住宅楼大体积混浇筑施工方案.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工难点2四、混凝土配合比的确定2五、混凝土浇筑前准备工作4六、施工部署4七、主要施工方法7八、浇筑过程中的注意事项.15九、成品保护.15十、质量保证措施.15十一、安全保证措施.18十二、施工环保措施.18一、编制依据1.1核工业第二研究设计院设计的本工程结构、建筑图纸，及有关图纸会审、设计变更通知单。1.2 本工程施工组织设计1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）1.4 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 （JGJ52-92）1.5 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 （JGJ53-92）1.6 普通混凝土配合比设计技术规程 （JGJ/55-2000）1.7 混凝土质量控制标准 （GB50164-92）1.8 混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-95）1.9 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.10 建筑工程资料管理规定 （DBJ01-51-2003）1.11混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787）1.12混凝土外加剂 （GB8076）1.13 预防混凝土结构工程碱集料反映规程 （DBJ 01-95-2005）二、工程概况本工程位于北京市朝阳区大屯路与北苑路交汇处,由北京政泉置业有限公司开发,车库地下三层,主楼地下三层及地下夹层,地上30层,基坑深度-16.2M,基础底板车库部位1200mm,主楼基础底板1200mm、1400mm,属大体积砼.本工程地下室为现浇钢筋混凝土框架结构,高层住宅为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,总建筑面积约为平方米。其中地下夹层层高为4.2M,为设备用房和专业管线区,地下一层为设备用房、汽车库、自行车库等，设计层高3.6M;地下二层、三层为汽车库和战时人防，设计层高分别为3.4M、3.6M;一层为住宅和局部服务用房,二层至三十层为普通住宅,层高均为2.9M,建筑高度89.9M(不含机房层)本工程主楼与地下车库之间以沉降后浇带划分,各栋号基础底板设置伸缩后浇带划分,全部采用垡板基础,基础厚度1.2m，主楼基础厚度1.2m，1.4M.采用C35混凝土，抗渗等级0.8MPa。 根据现场施工情况，9#、10#楼基础底板浇筑分别划分为四个施工段，其中主搂划分为一段，车库部位划分为三段。（详见附图一）三、施工难点3.1 筏板基础为大体积混凝土，大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。浇筑这样的大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝，因此如何控制好混凝土内外温差，如何控制好混凝土内部中心最高温度的产生是大体积混凝土施工的关键。3.2 本工程位于朝阳区大屯路与北苑路交汇处，大屯路处于道路施工期，周边多条道路是城市主干道，早晚道路高峰期容易堵塞，交通情况较复杂；工程所处位置南侧、西侧、北侧均为住宅区，北京市建委下令6月1日至6月20日严格禁止夜间施工的通知，由于底板混凝土浇筑的特点，一次浇筑混凝土工程量大，如何科学组织交通、合理配备机械，在有限的时间内保证所划分施工段的一次浇筑完成，避免冷缝出现、避免产生温度收缩裂缝是底板施工的重点。四、混凝土配合比的确定 大体积混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大，如何有效地降低混凝土内部的升温是大体积混凝土配合比配制的关键。4.1 材料的选用4.1.1 水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低，减少每立方混凝土的水泥用量和采用低水化热的水泥就可减少混凝土的发热量；P.O号不得低于P.O32.5，4.1.2 骨料 粗骨料采用5-25碎石，其最大粒径不得大于40mm，含泥量小于1%，泥块含量不得大于0.5%，吸水率不应大于1.5%，颗粒级配及指标符合JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关要求；细骨料采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量不得大于1.0%。其它指标符合JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法要求。为了保证混凝土碱含量控制在3Kgm3之内，采用低碱活性骨料。4.1.3 掺合料应满足粉煤灰应用技术规范规定，以降低水化热提高抗渗性能，选用级磨细粉煤灰，掺量不宜大于20%，其主要指标应符合GB1596-91用于水泥和混凝土中的粉煤灰，同时还应符合有关含碱量控制要求。如掺有硅粉，其掺量不应大于3%，其它掺合料的掺量应经过试验确定。4.1.4 外加剂 外加剂质量须满足JC474-1999砂浆、混凝土防水剂、JC473-2001混凝土泵送剂规范及北京市有关规定的要求，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，其品种和掺量应经过试验确定。4.2 优选配合比4.2.1 本工程试配工作由商品混凝土搅拌站负责，在考虑施工和易性的前提下，初步选出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依据所选的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。4.2.2 在得到初步配合比后，以此制作强度试件及膨胀试件（包括自由膨胀试件和限制膨胀试件），在检验试件的强度、膨胀率（特别是限制膨胀率），均满足设计要求时，即可进行试拌，核对坍落度、调整用水量，并最后确定施工配合比。本工程选用掺UEA膨胀剂的微膨胀混凝土。4.2.3 本工程混凝土配合比的基本要求是：1）试配的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa；2）每立方米混凝土水泥用量不少于320Kg；掺有活性掺合料时，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg；3）灰砂比宜为1：1.51：2.5；4）水灰比不大于0.5；5）砂率控制在35%45%；6）混凝土坍落度宜控制在160180mm；7）混凝土初凝时间宜控制在810h。五、混凝土浇筑前准备工作5.1 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。5.2 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，进行试配，确定混凝土最优配合比。5.3 提前落实各种材料、施工机械设备及器具的准备工作。5.4 针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线。5.5 为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑大体积混凝土时要注意的事项。5.6 底板钢筋内必须清理干净，不得有渣土、杂物及积水，待底板模板、钢筋经监理验收合格后才允许浇筑。5.7 在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并用油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。六、施工部署6.1 机械安排本工程由北京住总混凝土公司提供商品混凝土，公司经我方考察具有先进的指挥调度系统，为了充分保证混凝土连续不间断供应，由其公司所属的四元桥搅拌站、立水桥搅拌站及东窑搅拌站同时供应，搅拌运输车将混凝土运到现场，三站距施工现正常情况下均可在30分钟可以到达现场。9#、10#楼地下车库部分各施工段采用2台HBT-80型混凝土输送泵；主楼采用2台HBT-80型混凝土输送泵和一台柴油动力泵送混凝土入模。每个流水段浇筑时均应设1台HBT-80型混凝土输送泵做为备用泵(或和供应商约定能在一台泵出现故障时在30分钟更换完成)。浇筑底板混凝土时，每辆到场罐车间隔时间为510分钟，最大间隔不超过25分钟，必须保证现场有3辆以上罐车。每次浇筑时间严格控制在早六点至晚十点之间，(对于理论计算浇筑时间超过13小时以上的施工段,提前到相关行政管理部门办理夜施证或提前协商沟通,防止出现超时施工,造成不必要的损失。)按照现场工程量和其它因素影响情况，随时启用备用泵。早晚上下班车流高峰期之前，提前与混凝土搅拌站联系，适当增加现场罐车，保证在上下班车流高峰期混凝土连续浇筑，由于混凝土泵布置的位置不同，现场设置罐车指挥调度，保证每一个泵车连续工作。6.2 施工组织6.2.1 为了浇筑及下料的一致，组建立体指挥体系，基坑下负责布料的人员指挥停料或下料，坑上负责人员则综合坑下传来的信息指挥罐车的走向。同时，在现场设指挥中心，人手配备手持对讲机，作为相互联络的工具，对全场全过程进行统一调度，并管理、监督控制大体积混凝土的施工过程、施工顺序、养护情况、施工质量。6.2.2施工人员分两大班，要明确分工、职责，将各项工作落实到人。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项。6.2.3施工时现场工长应对混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底控制执行。6.3 流水段划分6.3.1根据施工图纸、现场具体情况，基础底板施工时，大致以后浇带为分界线划分为、四个流水段，每个流水段整体浇筑混凝土。各流水段混凝土量及浇筑时间见下表。沉降后浇带在高层剪力墙结构封顶后45天，经过沉降观测沉降已基本稳定后浇筑，封闭用混凝土等级应比原结构混凝土等级提高一级并加强养护。伸缩后浇带待两侧混凝土浇筑60天用无收缩水泥拌制的混凝土（内加复合型膨胀减水剂）浇筑。所用混凝土等级应比原结构混凝土等级提高一级并加强养护。9#楼各流水段混凝土量及浇筑时间表底板混凝土总量各段混凝土量（m3）浇筑时间3585.3M3流水段机械工作量2台泵551M38 h2台泵982.7M315 h2台泵617.5M39 h3台泵1743.3M315 h10#楼各流水段混凝土量及浇筑时间表底板混凝土总量各段混凝土量（m3）浇筑时间4625.8M3流水段机械工作量2台泵729M311h2台泵1140M313 h2台泵1072.8M313 h3台泵1684M316 h注：各段混凝土浇筑时间TN=Q/Q1 。Q为每段混凝土浇筑量m3 ；Q1为每台混凝土泵的实际平均输出量m3/h；Q1=Qmax·1· Qmax为每台混凝