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    仓库卸料平台专项施工方案.doc

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    仓库卸料平台专项施工方案.doc

    某某市某某西岸金属材料制品市场旧货回收区9#仓库工程卸料平台专项施工方案编制单位:某某省某某建设工程有限公司施工组织设计(方案)报审表工程名称:某某市某某西岸金属材料制品市场旧货回收区9#仓库工程 编号:致: (监理单位)我方已根据施工合同有关规定完成了某某市某某西岸金属材料制品市场旧货回收区9#仓库工程工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:卸料平台专项施工方案承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计(施工方案)报审表施表7.1 共 页第 页工程名称某某市某某西岸金属材料制品市场旧货回收区9#仓库工程施工单位某某省某某建设工程有限公司编制单位现报上卸料平台专项工程施工组织总设施/施工组织设计/施工方案文件请予以审查主 编编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位 总承包单位审核意见:2011年 月 日总承包单位(盖章)审核人审批人审查单位 监理审查意见:监理审查结论: 同意实施 修改后报 重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师 年 月 日总监理工程师2011年 月 日某某市某某西岸金属材料制品市场旧货回收区9#仓库工程落地式卸料平台专项施工方案本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;钢结构设计规范 (GB50017-2003)中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范 (GB50010-2002) 中国建筑工业出版社;建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 中国建筑工业出版社;一、 工程概况工程名称:某某市某某西岸金属材料制品市场旧货回收区9#仓库地址:三元区长安路23号结构类型:框架计划工期:300天施工面积:7128.41m2总高度:19.25m层数:四层标准层高:4.5m二、 材料准备如下(1) 钢管选用国标直缝电焊钢管(GB/G13793),质量符合国标碳素结构(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。(2) 65N.M锻铸性材料制作,其材质符合国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。(3) 脚手板采用由胶合板。三、 纵向水平杆(1) 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;(2) 纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.43m;(3) 纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;四、 横向水平杆(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且五、 脚手板(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;(2) 胶合板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;(3) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。六、 立杆(1) 每根立杆底部设置底座或垫板;(2) 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同个高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;(3) 脚手架底层距不大于2m;(4) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步3跨。(5) 立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接,搭接应符合下列规定:A. 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3,B. 搭接长度不小于1m,应采用少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。(6) 立杆顶端高出女儿墙上皮1.5m,高出檐口上皮1.5m;七、 连墙件(1) 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;(2) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。(3) 优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;(4) 连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m。(5) 采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;(6) 连墙件的构造要求,连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用斜连接;(7) 连墙件的构造要求,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋;(8) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度-60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;八、 剪刀撑与横向斜撑(1) 每道撑跨越立杆的根数6,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间;(2) 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;(3) 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,撒拉长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。(4) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;(5) 横向斜撑的设置应在同一节向,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内的跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;(6) 脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;九、 地基与基础根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,对脚手架基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的有关规定进行处理。架基采用三七灰土回填,考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上土分层夯实,平整,再浇C15砼垫层10cm厚抹平,脚手架底座面标高应高于自然地平50mm,四周做返水沟作有序排水,防止架基浸水下沉,影响安全,基础验收合格后准确放样定位。十、 脚手架拆除(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件,支撑体系等是否符合构造要求;(2) 应根据检查结果确定拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;(3) 应由施工负责人进行安全技术交底;(4) 拆除作业应由上而下逐层进行;(5) 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架,分层拆除,高度不应大于2步,如大于2步,应增设连墙件加固;(6) 当拆至最后一根立杆高度时,应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件;(7) 各构配件严禁抛掷至地面。落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001).计算依据2施工技术2002.3扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。模板支架搭设高度为19.7米,搭设尺寸为:立杆的纵距b=1.50米,立杆的横距l=1.20米,立杆的步距h=1.30米。采用的钢管类型为48×3.5。一、 基本计算参数同上二、 纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3;截面惯性矩I=12.19cm4;1、 荷载的计算(1) 脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m);q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2) 堆放材料的自重线荷载(kN/m);q21=1.000×0.300=0.300kN/m(3) 施工荷载标准值(kN/m);q22=1.000×0.300=0.300kN/m经计算得到,活荷载标准值q2=0.300+0.300=0.600kN/m2、 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均仙荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大变矩计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l静荷载q1=1.20×0.090=0.108kN/m活荷载q2=1.4×0.300+1.4×0.300=0.840kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×0.840)×1.5002=0.245kN.m最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×0.84)×1.50=1.690kN抗弯计算强度f=0.245×106/5080.0=48.31N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求;3、 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: q1l4 q2l4V2max=0.677+0.990- 100EI 100EI 静荷载q1=0.090kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.090+0.990×0.600)×1500.04/(100×2.06×105×.0)=0.722mm纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求

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