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    松山湖某餐厅装修工程玻璃幕墙施工方案.doc

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    松山湖某餐厅装修工程玻璃幕墙施工方案.doc

    松山湖科学苑12#楼(附楼)顶层餐厅装修工程玻璃幕墙施工方案编制人: 叶 新 审核人: 林永辉 编制单位: 东莞市联信园林工程有限公司 编制日期: 二一一年五月十五日 目 录一、工程概况1二、设计依据1三、幕墙分格及结构设计2四、主要参数2五、幕墙材料2六、幕墙结构形式3七、其它说明3八、施工方法3九、安全措施10玻璃幕墙施工方案一、工程概况1、 工程名称:松山湖科学苑12#楼(附楼)顶层餐厅装修工程2、 建设地点:松山湖科技产业园区3、 松山湖科学苑12#楼(附楼)顶层餐厅装修工程,本工程幕墙面积约为550 平方,其中玻璃屋幕墙主要采用120*60*4mm系列钢方管及铝合金 120*60*4mm副龙骨、横方采用65*50mm,压线65*30mm、主压盖100*65mm,玻璃为6+9A+6中空LOW-E玻璃;电梯玻璃幕墙采用12+1.52+10mm浅蓝色钢化镀膜玻璃,不锈钢爪件采用250系列304材质的爪件,天桥玻璃幕墙采用8+1.14+8mm的玻璃,雨蓬结构胶使用长鹿牌的耐候胶,点式玻璃幕墙使用中性玻璃胶。二、设计依据1、 本工程主要依据以下设计(甲方要求)建筑结构荷载规范GBJ9-87钢结构设计规范GBJ17-88玻璃幕墙工程技术规范JGJ113-96建筑玻璃应用技术规程113-97建筑幕墙JG3035-96铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190硅酮建筑密封胶GB/T14683-93建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/15227建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法GB/T15228建筑幕墙空气渗透行性能检测方法GB/T15226钢化玻璃GB9963-98建筑幕墙窗用弹性密封剂JC485-92三、幕墙分格及结构设计1、本工程幕墙选用隐框玻璃幕墙,设计原则按玻璃幕墙工程技术规范规定:幕墙立面分格应综合考虑其性能、结构、玻璃尺寸、室内空间及美观要求,遵循总体实际原则,按照工程现场实际情况,制定相应图纸。2、结点设计:结点是指幕墙框架与建筑物连接的受力支座,本工程支座由钢质预埋件、钢角码和度螺栓组成,结构合理,安全可靠、承受力大、调节灵活以得到长时间的应用验证。四、主要参数 1、地区基本风压:0.3KN/M2 2、地区温度差12度 3、抗震烈度:8度设防4、风压高度变化系数:丙区B类,按50年一遇考虑。五、幕墙材料1、本工程选用120*60*4mm钢方通为主料,物理性能符合现行国家标准。2、型材选用表面处理成浅灰色氧化。3、玻璃采用单层镀膜玻璃。4、耐候胶、结构胶使用国家经贸委推荐的中性硅酮结构胶、耐候胶,符合规范要求。5、钢材选用Q235结构钢(热镀锌处理)6、所有幕墙的钢材现场焊接后必须刷防锈、防腐漆。7、所有的幕墙同铝型材连接钢件必须热镀锌处理。8、所有幕墙用不锈钢螺栓及螺丝符合中华人民共和国国家标准。六、幕墙结构形式1、必须采用框架形式,焊接结构,上下端固定焊牢。2、幕墙防雷体系同主体连成一体,接地电阻不大于4欧姆。3、凡幕墙连接部位,均设置柔性连接。七、其它说明1、必须按照玻璃幕墙工程技术规范JBJ102-96玻璃幕墙验收规范及相关技术规范要求对该工程进行施工.2、连接铁件同钢板满焊,焊缝高度不小于6毫米。八、施工方法1、连接件安装工艺及技术方案  1.1工艺流程说明:   工艺流程:熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。1.2 基本操作说明:   1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。   1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。   1.2.3对照骨梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。   1.2.4拉水平线控制水平高低及进深尺寸。由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序制作要求。   1.2.5点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。   1.2.6验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。   1.2.7加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。   1.2.8验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。   1.2.9  防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;2、竖梁定位放线工艺及技术方案 2.1工艺流程说明:    熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题准备所有的工器具,做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角,变面位置的放线情况。2.2 基本操作说明:  2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。  2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:  2.2.2.1人员准备。人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。  2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。  2.2.2.3材料准备。  2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。  2.2.4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。  2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。  2. 2.6确定定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。  2.2.7 找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求:a、定位点误差必须足够小。b、所有固定点材料应无明显塑性变化。 c、固定必须牢固、稳定。   2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。   2.2.9在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。   2.2.10进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:(1)查看图纸分格;(2)明了分格线与定位轴线的关系;(3)找出定位轴线的准确位置;(4)准备了工具,同时对卷尺等测量仪器村进行调校;(5)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。   2.2.11对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。   2.2.12水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:(1)固定好吊线支座;(2)每根线都在分割点上;(3)分割点必须准确无误;(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;(6)在风力4级时不宜吊垂线;(7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。    2.2.13 检查垂直度有:(1)经纬仪检查法:是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法;(2)水平辅助层定位点重合复检法:通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;(3)自由复检法:任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。    2.2.14固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。   2.2.15至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。3、骨梁安装施工工艺及技术方案   3.1工艺操作流程:施工准备检查各材料质量就位安装检查。   3.2基本操作说明:   3.2.1施工准备:在骨梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将骨梁装错;第二,是材料准备。要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数是否符合要求,施工人员要有各骨梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因骨梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作。   3.2.2检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查骨梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时

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