类防冻剂，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须符合混凝土外加剂技术规程（DBJ02-61-2002）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定及建委相关规定，方准使用；冬施混凝土优先选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥（水泥不得直接加热），其强度等级不得低于42.5MPa，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6，骨料清洁。2、混凝土从搅拌站到现场出罐的时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。混凝土罐车覆盖棉被保温，混凝土泵管采用岩棉管或用聚氯乙烯发泡保温管包裹，至少加双层保温。3、要求混凝土出罐温度不小于15，且入模温度不得低于8。4、混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，严禁加水。若发生离析坚决退场，并做好坍落度试验，对不符合试验要求的混凝土坚决退场。5、外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15时，混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30时，混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。必须使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。6、养护和测温1) 混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草帘被。2) 在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时报送经理部技术人员，便于采取措施。3) 测温孔的留置方法：在混凝土未凝固前插入10钢筋头,待混凝土初凝时将钢筋头拔出，即采用插拔钢筋头方法留置，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为5-6cm，测温孔平时要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不得少于3分钟。4) 测温工具：测温工具如下：序 号测 温 工 具单 位数 量1电子测温计个12最高最低温度计个23棒式水银温度计根54手电筒个35) 测温时间测温项目